Giới thiệu

Bạn có biết rằng việc bỏ bê bảo dưỡng định kỳ...tấm gioăng trao đổi nhiệtLiệu điều này có thể khiến hiệu suất truyền nhiệt giảm tới 30%? Sự suy giảm như vậy ảnh hưởng đáng kể đến việc sử dụng năng lượng và chi phí vận hành. Khi các ngành công nghiệp ngày càng hướng tới hiệu quả cao và hoạt động bền vững, việc duy trì hiệu suất tối ưu của bộ trao đổi nhiệt không còn là tùy chọn nữa mà là điều thiết yếu.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có gioăng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế biến thực phẩm, hóa chất tinh chế, kỹ thuật dược phẩm và hệ thống HVAC. Tuy nhiên, các kênh dẫn dòng hẹp giữa các tấm dễ bị bám cặn, hình thành màng sinh học và tích tụ các hạt, dẫn đến tăng điện trở nhiệt, giảm áp suất bất thường và hỏng hóc thiết bị.

Hướng dẫn này cung cấp quy trình làm sạch toàn diện, từng bước bao gồm chuẩn bị, tháo rời, làm sạch, lắp ráp lại và kiểm tra, cũng như các chiến lược bảo trì phòng ngừa, giúp bạn thiết lập một hệ thống quản lý bảo trì chuyên nghiệp.

1. Chuẩn bị: Các dụng cụ thiết yếu và biện pháp an toàn

Cờ lê lực: Đảm bảo siết chặt bu lông đồng đều trong quá trình lắp ráp lại để ngăn ngừa rò rỉ hoặc biến dạng tấm.

Bàn chải mềm và miếng lau không gây mài mòn: Được sử dụng để loại bỏ cặn bẩn bằng phương pháp vật lý mà không làm trầy xước bề mặt đĩa.

Tia nước áp lực cao: Hỗ trợ rửa sạch đĩa và loại bỏ cặn hóa chất.

Thiết bị bảo hộ cá nhân: Luôn đeo găng tay và kính bảo hộ trong suốt quá trình để tránh bị thương do hóa chất hoặc chất gây ô nhiễm.

Thông gió: Đảm bảo lưu thông không khí tốt, đặc biệt khi sử dụng các chất tẩy rửa có tính axit.

Cách ly nguồn điện: Ngắt kết nối nguồn điện và nguồn thủy lực/khí nén trước khi bắt đầu công việc.

Trước khi vệ sinh, hãy kiểm tra bằng mắt thường. Kiểm tra xem có bị ăn mòn, gioăng bị lão hóa hoặc khung bị hư hỏng không. Thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi trước khi tiếp tục.

2. Tháo rời bộ trao đổi nhiệt

Nới lỏng các bu lông từ từ theo đường chéo để tránh làm cong vênh tấm.

Cẩn thận lấy các đĩa ra, giữ nguyên thứ tự ban đầu để tránh sai sót trong quá trình sắp xếp.

Đánh dấu và ghi lại vị trí của tấm và gioăng để lắp ráp lại chính xác.

Đặt đĩa lên bề mặt mềm để tránh trầy xước hoặc hư hỏng do va chạm.

Cần cẩn thận khi sử dụng gioăng, tránh tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc hóa chất mạnh.

3. Vệ sinh các tấm và gioăng

Sử dụng các axit yếu pha loãng như axit citric hoặc axit phosphoric để hòa tan cặn vôi và các chất hữu cơ bám dính.

Ngâm ban đầu: 30–90 phút tùy thuộc vào mức độ ô nhiễm.

Tránh sử dụng các axit mạnh như axit nitric hoặc axit clohidric để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt.

Dùng bàn chải lông mềm hoặc dụng cụ vệ sinh chuyên dụng để chà sạch.

Đối với tình trạng bám bẩn nặng, hãy cân nhắc sử dụng bàn chải xoay hoặc rung nhẹ, kiểm soát cường độ làm sạch.

Rửa kỹ bằng nước sạch hoặc nước khử ion bằng vòi phun áp lực cao.

Kiểm tra kỹ từng tấm xem có lỗ nhỏ, vết nứt hoặc biến dạng nào không.

Kiểm tra độ đàn hồi và độ bám dính của gioăng; thay thế nếu cần.

4. Lắp ráp lại và kiểm tra

Lắp lại các tấm theo đúng vị trí đã ghi và hướng dòng chảy.

Đảm bảo các gioăng được lắp đúng cách mà không bị cong vênh, xê dịch hoặc chồng lên nhau.

Từ từ siết chặt các bu lông theo kiểu chéo nhau bằng cờ lê lực.

Hãy tuân thủ thông số mô-men xoắn do nhà sản xuất quy định để tránh siết quá lỏng hoặc biến dạng.

Thử nghiệm:

Tiến hành kiểm tra ban đầu bằng nước áp suất thấp để phát hiện rò rỉ.

Nếu không phát hiện rò rỉ, hãy tăng áp suất dần dần đến mức áp suất vận hành thiết kế.

Ghi lại ngày vệ sinh, các loại hóa chất đã sử dụng, nồng độ và bất kỳ vấn đề nào được phát hiện.

Lưu trữ ảnh và dữ liệu thử nghiệm để theo dõi quá trình bảo trì.

5. Các khuyến nghị về bảo trì phòng ngừa

Tùy chỉnh chu kỳ vệ sinh dựa trên số giờ hoạt động, loại vật liệu lọc và điều kiện môi trường (thường là 6-12 tháng một lần).

Rút ngắn khoảng thời gian giữa các lần vệ sinh trong điều kiện khắc nghiệt như khi xử lý chất rắn, nước có độ cứng cao hoặc môi trường nhớt.

Lắp đặt các cảm biến đo nhiệt độ, độ giảm áp suất và lưu lượng, tích hợp vào hệ thống.

Thiết lập cảnh báo tự động khi hiệu suất giảm hoặc áp suất giảm bất thường.

Tiến hành đào tạo kỹ thuật thường xuyên kết hợp thực hành và lý thuyết, nâng cao khả năng chẩn đoán.

Phần kết luận

Là một thiết bị truyền nhiệt quan trọng, trạng thái hoạt động của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và hiệu quả năng lượng của toàn bộ chuỗi quy trình. Một quy trình làm sạch có cấu trúc và tiêu chuẩn hóa không chỉ nâng cao hiệu quả trao đổi nhiệt mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm tỷ lệ hỏng hóc.

Việc thiết lập một chế độ bảo trì có hệ thống—kết hợp giám sát bằng cảm biến, dịch vụ chuyên nghiệp và đào tạo nội bộ—sẽ tối đa hóa giá trị lâu dài của các thiết bị trao đổi nhiệt của bạn.

Để được hỗ trợ về dịch vụ vệ sinh, lựa chọn sản phẩm hoặc giải pháp bảo trì, vui lòng liên hệ với chúng tôi.us：

E-mail:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Di động:+86 15201818405

WhatsApp / Di động: +86 13671925024