A tömítés a lemezes hőcserélő tömítőeleme. Kulcsszerepet játszik a tömítési nyomás növelésében és a szivárgás megakadályozásában, valamint biztosítja a két közeg keveredés nélküli áramlását a megfelelő áramlási csatornákon keresztül.
Ezért nagyon fontos megjegyezni, hogy a hőcserélő futtatása előtt megfelelő tömítést kell használni. Tehát hogyan válasszuk ki a megfelelő tömítést?lemezes hőcserélő?
Általában a következő szempontokat kell figyelembe venni:
Hogy megfelel-e a tervezési hőmérsékletnek;
Vajon megfelel-e a tervezési nyomásnak;
Kémiai kompatibilitás a közeggel és a CIP tisztítóoldattal;
Stabilitás meghatározott hőmérsékleti viszonyok között;
Élelmiszeripari minőségű terméket kérnek-e?
A leggyakrabban használt tömítőanyagok közé tartozik az EPDM, az NBR és a VITON, amelyek különböző hőmérsékletekre, nyomásokra és közegekre alkalmazhatók.
Az EPDM üzemi hőmérséklete -25 ~ 180 ℃. Alkalmas olyan közegekhez, mint a víz, gőz, ózon, nem kőolaj alapú kenőolaj, híg savak, gyenge bázisok, ketonok, alkoholok, észterek stb.
Az NBR üzemi hőmérséklete -15 ~ 130 ℃. Alkalmas olyan közegekhez, mint a fűtőolaj, kenőolaj, állati olaj, növényi olaj, forró víz, sós víz stb.
A VITON üzemi hőmérséklete -15 ~ 200 ℃. Alkalmas olyan közegekhez, mint a tömény kénsav, marónátron, hőátadó olaj, alkoholos fűtőolaj, savas fűtőolaj, magas hőmérsékletű gőz, klóros víz, foszfát stb.
Általánosságban elmondható, hogy számos tényezőt kell átfogóan figyelembe venni a lemezes hőcserélő megfelelő tömítésének kiválasztásához. Szükség esetén a tömítés anyaga folyadékállósági vizsgálattal is kiválasztható.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 15.