Giảm chi phí là ưu tiên hàng đầu của mọi nhà máy, và các kỹ sư thiết bị đóng vai trò then chốt trong việc đạt được mục tiêu này. Một phương pháp hiệu quả là xác định và giải quyết các điểm nghẽn trong quy trình. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ trao đổi nhiệt, vì sự gián đoạn hoạt động có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Để giúp ngăn ngừa những tổn thất như vậy, dưới đây là bảy lĩnh vực chính cần tập trung vào:

BƯỚC 1: Theo dõi sự giảm áp suất

Theo dõi sự giảm áp suất trongbộ trao đổi nhiệtĐây là một bước quan trọng không thể bỏ qua. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để hoạt động ở các mức giảm áp suất cụ thể, và bất kỳ sự sai lệch nào cũng có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau. Sự gia tăng mức giảm áp suất cho thấy một vấn đề cần được khắc phục ngay lập tức.

Các kỹ sư thiết bị cần dừng hoạt động ngay lập tức và điều tra nguyên nhân gốc rễ của sự sụt giảm áp suất để thực hiện các biện pháp khắc phục cần thiết. Bỏ qua vấn đề này có thể dẫn đến hàng loạt sự cố, cuối cùng gây ra sự chậm trễ trong sản xuất và hỏng hóc thiết bị.

BƯỚC 2: Lên kế hoạch dự trữ phụ tùng thay thế

Hãy tưởng tượng nếu một bộ trao đổi nhiệt đột nhiên ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất. Nếu bạn có sẵn bộ tấm trao đổi nhiệt dự phòng, bạn có thể nhanh chóng thay thế bộ phận bị lỗi và tiếp tục sản xuất. Tuy nhiên, nếu không có phụ tùng thay thế, bạn sẽ phải đặt hàng từ nhà máy, điều này có thể mất vài tuần hoặc thậm chí vài tháng để hàng đến. Thời gian ngừng hoạt động này dẫn đến chi phí đáng kể về thời gian và tài chính cho nhà máy.

Do đó, việc có sẵn các phụ tùng thay thế hoặc các giải pháp thay thế khác là rất cần thiết. Kỹ sư thiết bị có trách nhiệm đảm bảo rằng các nguồn lực cần thiết luôn sẵn sàng để xử lý các sự cố bất ngờ. Việc giữ các bộ tấm trao đổi nhiệt dự phòng gần bộ trao đổi nhiệt là một trong những cách hiệu quả nhất để đảm bảo hoạt động trơn tru.

BƯỚC 3: Bảo trì định kỳ chuyên nghiệp

Cũng giống như các thiết bị khác, bộ trao đổi nhiệt cần được bảo trì thường xuyên để duy trì hiệu quả hoạt động. Tuy nhiên, việc tự ý bảo trì bộ trao đổi nhiệt mà không có chuyên môn phù hợp có thể dẫn đến hiệu suất kém hoặc thậm chí gây hư hỏng thiết bị.

Sử dụng dịch vụ bảo trì bộ trao đổi nhiệt chuyên nghiệp có thể đảm bảo thiết bị luôn hoạt động hiệu quả. Các chuyên gia cũng có thể xác định bất kỳ sự thiếu hiệu quả nào trong hệ thống hiện tại và đề xuất các giải pháp tối ưu hóa hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt.

BƯỚC 4: Giám sát các thông số của bộ trao đổi nhiệt

Thật không may, bạn không thể quan sát trực tiếp bên trong bộ trao đổi nhiệt để theo dõi hiệu suất của nó. Tuy nhiên, bạn vẫn có thể "chẩn đoán" bằng cách thường xuyên kiểm tra độ sụt áp và hiệu suất trao đổi nhiệt. Những thay đổi đột ngột trong các thông số này có thể cho thấy các vấn đề cần được khắc phục ngay lập tức. Đừng bỏ qua những thay đổi này hoặc hy vọng chúng sẽ tự biến mất.

