దయచేసి గమనించండి:

(1) EPDM రబ్బరు పట్టీలు అరగంటకు పైగా సుగంధ ద్రావకాలతో సంబంధం కలిగి ఉండవు.

(2) శుభ్రపరిచేటప్పుడు ప్లేట్ వెనుక భాగం నేరుగా నేలను తాకదు.

(3) నీటిని శుభ్రపరిచిన తర్వాత, ప్లేట్‌లు మరియు రబ్బరు పట్టీలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి మరియు ప్లేట్ ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న ఘన కణాలు మరియు ఫైబర్‌ల వంటి అవశేషాలు అనుమతించబడవు.ఒలిచిన మరియు దెబ్బతిన్న రబ్బరు పట్టీని అతుక్కొని లేదా భర్తీ చేయాలి.

(4) మెకానికల్ క్లీనింగ్ నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ప్లేట్ మరియు రబ్బరు పట్టీ గోకడం నివారించడానికి మెటల్ బ్రష్ ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు.

(5) అధిక పీడన నీటి తుపాకీతో శుభ్రపరిచేటప్పుడు, వైకల్యం, నాజిల్ మరియు మార్పిడి మధ్య దూరాన్ని నిరోధించడానికి ప్లేట్ వెనుక వైపు (ఈ ప్లేట్ పూర్తిగా హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ప్లేట్‌తో సంప్రదింపులు జరపాలి) మద్దతుగా దృఢమైన ప్లేట్ లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లేట్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ప్లేట్ 200 mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, గరిష్టంగా.ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి 8Mpa కంటే ఎక్కువ కాదు;ఈ సమయంలో, సైట్ మరియు ఇతర పరికరాలు కలుషితం కాకుండా ఉండటానికి అధిక పీడన నీటి తుపాకీని ఉపయోగిస్తే నీటి సేకరణపై శ్రద్ధ వహించాలి.

2  రసాయన శుభ్రపరచడం

సాధారణ ఫౌలింగ్ కోసం, దాని లక్షణాల ప్రకారం, 4% కంటే తక్కువ లేదా సమానమైన ద్రవ్యరాశి సాంద్రత కలిగిన క్షార ఏజెంట్ లేదా 4% కంటే తక్కువ లేదా సమానమైన ద్రవ్యరాశి సాంద్రత కలిగిన యాసిడ్ ఏజెంట్‌ను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు, శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ:

(1) శుభ్రపరిచే ఉష్ణోగ్రత: 40-60℃.

(2) పరికరాలను విడదీయకుండా బ్యాక్ ఫ్లషింగ్.

a) ముందుగానే మీడియా ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్ వద్ద పైపును కనెక్ట్ చేయండి;

బి) "మెకానిక్ క్లీనింగ్ వాహనం"తో పరికరాలను కనెక్ట్ చేయండి;

సి) సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రవాహం వలె వ్యతిరేక దిశలో పరికరాలలో శుభ్రపరిచే పరిష్కారాన్ని పంపు;

d) 0.1～0.15m/s మీడియా ఫ్లో రేట్ వద్ద 10~15 నిమిషాల క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ సర్క్యులేట్;

ఇ) చివరిగా 5-10 నిమిషాల పాటు శుభ్రమైన నీటితో తిరిగి ప్రసరించండి.శుభ్రమైన నీటిలో క్లోరైడ్ కంటెంట్ 25ppm కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

దయచేసి గమనించండి:

(1) ఈ క్లీనింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తే, క్లీనింగ్ ఫ్లూయిడ్ సజావుగా బయటకు వెళ్లేందుకు స్పేర్ కనెక్షన్ అసెంబ్లీకి ముందు అలాగే ఉంటుంది.

(2) బ్యాక్ ఫ్లష్ జరిగితే హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను ఫ్లష్ చేయడానికి శుభ్రమైన నీటిని ఉపయోగించాలి.

(3) నిర్దిష్ట కేసుల ఆధారంగా ప్రత్యేక మురికిని శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించాలి.

(4) మెకానికల్ మరియు కెమికల్ క్లీనింగ్ పద్ధతులను ఒకదానితో ఒకటి కలిపి ఉపయోగించవచ్చు.

(5)ఏ పద్ధతిని అవలంబించినా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ అనుమతించబడదు.25 ppm కంటే ఎక్కువ క్లోరిన్ కంటెంట్ ఉన్న నీటిని శుభ్రపరిచే ద్రవం లేదా ఫ్లష్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ తయారీకి ఉపయోగించకూడదు.