ကျေးဇူးပြုပြီးမှတ်သားထားပါ:

(၁) EPDM gasket များသည် အနံ့ခံပျော်ရည်များနှင့် နာရီဝက်ကျော်ကြာ ထိတွေ့ခြင်းမပြုရပါ။

(၂) ပန်းကန်ပြား၏နောက်ဘက်ခြမ်းသည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ မြေပြင်ကို တိုက်ရိုက်မထိနိုင်ပါ။

(၃) ရေဆေးကြောပြီးနောက် ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများနှင့် အမျှင်များကဲ့သို့ အကြွင်းအကျန်များကို ပန်းကန်ပြားနှင့် ဂက်စ်များကို သေချာစစ်ဆေးပါ။ကွဲထွက်သွားပြီး ပျက်စီးနေသော gasket ကို ကော် သို့မဟုတ် အစားထိုးရမည်။

(၄) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သည့်အခါ ပန်းကန်ပြားနှင့် gasket ခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန် သတ္တုစုတ်တံကို အသုံးပြုခွင့်မပြုပါ။

(၅) ဖိအားမြင့်ရေသေနတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သောအခါ၊ တင်းကျပ်သောပန်းကန် သို့မဟုတ် အားဖြည့်ပန်းကန်ပြားကို နောက်ကျောဘက်သို့ ထောက်ထားရန် (ဤပန်းကန်ပြားကို အပူလဲလှယ်ပန်းကန်နှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့ရမည်) ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ နော်ဇယ်နှင့် လဲလှယ်မှုကြားအကွာအဝေး၊ ပန်းကန်ပြားသည် 200 မီလီမီတာထက် မနည်းစေရပါ။ဆေးထိုးဖိအား 8Mpa ထက်မပိုပါ။ဤအတောအတွင်း၊ နေရာနှင့် အခြားပစ္စည်းများတွင် မညစ်ညမ်းစေရန် ဖိအားမြင့်ရေသေနတ်ကို အသုံးပြုပါက ရေစုဆောင်းမှုကို သတိပြုရမည်။

2  ဓာတု သန့်စင်ခြင်း။

သာမန်ညစ်ညမ်းမှုအတွက် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများအရ ထုထည်ပြင်းအား 4% ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော အယ်လကာလီအေးဂျင့် သို့မဟုတ် ဒြပ်ထုပြင်းအား 4% အောက် သို့မဟုတ် 4% အောက်ရှိသော အက်စစ်အေးဂျင့်ကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ-

(1) သန့်ရှင်းရေးအပူချိန် 40 ~ 60 ℃။

(၂) စက်ပစ္စည်းကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုဘဲ နောက်သို့ တွန်းထုတ်ခြင်း။

က) မီဒီယာဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ပိုက်လိုင်းတွင် ပိုက်တစ်ခုကို ကြိုတင်ချိတ်ဆက်ပါ။

ခ) စက်ကိရိယာများကို "စက်ပြင်သန့်ရှင်းရေးယာဉ်" ဖြင့်ချိတ်ဆက်ပါ။

ဂ) ပုံမှန်ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုအတိုင်း ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်တွင် သန့်ရှင်းရေးအရည်ကို စက်ပစ္စည်းထဲသို့ စုပ်ထည့်ပါ။

ဃ) မီဒီယာစီးဆင်းမှုနှုန်း 0.1～0.15m/s ဖြင့် 10 ~ 15 မိနစ်အတွင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

(င) နောက်ဆုံးတွင် ရေသန့်ဖြင့် ၅ မိနစ်မှ ၁၀ မိနစ်အထိ ပြန်လည်ပတ်ပေးပါ။ရေသန့်တွင် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု 25ppm ထက်နည်းရမည်။

ကျေးဇူးပြုပြီးမှတ်သားထားပါ:

(၁) ဤသန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပါက သန့်ရှင်းရေးအရည်များကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေရန် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ အပိုချိတ်ဆက်မှုကို ထားရှိရမည်။

(၂) သန့်စင်သောရေကို နောက်ပြန်ဆေးကြောခြင်းပြုလုပ်ပါက အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်။

(၃) အထူးသန့်စင်ဆေးရည်ကို သီးသန့်ကိစ္စများအလိုက် အထူးအညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုရမည်။

(၄) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုသန့်စင်ရေးနည်းလမ်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

(၅) မည်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်သည် သံမဏိပြားကို သန့်စင်ရန် ခွင့်မပြုပါ။သန့်စင်ရေးအရည် သို့မဟုတ် သံမဏိပြားကို သန့်စင်ရန်အတွက် ကလိုရီယံပါဝင်မှု 25 ppm ထက်ပိုသောရေကို အသုံးမပြုနိုင်ပါ။