In industriële produksie is plaathittewisselaars van kardinale belang om hitte oor te dra en gladde prosesse te verseker. Hulle dra energie oor van hoëtemperatuurvloeistowwe na laetemperatuurvloeistowwe, wat doeltreffende en effektiewe produksie moontlik maak. Hul breë toepaslikheid oor verskeie industrieë beklemtoon die belangrikheid van die keuse van die regte operasionele omgewing om hitteruilerdoeltreffendheid te maksimeer, lang lewensduur te verseker en optimale werkverrigting te handhaaf.
1. Medium Eienskappe
Voordat jy 'nplaathittewisselaar, is dit noodsaaklik om die chemiese samestelling van die hitte-uitruilmedium te analiseer om enige korrosiewe stowwe, soos sure (swaelsuur, soutsuur), alkalieë (natriumhidroksied) of soute (natriumchloried), op te spoor. Byvoorbeeld, in chemiese aanlegte kan afvalvloeistowwe lae konsentrasies soutsuur (0.5%-1%) en organiese suursoute bevat. 'n Deeglike chemiese analise help om die regte materiaal, soos titaniumlegeringsplate, te kies om korrosie te weerstaan.
In nywerhede soos voedselverwerking, waar die medium se pH-waarde byna neutraal is (bv. jogurtproduksie), is vlekvrye staalplate voldoende, wat optimale hitte-oordrag en langer lewensduur verseker. Daarbenewens is die opsporing van onsuiwerhede in die medium, soos vaste deeltjies, van kardinale belang om afsetting op die plaatoppervlak te voorkom, wat doeltreffendheid kan verminder.
2. Temperatuurtoestande
Dit is noodsaaklik om die inlaat- en uitlaattemperature van die hitte-uitruilmedium akkuraat te meet. In verhittingstelsels kan die warmwatertemperatuur byvoorbeeld wissel van 100°C tot 120°C en afkoel na hitte-uitruiling tot 70°C tot 80°C. Dit is noodsaaklik om temperatuurskommelings te verstaan om 'n hitteruilermodel te kies wat uiterste variasies kan hanteer sonder om strukturele integriteit in die gedrang te bring.
3. Druktoestande
Dit is noodsaaklik vir veiligheid om die werkdruk van die hitteruiler binne die gegradeerde reeks te handhaaf. Byvoorbeeld, in petroleumraffinaderye, waar vloeistofdruk tot 1.5 MPa kan bereik, verseker die keuse van 'n hitteruiler wat bo hierdie waarde gegradeer is, veilige werking. Dit is nodig om drukskommelings te monitor, veral in stelsels met pompe, om skade aan seëls te voorkom en stabiliteit te verseker.
4. Vloei-eienskappe
Vloeitempo beïnvloed direk die hitte-uitruilingsdoeltreffendheid en drukval in die stelsel. Vir kleiner stelsels, soos kommersiële HVAC-eenhede, kan die vloei 'n paar kubieke meter per uur wees, terwyl groter industriële stelsels duisende kubieke meter per uur kan bereik. Stabiliteit in vloei verseker konsekwente hitte-uitruilingsprestasie.
5. Eksterne Omgewingsfaktore
Installasieruimte en omliggende omgewingstoestande soos temperatuur, humiditeit en vibrasiebronne moet in ag geneem word. Byvoorbeeld, in beknopte ruimtes soos skeepsmasjienkamers, is 'n kompakte hitteruilermodel nodig om by die omgewing te pas terwyl daar ruimte vir onderhoud gelaat word.
Gevolgtrekking
Deur die mediumeienskappe, temperatuur- en druktoestande, vloei-eienskappe en die installasie-omgewing in ag te neem, word die optimaleplaathittewisselaarkan gekies word om doeltreffende, langdurige werking te verseker.
Plasingstyd: 29 September 2024