مبرد الترسيب الأفقي للطين في مصفاة الألومينا

وصف مختصر:

ASMECEbv

الشهادات: ASME، NB، CE، BV، SGS الخ.

ضغط التصميم: الفراغ3.5 ميجا باسكال

سمك اللوحة: 1.02.5 ملم

درجة حرارة التصميم: ≤350درجة مئوية

فجوة القناة: 830 ملم

الحد الأقصى للمساحة السطحية: 2000 متر مربع2


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية إنتاج الألومينا

الألومينا، وخاصةً رمل الألومينا، هي المادة الخام المستخدمة في التحليل الكهربائي للألومينا. تُصنّف عملية إنتاج الألومينا ضمن عملية التلبيد المركب (باير). يُستخدم المبادل الحراري ذو الصفائح الملحومة واسعة الفجوة في منطقة الترسيب خلال عملية إنتاج الألومينا، حيث يُركّب أعلى أو أسفل خزان التحلل، ويُستخدم لخفض درجة حرارة ملاط هيدروكسيد الألومنيوم أثناء عملية التحلل.

الصورة 002

لماذا نستخدم المبادل الحراري ذو اللوحة الملحومة ذات الفجوة الواسعة؟

الصورة 004
الصورة 003

يُقلل استخدام المبادل الحراري اللوحي الملحوم واسع الفجوة في مصافي الألومينا من التآكل والانسداد بنجاح، مما يزيد بدوره من كفاءة المبادل الحراري وكفاءة الإنتاج. وتتمثل خصائصه الرئيسية فيما يلي:

1. هيكل أفقي، معدل التدفق العالي يجعل الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة يتدفق على سطح اللوحة ويمنع بشكل فعال الترسيب والندبة.

٢. لا يحتوي جانب القناة العريضة على أي نقطة تلامس، مما يسمح للسائل بالتدفق بحرية وكاملة في مسار التدفق الذي تُشكله الألواح. تشارك جميع أسطح الألواح تقريبًا في عملية التبادل الحراري، مما يضمن تدفقًا خاليًا من أي نقاط توقف في مسار التدفق.

3. يوجد موزع في مدخل الملاط، مما يجعل الملاط يدخل المسار بشكل موحد ويقلل التآكل.

4. مادة اللوحة: الفولاذ المزدوج و 316L.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا