Intercambiador de calor de placas soldadas personalizado

Descripción breve:

intercambiador de calor de placas de almohada

Certificados: ASME, NB, CE, BV, SGS etc.

Presión de diseño: Vacío ~ 35 Bares

Espesor de la placa: 1,0 ~ 2,5 mm

Temperatura de diseño: -20℃~320℃

Espacio entre canales: 8 ~ 30 mm

Superficie máxima: 2000m2


Detalle del producto

Etiquetas de productos

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Introducción del producto

Intercambiador de calor de placas de almohadaEstá compuesto por dos láminas metálicas de espesores de pared diferentes o iguales, soldadas mediante láser o soldadura por resistencia. Mediante un proceso especial de inflado, se crean canales de fluido entre estas dos placas de intercambio de calor.

 

Aplicaciones

Como un producto hecho a medidaintercambiador de calor soldadoPara el proceso de enfriamiento o calentamiento industrial, los intercambiadores de calor de placas de almohada se utilizan ampliamente en las industrias de secado, grasa, química, petroquímica, alimentaria y farmacéutica, etc.

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Ventajas

¿Por qué los intercambiadores de calor de placas tipo almohada se utilizan cada vez más?

La razón radica en una serie de ventajas del intercambiador de calor de placas:

En primer lugar, debido al sistema abierto y a la superficie externa relativamente plana, esFácil de limpiar y mantener.

En segundo lugar, el patrón de soldadura garantiza una alta turbulencia, lo que creaalto coeficiente de transferencia de calorymenos suciedad.

En tercer lugar, como no se requieren juntas, tienealta resistencia a la corrosión, resistencia a altas presiones y temperaturas.

Por último, pero no menos importante, según las diferentes necesidades, hay disponibles diferentes métodos de soldadura y materiales de placa.reducir el costoy obtener el mayor beneficio.

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Debido a sus ventajas, los intercambiadores de calor de placas de almohada personalizados se integran ampliamente en diversas aplicaciones de procesos industriales, al tiempo que consideran integralmente la flexibilidad, la forma, el tamaño y el área de transferencia de calor durante el diseño de ingeniería.


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