Herstellungsprozess von Aluminiumoxid

Aluminiumoxid, hauptsächlich Tonerde in Sandform, ist der Rohstoff für die Aluminiumoxidelektrolyse. Der Herstellungsprozess von Aluminiumoxid kann als Bayer-Sinter-Kombination klassifiziert werden. Im Niederschlagsbereich des Aluminiumoxid-Herstellungsprozesses wird ein großflächig geschweißter Plattenwärmetauscher eingesetzt. Er wird oben oder unten im Zersetzungsbehälter installiert und dient zur Temperatursenkung der Aluminiumhydroxid-Aufschlämmung im Zersetzungsprozess.

Warum ein breitspaltgeschweißter Plattenwärmetauscher?

Der Einsatz von Wide Gap Welded Plate Heat Exchanger in Aluminiumoxidraffinerien reduziert erfolgreich Erosion und Verstopfung, was wiederum die Effizienz des Wärmetauschers und die Produktionseffizienz steigert. Seine wichtigsten Anwendungsmerkmale sind:

1. Horizontale Struktur. Hohe Durchflussrate bringt die Aufschlämmung, die feste Partikel enthält, dazu, auf die Oberfläche der Platte zu fließen und so Sedimentation und Narbenbildung wirksam zu verhindern.

2. Die breite Kanalseite hat keine Berührungspunkte, sodass die Flüssigkeit ungehindert und vollständig im von den Platten gebildeten Strömungsweg fließen kann. Nahezu alle Plattenoberflächen sind am Wärmeaustausch beteiligt, wodurch eine Strömung ohne „tote Punkte“ im Strömungsweg gewährleistet wird.

3. Im Schlammeinlass befindet sich ein Verteiler, der dafür sorgt, dass der Schlamm gleichmäßig in den Weg gelangt und die Erosion verringert wird.

4. Plattenmaterial: Duplexstahl und 316L.