Bagaimana cara membersihkan penukar panas pelat?

1. Pembersihan mekanis

(1) Buka unit pembersih dan sikat pelatnya.

(2) Bersihkan pelat dengan pistol air bertekanan tinggi.

Penukar Panas Pelat-1
Penukar Panas Pelat-2

Harap diperhatikan:

(1) Gasket EPDM tidak boleh bersentuhan dengan pelarut aromatik lebih dari setengah jam.

(2) Sisi belakang piring tidak boleh menyentuh tanah secara langsung saat dibersihkan.

(3) Setelah dibersihkan dengan air, periksa dengan saksama pelat dan gasket dan tidak boleh ada sisa-sisa seperti partikel padat dan serat yang tertinggal di permukaan pelat. Gasket yang terkelupas dan rusak harus direkatkan atau diganti.

(4) Saat melakukan pembersihan mekanis, sikat logam tidak diperbolehkan digunakan untuk menghindari goresan pada pelat dan gasket.

(5) Saat membersihkan dengan pistol air bertekanan tinggi, pelat kaku atau pelat penguat harus digunakan untuk menopang sisi belakang pelat (pelat ini harus bersentuhan penuh dengan pelat penukar panas) untuk mencegah deformasi, jarak antara nosel dan pelat penukar panas tidak boleh kurang dari 200 mm, tekanan injeksi maksimum tidak lebih dari 8Mpa; Sementara itu, pengumpulan air harus diperhatikan jika menggunakan pistol air bertekanan tinggi untuk menghindari kontaminasi di lokasi dan peralatan lainnya.

2  Pembersihan kimiawi

Untuk kerak biasa, sesuai dengan sifatnya, zat alkali dengan konsentrasi massa kurang dari atau sama dengan 4% atau zat asam dengan konsentrasi massa kurang dari atau sama dengan 4% dapat digunakan untuk pembersihan, proses pembersihannya adalah:

(1) Suhu pembersihan: 40~60℃.

(2) Pembilasan balik tanpa membongkar peralatan.

a) Hubungkan pipa pada saluran masuk dan keluar media terlebih dahulu;

b) Hubungkan peralatan tersebut dengan “kendaraan pembersih mekanik”;

c) Pompa larutan pembersih ke dalam peralatan dengan arah berlawanan dari aliran produk biasa;

d) Sirkulasikan larutan pembersih selama 10~15 menit dengan laju aliran media 0,1~0,15 m/s;

e) Terakhir, lakukan sirkulasi ulang selama 5-10 menit dengan air bersih. Kandungan klorida dalam air bersih harus kurang dari 25 ppm.

Harap diperhatikan:

(1) Jika metode pembersihan ini diadopsi, sambungan cadangan harus tetap ada sebelum perakitan agar cairan pembersih dapat mengalir dengan lancar.

(2) Air bersih harus digunakan untuk membilas penukar panas jika pembilasan balik dilakukan.

(3) Bahan pembersih khusus harus digunakan untuk membersihkan kotoran khusus berdasarkan kasus tertentu.

(4) Metode pembersihan mekanis dan kimia dapat digunakan secara bersamaan.

(5)Terlepas dari metode yang digunakan, asam klorida tidak diperbolehkan untuk membersihkan pelat baja tahan karat. Air dengan kandungan ion klorida lebih dari 25 ppm tidak boleh digunakan untuk pembuatan cairan pembersih atau pembilasan pelat baja tahan karat.


Waktu posting: 29 Juli 2021