Nếu không được kiểm soát, các vấn đề như đóng cặn và ăn mòn có thể dẫn đến giảm hiệu suất, tăng chi phí năng lượng và hỏng hóc thiết bị. Việc giám sát thường xuyên giúp phát hiện và giải quyết những vấn đề này từ sớm.

Lời khuyên chuyên nghiệp:

Việc đánh giá lại bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi chuyên môn về nhiệt học, động lực học chất lỏng và khoa học vật liệu. Điều quan trọng là phải có sự tham gia của các chuyên gia giàu kinh nghiệm để đảm bảo thiết bị được tính toán lại đáp ứng các thông số kỹ thuật về hiệu suất, tiêu chuẩn an toàn và các yêu cầu pháp lý.

Hệ thống "Mắt thông minh" của Shanghai Heat Transfer sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI và dữ liệu lớn để giám sát, phân tích, chẩn đoán và cảnh báo toàn diện về tình trạng của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Hệ thống này hướng dẫn người dùng tối ưu hóa vận hành, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và tối đa hóa hiệu quả năng lượng.

BƯỚC 5: Dịch vụ tân trang

Bộ trao đổi nhiệt là một khoản đầu tư đáng kể đối với các nhà máy, vì vậy việc tối đa hóa hiệu quả sử dụng chúng là điều hợp lý. Tuy nhiên, đôi khi...bộ trao đổi nhiệtBộ trao đổi nhiệt cũ có thể không còn phù hợp với mục đích ban đầu. Trong những trường hợp như vậy, mua một cái mới không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất; các bộ trao đổi nhiệt cũ có thể được tân trang lại để sử dụng cho mục đích mới.

Nói cách khác, bạn có thể đánh giá lại thiết bị tại chỗ để sử dụng cho các mục đích khác. Quá trình này bao gồm tính toán lại diện tích truyền nhiệt, vận tốc chất lỏng, tổn thất áp suất và vật liệu gioăng để điều chỉnh dựa trên các yêu cầu mới. Bằng cách tính toán lại, bộ trao đổi nhiệt có thể đáp ứng nhu cầu hiện tại của nhà máy, giúp bạn tiết kiệm chi phí liên quan đến việc mua thiết bị mới.

BƯỚC 6: Xử lý rò rỉ ngay lập tức

Rò rỉ ở bộ trao đổi nhiệt là một vấn đề phổ biến có thể dẫn đến ô nhiễm và hỏng hóc thiết bị. Nếu phát hiện rò rỉ, cần phải khắc phục ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng thêm.

Rò rỉ có thể xảy ra cả bên trong và bên ngoài bộ trao đổi nhiệt, đòi hỏi các biện pháp khắc phục khác nhau. Rò rỉ bên trong thường cho thấy vấn đề với các tấm trao đổi nhiệt và cần được thay thế ngay lập tức để ngăn ngừa sự nhiễm chéo giữa các chất lỏng.

Mặt khác, rò rỉ bên ngoài thường cho thấy vấn đề nằm ở gioăng, và việc thay thế gioăng có thể giải quyết được vấn đề.

BƯỚC 7: Lắp ráp bộ trao đổi nhiệt đúng cách

Việc lắp ráp bộ trao đổi nhiệt có vẻ dễ dàng, nhưng nó đòi hỏi sự chú ý cẩn thận đến từng chi tiết. Tuân thủ hướng dẫn vận hành là điều tối quan trọng để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu.

Hãy chú ý kỹ đến cạnh vát và mã số trên mặt trước của các tấm trong quá trình lắp ráp. Lắp ráp không đúng cách có thể dẫn đến giảm hiệu suất hoặc tăng tổn thất áp suất. Ngoài ra, tránh dùng quá nhiều lực khi ép các tấm, vì điều này có thể làm chúng bị nứt. Hãy dành thời gian và đảm bảo các tấm được căn chỉnh và cố định chính xác.

Lời khuyên chuyên nghiệp:

Hiệu suất truyền nhiệt không phải là mục tiêu cuối cùng. Chúng ta luôn phải xem xét đến chi phí.