용접판 열교환기의 막힘 징후 

1. 열 전달 효율 저하: 판형 열교환기 막힘의 첫 번째 징후 중 하나는 열 전달 효율의 현저한 감소입니다. 가열 또는 냉각 유체의 출구 온도가 예상과 다르다면, 판 내부의 유로가 막혔을 가능성이 있습니다.

2. 압력 강하 증가: 열교환기가 막히면 일반적으로 장치 전체의 압력 강하가 증가합니다. 압력계에서 평소보다 높은 압력 수치가 표시되면 열교환기 플레이트 내부에 이물질이나 먼지가 쌓여 유량이 제한되고 있음을 나타낼 수 있습니다.

3. 이상 소음: 용접판 열교환기에서 꿀렁거리는 소리나 쿵쿵거리는 소리와 같은 이상 소음이 발생하기 시작하면, 이는 유체 흐름 제한으로 인한 캐비테이션 또는 유체 난류의 징후일 수 있습니다. 이러한 소음은 막힘의 직접적인 결과일 수 있으므로 즉시 점검해야 합니다.

4. 잦은 유지보수 주기: 열교환기 유지보수를 평소보다 더 자주 수행해야 한다면 막힘과 같은 근본적인 문제가 있을 수 있습니다. 정기적인 유지보수는 매우 중요하지만, 유지보수 빈도가 증가하는 것은 시스템이 효율적으로 작동하지 않고 있다는 신호일 수 있습니다.

5. 육안 검사: 가능하면 열교환기를 육안으로 검사하십시오.용접판 열교환기분해가 용이하도록 설계되지 않았으므로 외부 표면에 부식, 스케일 또는 침전물이 보이는 경우 내부에 문제가 있을 수 있습니다. 플레이트에 접근할 수 있다면 눈에 보이는 막힘이나 축적물이 있는지 확인하십시오.

지침 

용접판형 열교환기의 막힘을 방지하려면 다음과 같은 예방 조치를 고려하십시오.

정기 청소: 용도 및 처리 유체에 따라 열교환기의 정기적인 청소 일정을 계획하십시오. 이를 통해 심각한 문제로 발전하기 전에 축적물을 제거할 수 있습니다.

유체 여과: 열교환기 상류에 필터를 설치하면 막힘을 유발할 수 있는 이물질과 입자를 걸러내는 데 도움이 됩니다. 이는 유체에 입자가 포함될 수 있는 시스템에서 특히 중요합니다.

작동 조건 모니터링: 유량 및 온도 등 작동 조건을 면밀히 관찰하십시오. 갑작스러운 변화는 막힘을 유발할 수 있는 근본적인 문제를 나타낼 수 있습니다.

적절한 유체 사용: 열교환기에 사용되는 유체가 호환되고 오염 물질이 없는지 확인하십시오. 올바른 유체를 사용하면 스케일 발생 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

I결론 

막힘의 조기 발견용접된 판형 열교환기시간, 비용 및 자원을 절약할 수 있습니다. 막힘 징후를 파악하고 예방 조치를 취함으로써 열교환기가 효율적이고 효과적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다. 정기적인 모니터링 및 유지보수는 장비 수명을 연장하고 최적의 성능을 유지하는 데 중요합니다. 열교환기 막힘이 의심되는 경우 전문가에게 문의하여 상황을 평가하고 적절한 조치를 취하는 것이 좋습니다.