Horizontaler Fällungs-Suspensionskühler in einer Aluminiumoxidraffinerie
Kurzbeschreibung:
Zertifikate: ASME, NB, CE, BV, SGS usw.
Auslegungsdruck: Vakuum～3,5 MPa
Plattendicke: 1,0～2,5 mm
Auslegungstemperatur: ≤350℃
Kanalabstand: 8～30 mm
Maximale Oberfläche: 2000 m²2
Herstellungsprozess von Aluminiumoxid
Aluminiumoxid, hauptsächlich Aluminiumsand, dient als Rohstoff für die Aluminiumoxid-Elektrolyse. Der Herstellungsprozess von Aluminiumoxid lässt sich als Bayer-Sinter-Kombination klassifizieren. Im Fällungsbereich des Herstellungsprozesses wird ein geschweißter Plattenwärmetauscher mit großem Spalt eingesetzt. Dieser wird oben oder unten am Zersetzungsbehälter installiert und dient der Temperaturreduzierung der Aluminiumhydroxid-Suspension während des Zersetzungsprozesses.
Warum ein geschweißter Plattenwärmetauscher mit großem Spalt?
Der Einsatz von geschweißten Plattenwärmetauschern mit großem Spalt in Aluminiumoxidraffinerien reduziert erfolgreich Erosion und Verstopfungen, was wiederum die Wärmetauscher- und Produktionseffizienz steigert. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind:
1. Horizontale Struktur: Die hohe Durchflussrate bewirkt, dass die Feststoffpartikel enthaltende Suspension über die Plattenoberfläche fließt und Sedimentation und Narbenbildung wirksam verhindert werden.
2. Die breite Kanalseite weist keine Berührungspunkte auf, sodass die Flüssigkeit ungehindert und vollständig im von den Platten gebildeten Strömungsweg fließen kann. Nahezu alle Plattenoberflächen sind am Wärmeaustausch beteiligt, wodurch ein strömungsfreies Fließen ohne Totzonen gewährleistet wird.
3. Im Schlammeinlass befindet sich ein Verteiler, der dafür sorgt, dass der Schlamm gleichmäßig in den Prozessweg eintritt und die Erosion verringert wird.
4. Blechmaterial: Duplexstahl und 316L.
