
Alümina üretim süreci
Alümina, özellikle kum alümina, alümina elektrolizinin hammaddesidir. Alümina üretim süreci, Bayer-sinterleme kombinasyonu olarak sınıflandırılabilir. Geniş Aralıklı Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü, alümina üretim sürecinde çökelme bölgesinde kullanılır; ayrıştırma tankının üstüne veya altına monte edilir ve ayrıştırma işleminde alüminyum hidroksit bulamacının sıcaklığını düşürmek için kullanılır.
Geniş Aralıklı Kaynaklı Plaka Isı Eşanjörü Neden Kullanılır?
Alümina rafinerisinde geniş aralıklı kaynaklı plakalı ısı eşanjörünün uygulanması, aşınmayı ve tıkanmayı başarıyla azaltarak ısı eşanjörü verimliliğini ve üretim verimliliğini artırmıştır. Başlıca uygulama özellikleri şunlardır:
1. Yatay yapı, yüksek akış hızı sayesinde katı parçacıklar içeren bulamacın plaka yüzeyinde akmasını sağlayarak çökelmeyi ve aşınmayı etkili bir şekilde önler.
2. Geniş kanal kenarında temas noktası bulunmadığından, sıvı plakalar tarafından oluşturulan akış yolunda serbestçe ve tamamen akabilir. Plaka yüzeylerinin neredeyse tamamı ısı alışverişine katılır, bu da akış yolunda "ölü nokta" oluşmamasını sağlar.
3. Çamur girişinde bir dağıtıcı bulunur; bu da çamurun yola eşit şekilde girmesini sağlar ve erozyonu azaltır.
4. Levha malzemesi: Dubleks çelik ve 316L.