
Comment ça marche ?
L'échangeur de chaleur à plaques peut être particulièrement utilisé pour le traitement thermique tel que le chauffage et le refroidissement de milieux visqueux ou de milieux contenant des particules grossières et des suspensions de fibres dans les industries du sucre, du papier, de la métallurgie, de l'éthanol et de la chimie.
La conception spéciale de la plaque d'échange thermique garantit une meilleure efficacité de transfert de chaleur et une perte de charge moindre que les autres types d'échangeurs thermiques dans les mêmes conditions. Un écoulement régulier du fluide est également assuré dans le large canal. Ceci permet d'éviter les zones mortes et tout dépôt ou blocage par des particules grossières ou en suspension.
Le canal d'un côté est formé entre deux plaques planes soudées par un goujon. Le canal de l'autre côté est formé entre deux plaques planes présentant un large espacement, sans point de contact. Ces deux canaux conviennent aux fluides à haute viscosité ou aux fluides contenant des particules grossières et des fibres.
Application
L'alumine, principalement l'alumine sableuse, est la matière première de l'électrolyse de l'alumine. Le procédé de production de l'alumine combine les étapes de Bayer et de frittage. L'utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques dans l'industrie de l'alumine permet de réduire l'érosion et l'encrassement, ce qui améliore l'efficacité des échangeurs et, par conséquent, la productivité.
Les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés pour le refroidissement PGL, le refroidissement par agglomération et le refroidissement inter-étages.

L'échangeur de chaleur est utilisé dans la section de l'atelier de réduction de température moyenne, dans l'ordre de travail de décomposition et de calibrage du processus de production d'alumine, qui est installé en haut ou en bas du réservoir de décomposition et est utilisé pour réduire la température de la suspension d'hydroxyde d'aluminium dans le processus de décomposition.