1. Características do medio

Antes de seleccionar un/unhaintercambiador de calor de placas, é vital analizar a composición química do medio de intercambio de calor para detectar calquera substancia corrosiva, como ácidos (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico), álcalis (hidróxido de sodio) ou sales (cloruro de sodio). Por exemplo, nas plantas químicas, os líquidos residuais poden conter baixas concentracións de ácido clorhídrico (0,5 %-1 %) e sales de ácidos orgánicos. Unha análise química exhaustiva axuda a escoller o material axeitado, como as placas de aliaxe de titanio, para resistir a corrosión.

En industrias como a do procesamento de alimentos, onde o valor do pH do medio é case neutro (por exemplo, a produción de iogur), abonda con placas de aceiro inoxidable, o que garante unha transferencia de calor óptima e unha vida útil máis longa. Ademais, a detección de impurezas no medio, como partículas sólidas, é crucial para evitar a deposición na superficie da placa, o que podería reducir a eficiencia.

2. Condicións de temperatura

É esencial medir con precisión as temperaturas de entrada e saída do medio de intercambio de calor. Nos sistemas de calefacción, por exemplo, a temperatura da auga quente pode oscilar entre os 100 °C e os 120 °C e arrefriarse ata os 70 °C ou os 80 °C despois do intercambio de calor. Comprender as flutuacións de temperatura é crucial para seleccionar un modelo de intercambiador de calor que poida xestionar variacións extremas sen comprometer a integridade estrutural.

3. Condicións de presión

Manter a presión de traballo do intercambiador de calor dentro do rango nominal é vital para a seguridade. Por exemplo, nas refinerías de petróleo, onde a presión do fluído pode alcanzar ata 1,5 MPa, a elección dun intercambiador de calor cunha clasificación superior a este valor garante un funcionamento seguro. É necesario controlar as flutuacións de presión, especialmente en sistemas con bombas, para evitar danos nas xuntas e garantir a estabilidade.

4. Características do fluxo

O caudal inflúe directamente na eficiencia da intercambio de calor e na caída de presión no sistema. Para sistemas máis pequenos, como as unidades de climatización comerciais, o caudal pode ser duns poucos metros cúbicos por hora, mentres que os sistemas industriais máis grandes poderían alcanzar miles de metros cúbicos por hora. A estabilidade no caudal garante un rendemento constante da intercambio de calor.

5. Factores ambientais externos

Débese ter en conta o espazo de instalación e as condicións ambientais circundantes, como a temperatura, a humidade e as fontes de vibración. Por exemplo, en espazos reducidos como as salas de máquinas dos barcos, é necesario un modelo de intercambiador de calor compacto que se adapte ao ambiente e deixe espazo para o mantemento.

Conclusión

Tendo en conta as características do medio, as condicións de temperatura e presión, as propiedades de fluxo e o ambiente de instalación, o resultado óptimo éintercambiador de calor de placaspódense seleccionar para garantir un funcionamento eficiente e duradeiro.