Ψύκτης Οριζόντιας Κατακρήμνισης σε Διυλιστήριο Αλουμίνας

Σύντομη περιγραφή:

ASMECEbv

Πιστοποιητικά: ASME, NB, CE, BV, SGS κ.λπ.

Πίεση σχεδίασης: Κενό3,5 MPa

Πάχος πλάκας: 1,02,5 χλστ

Θερμ. σχεδίασης: ≤350

Κενό καναλιού: 830 χλστ

Μέγιστη.επιφάνεια: 2000μ2


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Διαδικασία παραγωγής αλουμίνας

Η αλουμίνα, κυρίως η αλουμίνα άμμου, είναι η πρώτη ύλη για την ηλεκτρόλυση της αλουμίνας.Η διαδικασία παραγωγής αλουμίνας μπορεί να ταξινομηθεί ως συνδυασμός Bayer-sintering.Το Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger εφαρμόζεται στην περιοχή Κατακρήμνισης στη διαδικασία παραγωγής αλουμίνας, η οποία εγκαθίσταται στο πάνω ή κάτω μέρος της δεξαμενής αποσύνθεσης και χρησιμοποιείται για τη μείωση της θερμοκρασίας του πολτού υδροξειδίου του αλουμινίου στη διαδικασία αποσύνθεσης.

εικόνα002

Γιατί εναλλάκτης θερμότητας με συγκολλημένη πλάκα μεγάλου διακένου;

εικόνα004
εικόνα003

Η εφαρμογή του Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger στο διυλιστήριο αλουμίνας μειώνει με επιτυχία τη διάβρωση και την απόφραξη, γεγονός που με τη σειρά του αύξησε την απόδοση του εναλλάκτη θερμότητας καθώς και την αποδοτικότητα της παραγωγής.Τα κύρια χαρακτηριστικά εφαρμογής του είναι τα εξής:

1. Οριζόντια δομή, ο υψηλός ρυθμός ροής φέρνει τον πολτό που περιέχει στερεά σωματίδια να ρέει στην επιφάνεια της πλάκας και να συγκρατεί αποτελεσματικά την καθίζηση και την ουλή.

2. Η πλατιά πλευρά του καναλιού δεν έχει σημείο επαφής, έτσι ώστε το υγρό να μπορεί να ρέει ελεύθερα και εντελώς στη διαδρομή ροής που σχηματίζεται από τις πλάκες.Σχεδόν όλες οι επιφάνειες της πλάκας εμπλέκονται στην ανταλλαγή θερμότητας, η οποία αντιλαμβάνεται τη ροή «νεκρών σημείων» στη διαδρομή ροής.

3. Υπάρχει διανομέας στην είσοδο του πολτού, ο οποίος κάνει τον πολτό να εισέρχεται ομοιόμορφα στη διαδρομή και μειώνει τη διάβρωση.

4. Υλικό πλάκας: Duplex χάλυβας και 316L.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς