Tenga en cuenta:

(1) Las juntas de EPDM no deben entrar en contacto con disolventes aromáticos durante más de media hora.

(2) La parte posterior de la placa no puede tocar el suelo directamente durante la limpieza.

(3) Después de la limpieza con agua, revise cuidadosamente las placas y juntas para asegurarse de que no queden residuos, como partículas sólidas o fibras, en la superficie de la placa. Las juntas desprendidas o dañadas deben pegarse o reemplazarse.

(4) Al realizar la limpieza mecánica, no está permitido utilizar cepillos de metal para evitar rayar la placa y la junta.

(5) Al limpiar con una pistola de agua a alta presión, se debe utilizar una placa rígida o reforzada para sostener la parte posterior de la placa (esta placa debe estar en contacto completo con la placa de intercambio de calor) para evitar deformaciones, la distancia entre la boquilla y la placa de intercambio no debe ser inferior a 200 mm, la presión máxima de inyección no debe ser mayor a 8 Mpa; Mientras tanto, se debe prestar atención a la recolección de agua si se utiliza una pistola de agua a alta presión para evitar contaminar el sitio y otros equipos.

2  Limpieza química

Para la suciedad ordinaria, de acuerdo a sus propiedades, se puede utilizar para la limpieza un agente alcalino con una concentración másica menor o igual al 4% o un agente ácido con una concentración másica menor o igual al 4%, el proceso de limpieza es:

(1) Temperatura de limpieza: 40 ～ 60 ℃.

(2) Retrolavado sin desmontaje del equipo.

a) Conectar previamente una tubería en la entrada y salida del medio;

b) Conectar el equipo con el “vehículo de limpieza mecánica”;

c) Bombear la solución de limpieza dentro del equipo en dirección opuesta al flujo habitual del producto;

d) Hacer circular la solución de limpieza durante 10 a 15 minutos a un caudal de medio de 0,1 a 0,15 m/s;

e) Finalmente, recircule agua limpia durante 5 a 10 minutos. El contenido de cloruro en el agua limpia debe ser inferior a 25 ppm.

Tenga en cuenta:

(1) Si se adopta este método de limpieza, se debe dejar la conexión de repuesto antes del montaje para que el líquido de limpieza se drene sin problemas.

(2) Se deberá utilizar agua limpia para limpiar el intercambiador de calor si se realiza el retrolavado.

(3) Para limpiar suciedad especial se utilizará un agente de limpieza especial según el caso específico.

(4)Los métodos de limpieza mecánicos y químicos se pueden utilizar en combinación entre sí.

(5) Independientemente del método utilizado, no se permite el uso de ácido clorhídrico para limpiar la placa de acero inoxidable. No se permite el uso de agua con un contenido de clorión superior a 25 ppm para preparar el líquido de limpieza ni para el lavado de la placa de acero inoxidable.