Ang mga plate heat exchanger ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya para sa mahusay na paglipat ng init sa pagitan ng dalawang likido. Kilala ang mga ito sa kanilang maliit na sukat, mataas na thermal efficiency, at kadalian ng pagpapanatili. Pagdating sa mga plate heat exchanger, ang dalawang karaniwang uri ay gasketed at welded plate heat exchanger. Ang pag-unawa sa mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri na ito ay mahalaga sa pagpili ng pinakaangkop na opsyon para sa isang partikular na aplikasyon.

Gasketed Plate Heat Exchanger:

Ang mga disenyo ng gasketed plate heat exchanger ay may serye ng mga plato na selyado gamit ang mga gasket. Ang mga gasket na ito ay lumilikha ng masikip na selyo sa pagitan ng mga plato, na pumipigil sa paghahalo ng dalawang likidong pinapalitan. Ang mga gasket ay karaniwang gawa sa mga materyales tulad ng EPDM, nitrile rubber, o fluoroelastomer, depende sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at sa likidong hinahawakan.

Isa sa mga pangunahing bentahe ng mga gasketed plate heat exchanger ay ang kanilang kakayahang umangkop. Madaling mapalitan ang mga gasket, na nagbibigay-daan para sa mabilis na pagpapanatili at kaunting downtime. Bukod pa rito, ang mga gasketed plate heat exchanger ay angkop para sa mga aplikasyon kung saan maaaring mag-iba ang mga kondisyon ng pagpapatakbo, dahil maaaring mapili ang mga gasket upang mapaglabanan ang iba't ibang temperatura at presyon.

Gayunpaman, ang mga gasketed plate heat exchanger ay mayroon ding ilang mga limitasyon. Ang mga gasket ay maaaring masira sa paglipas ng panahon, lalo na kapag nalantad sa mataas na temperatura, mga kinakaing unti-unting likido, o madalas na mga thermal cycle. Maaari itong humantong sa mga potensyal na tagas at nangangailangan ng mas madalas na pagpapanatili.

Hinang na plate heat exchanger:

Sa kabaligtaran, ang mga welded plate heat exchanger ay ginawa nang walang mga gasket. Sa halip, ang mga plato ay pinagsama-samang hinang upang lumikha ng isang mahigpit at permanenteng selyo. Inaalis ng disenyong ito ang panganib ng pagkasira ng gasket at mga potensyal na tagas, na ginagawang angkop ang mga welded plate heat exchanger para sa mga aplikasyon na may kinalaman sa mataas na temperatura, mga kinakaing unti-unting likido, at mga kondisyon na may mataas na presyon.

Ang kawalan ng mga gasket ay nangangahulugan din na ang mga welded plate heat exchanger ay mas siksik at may mas mababang panganib na marumi dahil walang mga gasket grooves kung saan maaaring maipon ang mga deposito. Ginagawa nitong mainam ang mga ito para sa mga aplikasyon kung saan limitado ang espasyo at mahalaga ang kalinisan.

Gayunpaman, ang kakulangan ng mga gasket ay nangangahulugan din na ang mga welded plate heat exchanger ay hindi gaanong flexible pagdating sa pagpapanatili at pagsasaayos. Kapag ang mga plate ay naiwelding na, hindi na madali ang mga ito maaaring tanggalin para sa paglilinis o pagkukumpuni. Bukod pa rito, ang paunang halaga ng isang welded plate heat exchanger ay karaniwang mas mataas kaysa sa isang gasketted plate heat exchanger dahil sa kinakailangang precision welding.