Xin lưu ý:

(1) Gioăng EPDM không được tiếp xúc với dung môi thơm quá nửa giờ.

(2) Mặt sau của tấm không được chạm trực tiếp xuống đất khi vệ sinh.

(3) Sau khi rửa sạch bằng nước, kiểm tra kỹ các tấm và gioăng, không để sót lại cặn bẩn như hạt rắn, sợi trên bề mặt tấm. Các gioăng bị bong tróc và hư hỏng phải được dán lại hoặc thay thế.

(4) Khi tiến hành vệ sinh cơ học, không được sử dụng bàn chải kim loại để tránh làm xước tấm và gioăng.

(5) Khi vệ sinh bằng súng nước áp lực cao, phải sử dụng tấm cứng hoặc tấm gia cố để đỡ mặt sau của tấm (tấm này phải tiếp xúc hoàn toàn với tấm trao đổi nhiệt) để tránh biến dạng, khoảng cách giữa vòi phun và tấm trao đổi không được nhỏ hơn 200 mm, áp suất phun tối đa không được lớn hơn 8Mpa; Đồng thời, phải chú ý đến việc thu gom nước nếu sử dụng súng nước áp lực cao để tránh làm ô nhiễm tại công trường và các thiết bị khác.

2  Làm sạch hóa chất

Đối với các vết bẩn thông thường, theo tính chất của nó, có thể sử dụng chất kiềm có nồng độ khối lượng nhỏ hơn hoặc bằng 4% hoặc chất axit có nồng độ khối lượng nhỏ hơn hoặc bằng 4% để làm sạch, quy trình làm sạch là:

（1）Nhiệt độ làm sạch：40～60℃。

（2）Xả ngược mà không cần tháo rời thiết bị.

a) Kết nối trước một đường ống ở đường ống đầu vào và đầu ra của phương tiện;

b) Kết nối thiết bị với “xe vệ sinh cơ khí”;

c) Bơm dung dịch làm sạch vào thiết bị theo hướng ngược với dòng chảy sản phẩm thông thường;

d) Tuần hoàn dung dịch làm sạch trong 10~15 phút với tốc độ dòng chảy của môi trường là 0,1～0,15m/s;

e) Cuối cùng, tuần hoàn lại bằng nước sạch trong 5-10 phút. Hàm lượng clorua trong nước sạch phải nhỏ hơn 25ppm.

Xin lưu ý:

(1) Nếu áp dụng phương pháp làm sạch này, phải giữ nguyên kết nối dự phòng trước khi lắp ráp để chất lỏng làm sạch được xả ra dễ dàng.

(2) Phải sử dụng nước sạch để xả bộ trao đổi nhiệt nếu thực hiện xả ngược.

(3) Đối với các vết bẩn đặc biệt, tùy từng trường hợp cụ thể sẽ sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng.

(4)Các phương pháp làm sạch cơ học và hóa học có thể được sử dụng kết hợp với nhau.

(5) Bất kể áp dụng phương pháp nào, không được phép sử dụng axit clohydric để làm sạch tấm thép không gỉ. Không được sử dụng nước có hàm lượng clo trên 25 ppm để pha chế dung dịch làm sạch hoặc xả tấm thép không gỉ.