Giới thiệu

Bạn có biết rằng việc bỏ bê việc bảo trì thường xuyên của bạnbộ trao đổi nhiệt dạng tấm đệmLiệu hiệu suất truyền nhiệt có thể giảm tới 30% không? Sự sụt giảm này ảnh hưởng đáng kể đến việc sử dụng năng lượng và chi phí vận hành. Khi các ngành công nghiệp ngày càng theo đuổi hiệu suất cao và hoạt động bền vững, việc duy trì hiệu suất trao đổi nhiệt tối ưu không còn là lựa chọn tùy ý nữa mà là điều thiết yếu.

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm gioăng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như chế biến thực phẩm, hóa chất tinh khiết, kỹ thuật dược phẩm và hệ thống HVAC. Tuy nhiên, các kênh dẫn dòng hẹp giữa các tấm dễ bị bám bẩn, hình thành màng sinh học và tích tụ hạt, dẫn đến tăng điện trở nhiệt, giảm áp suất bất thường và hỏng hóc thiết bị.

Hướng dẫn này cung cấp quy trình vệ sinh toàn diện, từng bước bao gồm chuẩn bị, tháo rời, vệ sinh, lắp ráp lại và thử nghiệm, cùng các chiến lược bảo trì phòng ngừa, giúp bạn thiết lập hệ thống quản lý bảo trì chuyên nghiệp.

1. Chuẩn bị: Các công cụ thiết yếu và biện pháp an toàn

Cờ lê lực: Đảm bảo siết chặt bu lông đồng đều trong quá trình lắp ráp lại để tránh rò rỉ hoặc biến dạng tấm.

Chổi mềm và miếng đệm không mài mòn: Dùng để loại bỏ cặn bẩn mà không làm xước bề mặt tấm.

Tia nước áp suất cao: Hỗ trợ rửa sạch đĩa và loại bỏ hóa chất còn sót lại.

Thiết bị bảo hộ cá nhân: Đeo găng tay và kính bảo hộ trong suốt quá trình để tránh bị thương do hóa chất hoặc chất gây ô nhiễm.

Thông gió: Đảm bảo không khí lưu thông tốt, đặc biệt khi sử dụng chất tẩy rửa có tính axit.

Cách ly năng lượng: Ngắt kết nối nguồn điện và nguồn thủy lực/khí nén trước khi bắt đầu làm việc.

Kiểm tra bằng mắt thường trước khi vệ sinh. Kiểm tra xem có bị ăn mòn, gioăng bị lão hóa hoặc khung bị hư hỏng không. Thay thế bất kỳ bộ phận nào bị lỗi trước khi tiếp tục.

2. Tháo rời bộ trao đổi nhiệt

Nới lỏng bu lông dần dần theo trình tự chéo để tránh làm cong tấm.

Tháo các tấm một cách cẩn thận, giữ nguyên thứ tự ban đầu để tránh lỗi đường dẫn dòng chảy.

Ghi nhãn và ghi lại vị trí của tấm và miếng đệm để lắp ráp lại chính xác.

Đặt đĩa trên bề mặt mềm để tránh trầy xước hoặc hư hỏng do va chạm.

Cẩn thận khi sử dụng miếng đệm, tránh tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc hóa chất mạnh.

3. Vệ sinh tấm và miếng đệm

Sử dụng axit yếu pha loãng như axit citric hoặc axit photphoric để hòa tan cặn và chất hữu cơ.

Ngâm ban đầu: 30–90 phút tùy thuộc vào mức độ ô nhiễm.

Tránh sử dụng axit mạnh như axit nitric hoặc axit clohydric để ngăn ngừa ăn mòn giữa các hạt.

Chải bằng tay với lông mềm hoặc dụng cụ vệ sinh chuyên dụng.

Đối với vết bẩn nặng, hãy cân nhắc sử dụng bàn chải quay hoặc chế độ rung nhẹ, kiểm soát cường độ làm sạch.

Rửa sạch bằng nước sạch hoặc nước khử ion bằng tia nước áp suất cao.

Kiểm tra cẩn thận từng tấm để xem có lỗ kim, vết nứt hoặc biến dạng không.

Kiểm tra độ đàn hồi và độ bám dính của miếng đệm; thay thế nếu cần thiết.

4. Lắp ráp lại và kiểm tra

Lắp lại các tấm theo vị trí đã ghi và hướng dòng chảy.

Đảm bảo miếng đệm vừa khít, không bị cong vênh, xê dịch hoặc chồng lên nhau.

Siết chặt bu lông theo hình chữ thập một cách từ từ bằng cờ lê lực.

Tuân thủ thông số mô-men xoắn của nhà sản xuất để tránh siết chặt không đủ hoặc biến dạng.

Kiểm tra:

Tiến hành thử nghiệm nước áp suất thấp ban đầu để kiểm tra rò rỉ.

Nếu không phát hiện rò rỉ, hãy tăng áp suất dần dần đến mức thiết kế vận hành.

Ghi lại ngày vệ sinh, hóa chất sử dụng, nồng độ và bất kỳ vấn đề nào được xác định.

Lưu trữ ảnh và dữ liệu thử nghiệm để theo dõi bảo trì.

5. Khuyến nghị bảo trì phòng ngừa

Tùy chỉnh khoảng thời gian vệ sinh dựa trên giờ hoạt động, loại vật liệu và điều kiện môi trường (thường là 6–12 tháng một lần).

Rút ngắn khoảng thời gian trong những điều kiện khắc nghiệt như xử lý chất rắn, nước có độ cứng cao hoặc môi trường nhớt.

Lắp đặt cảm biến nhiệt độ, áp suất giảm và lưu lượng, tích hợp vào hệ thống.

Cài đặt báo động tự động khi hiệu suất giảm hoặc áp suất giảm bất thường.

Tiến hành đào tạo kỹ thuật thường xuyên kết hợp giữa thực hành và lý thuyết, nâng cao khả năng chẩn đoán.

Phần kết luận

Là một thiết bị truyền nhiệt quan trọng, trạng thái hoạt động của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và hiệu suất năng lượng của toàn bộ chuỗi quy trình. Một quy trình vệ sinh có cấu trúc và chuẩn hóa không chỉ nâng cao hiệu suất trao đổi nhiệt mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm tỷ lệ hỏng hóc.

Việc thiết lập chế độ bảo trì có hệ thống - kết hợp giám sát cảm biến, dịch vụ chuyên nghiệp và đào tạo nội bộ - sẽ tối đa hóa giá trị lâu dài của tài sản bộ trao đổi nhiệt của bạn.

Để được cung cấp dịch vụ vệ sinh, hỗ trợ lựa chọn sản phẩm hoặc giải pháp bảo trì, vui lòng liên hệus：

E-mail:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Di động:＋86 15201818405

WhatsApp / Di động: +86 13671925024