مبرد ملاط ​​الترسيب الأفقي في مصفاة الألومينا

وصف مختصر:

ASMECEbv

الشهادات: ASME، NB، CE، BV، SGS، إلخ.

ضغط التصميم: فراغ~3.5 ميجا باسكال

سُمك الصفيحة: 1.0~2.5 مم

درجة حرارة التصميم: ≤350درجة مئوية

فجوة القناة: 8~30 مم

أقصى مساحة سطحية: 2000 متر مربع2


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية إنتاج الألومينا

الألومينا، وخاصةً رمل الألومينا، هي المادة الخام لتحليل الألومينا كهربائياً. تُصنف عملية إنتاج الألومينا ضمن عملية باير-التلبيد. يُستخدم مبادل حراري ذو صفائح ملحومة وفجوة واسعة في مرحلة الترسيب ضمن عملية إنتاج الألومينا، حيث يُركّب أعلى أو أسفل خزان التحلل لخفض درجة حرارة معلق هيدروكسيد الألومنيوم أثناء عملية التحلل.

صورة 002

لماذا يُستخدم مبادل حراري ذو صفائح ملحومة ذات فجوة واسعة؟

صورة 004
صورة 003

يساهم استخدام المبادل الحراري ذي الألواح الملحومة ذات الفجوة العريضة في مصافي الألومينا في الحد من التآكل والانسداد، مما يزيد بدوره من كفاءة المبادل الحراري وكفاءة الإنتاج. وفيما يلي أهم خصائصه التطبيقية:

1. الهيكل الأفقي، معدل التدفق العالي يجعل المادة اللزجة التي تحتوي على جزيئات صلبة تتدفق على سطح الصفيحة وتمنع بشكل فعال الترسيب والندوب.

٢. لا توجد نقاط تلامس على جانب القناة العريضة، مما يسمح للسائل بالتدفق بحرية تامة في مسار التدفق الذي تشكله الصفائح. تشارك جميع أسطح الصفائح تقريبًا في التبادل الحراري، مما يضمن عدم وجود أي مناطق راكدة في مسار التدفق.

3. يوجد موزع في مدخل الطين، مما يجعل الطين يدخل المسار بشكل موحد ويقلل من التآكل.

4. مادة الصفيحة: الفولاذ المزدوج و 316L.


  • السابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا