Pramoninėje gamyboje plokšteliniai šilumokaičiai yra labai svarbūs perduodant šilumą ir užtikrinant sklandžius procesus. Jie perduoda energiją iš aukštos temperatūros skysčių į žemos temperatūros skysčius, taip užtikrindami efektyvią ir veiksmingą gamybą. Dėl plataus jų pritaikomumo įvairiose pramonės šakose pabrėžiama, kaip svarbu pasirinkti tinkamą darbo aplinką, siekiant maksimaliai padidinti šilumokaičio efektyvumą, užtikrinti ilgaamžiškumą ir išlaikyti optimalų našumą.
1. Vidutinės charakteristikos
Prieš pasirinkdamiplokštelinis šilumokaitis, labai svarbu išanalizuoti šilumos mainų terpės cheminę sudėtį, kad būtų galima aptikti bet kokias korozines medžiagas, tokias kaip rūgštys (sieros rūgštis, druskos rūgštis), šarmai (natrio hidroksidas) arba druskos (natrio chloridas). Pavyzdžiui, chemijos gamyklose nuotekose gali būti maža druskos rūgšties (0,5–1 %) ir organinių rūgščių druskų koncentracija. Išsami cheminė analizė padeda pasirinkti tinkamą medžiagą, pavyzdžiui, titano lydinio plokštes, kad ji būtų atspari korozijai.
Tokiose pramonės šakose kaip maisto perdirbimas, kur terpės pH vertė yra beveik neutrali (pvz., jogurto gamyboje), pakanka nerūdijančio plieno plokščių, kurios užtikrina optimalų šilumos perdavimą ir ilgesnį tarnavimo laiką. Be to, labai svarbu aptikti terpėje esančias priemaišas, pvz., kietąsias daleles, siekiant išvengti jų nusėdimo ant plokštės paviršiaus, kuris galėtų sumažinti efektyvumą.
2. Temperatūros sąlygos
Labai svarbu tiksliai išmatuoti šilumos mainų terpės įleidimo ir išleidimo temperatūras. Pavyzdžiui, šildymo sistemose karšto vandens temperatūra gali svyruoti nuo 100 °C iki 120 °C ir po šilumos mainų atvėsti iki 70 °C–80 °C. Temperatūros svyravimų supratimas yra labai svarbus renkantis šilumos mainų modelį, kuris gali atlaikyti didelius svyravimus nepakenkdamas konstrukcijos vientisumui.
3. Slėgio sąlygos
Šilumokaičio darbinio slėgio palaikymas vardiniame diapazone yra gyvybiškai svarbus saugai. Pavyzdžiui, naftos perdirbimo gamyklose, kur skysčio slėgis gali siekti iki 1,5 MPa, pasirinkus aukštesnės nei ši vertė vertės šilumokaitį, užtikrinamas saugus veikimas. Slėgio svyravimų stebėjimas, ypač sistemose su siurbliais, yra būtinas siekiant išvengti sandariklių pažeidimų ir užtikrinti stabilumą.
4. Srauto charakteristikos
Srauto greitis tiesiogiai veikia šilumos mainų efektyvumą ir slėgio kritimą sistemoje. Mažesnėse sistemose, tokiose kaip komerciniai ŠVOK įrenginiai, srautas gali būti keli kubiniai metrai per valandą, o didesnėse pramoninėse sistemose – tūkstančiai kubinių metrų per valandą. Srauto stabilumas užtikrina pastovų šilumos mainų našumą.
5. Išoriniai aplinkos veiksniai
Reikia atsižvelgti į montavimo vietą ir aplinkines aplinkos sąlygas, tokias kaip temperatūra, drėgmė ir vibracijos šaltiniai. Pavyzdžiui, ankštose erdvėse, tokiose kaip laivų mašinų skyriai, būtinas kompaktiškas šilumokaičio modelis, kad jis atitiktų aplinką ir liktų vietos techninei priežiūrai.
Išvada
Atsižvelgiant į terpės charakteristikas, temperatūros ir slėgio sąlygas, srauto savybes ir įrengimo aplinką, optimalusplokštelinis šilumokaitisgalima pasirinkti taip, kad būtų užtikrintas efektyvus ir ilgalaikis veikimas.
Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 29 d.