Comment ça marche ?

L'échangeur de chaleur à plaques peut être particulièrement utilisé pour le traitement thermique tel que le chauffage et le refroidissement de milieux visqueux ou contenant des particules grossières et des suspensions de fibres dans les industries du sucre, de la fabrication du papier, de la métallurgie, de l'éthanol et de la chimie.

La conception spéciale de la plaque d'échange thermique garantit une meilleure efficacité de transfert thermique et une meilleure perte de charge que d'autres équipements d'échange thermique fonctionnant dans les mêmes conditions. La fluidité du fluide est également assurée dans le canal à large ouverture. L'objectif est d'éviter toute zone morte et tout dépôt ou blocage de particules grossières ou de suspensions.

Le canal d'un côté est formé entre deux plaques plates soudées par un goujon. Le canal de l'autre côté est formé entre des plaques plates avec un large espace et sans point de contact. Les deux canaux conviennent aux milieux très visqueux ou contenant des particules grossières et des fibres.

Application

L'alumine, principalement l'alumine sableuse, est la matière première de l'électrolyse de l'alumine. Son procédé de production est une combinaison de frittage Bayer. L'utilisation d'échangeurs de chaleur à plaques dans l'industrie de l'alumine permet de réduire efficacement l'érosion et le colmatage, ce qui améliore l'efficacité de l'échangeur et la productivité.

Les échangeurs de chaleur à plaques sont utilisés comme refroidissement PGL, refroidissement par agglomération et refroidissement intermédiaire.

L'échangeur de chaleur est appliqué dans la section de l'atelier de chute de température moyenne dans l'ordre de travail de décomposition et de classement dans le processus de production d'alumine, qui est installé sur le dessus ou le dessous du réservoir de décomposition et utilisé pour réduire la température de la boue d'hydroxyde d'aluminium dans le processus de décomposition.

Refroidisseur intermédiaire dans une raffinerie d'alumine