Працэс вытворчасці гліназёму

Гліназём, у асноўным пясок, з'яўляецца сыравінай для электролізу гліназёму. Працэс вытворчасці гліназёму можна класіфікаваць як камбінаваны спяканне Баера. У працэсе вытворчасці гліназёму ў зоне асаджэння выкарыстоўваецца шырокашчыльны зварны пласціністы цеплаабменнік, які ўсталёўваецца ў верхняй або ніжняй частцы рэзервуара для раскладання і выкарыстоўваецца для зніжэння тэмпературы суспензіі гідраксіду алюмінію ў працэсе раскладання.

Чаму варта выбраць шырокашчылінны зварны пласціністы цеплаабменнік?

Ужыванне шырокашчыліннага зварнога пласціністага цеплаабменніка на гліназёмным заводзе паспяхова зніжае эрозію і закаркаванне, што, у сваю чаргу, павышае эфектыўнасць цеплаабменніка, а таксама эфектыўнасць вытворчасці. Яго асноўныя характарыстыкі наступныя:

1. Гарызантальная структура, высокая хуткасць патоку дазваляе суспензіі, якая змяшчае цвёрдыя часціцы, цячы па паверхні пласціны і эфектыўна прадухіляе асадак і рубцы.

2. Шырокі бок канала не мае кропак дотыку, таму вадкасць можа свабодна і цалкам цячы па шляху патоку, утвораным пласцінамі. Амаль усе паверхні пласцін удзельнічаюць у цеплаабмене, што забяспечвае паток без «мёртвых зон» на шляху патоку.

3. На ўваходзе пульпы ёсць размеркавальнік, які забяспечвае раўнамернае паступленне пульпы ў тракт і памяншае эрозію.

4. Матэрыял пласціны: дуплексная сталь і 316L.