Giảm chi phí là ưu tiên hàng đầu của mọi nhà máy, và các kỹ sư thiết bị đóng vai trò then chốt trong việc đạt được mục tiêu này. Một phương pháp hiệu quả là xác định và giải quyết các điểm nghẽn trong quy trình. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bộ trao đổi nhiệt, vì sự gián đoạn hoạt động có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém. Để giúp ngăn ngừa những tổn thất này, dưới đây là bảy lĩnh vực chính cần tập trung:

BƯỚC 1: Theo dõi sự sụt giảm áp suất

Theo dõi sự sụt giảm áp suất trongbộ trao đổi nhiệtlà một bước quan trọng không thể bỏ qua. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để hoạt động ở mức chênh lệch áp suất cụ thể, và bất kỳ sai lệch nào cũng có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau. Độ chênh lệch áp suất tăng cho thấy một vấn đề cần được xử lý ngay lập tức.

Các kỹ sư thiết bị nên dừng hoạt động ngay lập tức và điều tra nguyên nhân gốc rễ của sự sụt áp để thực hiện các biện pháp khắc phục cần thiết. Việc bỏ qua vấn đề này có thể dẫn đến một loạt các vấn đề, cuối cùng gây ra sự chậm trễ trong sản xuất và hỏng hóc thiết bị.

BƯỚC 2: Lập kế hoạch cho phụ tùng thay thế

Hãy tưởng tượng nếu một bộ trao đổi nhiệt đột nhiên dừng hoạt động trong quá trình sản xuất. Nếu bạn có sẵn một bộ tấm dự phòng, bạn có thể nhanh chóng thay thế bộ phận bị lỗi và tiếp tục hoạt động. Tuy nhiên, nếu không có sẵn phụ tùng thay thế, bạn sẽ phải đặt hàng từ nhà máy, và việc này có thể mất hàng tuần hoặc thậm chí hàng tháng. Thời gian ngừng hoạt động này gây ra chi phí tài chính và thời gian đáng kể cho nhà máy.

Do đó, việc chuẩn bị sẵn phụ tùng thay thế hoặc các giải pháp thay thế là rất cần thiết. Kỹ sư thiết bị có trách nhiệm đảm bảo có đủ nguồn lực cần thiết để xử lý các sự cố bất ngờ. Việc đặt các tấm nhiệt dự phòng gần bộ trao đổi nhiệt là một trong những cách hiệu quả nhất để đảm bảo hoạt động trơn tru.

BƯỚC 3: Bảo trì định kỳ chuyên nghiệp

Giống như các thiết bị khác, bộ trao đổi nhiệt cần được bảo trì thường xuyên để duy trì hoạt động hiệu quả. Tuy nhiên, việc bảo trì bộ trao đổi nhiệt mà không có chuyên môn phù hợp có thể dẫn đến hiệu suất kém hoặc thậm chí hư hỏng thiết bị.

Sử dụng dịch vụ bảo trì bộ trao đổi nhiệt chuyên nghiệp có thể đảm bảo thiết bị luôn hoạt động hiệu quả. Các chuyên gia cũng có thể xác định bất kỳ điểm yếu nào trong hệ thống hiện tại và đề xuất các giải pháp tối ưu hóa hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt.

BƯỚC 4: Theo dõi các thông số của bộ trao đổi nhiệt

Thật không may, bạn không thể trực tiếp quan sát bên trong bộ trao đổi nhiệt để theo dõi hiệu suất của nó. Tuy nhiên, bạn vẫn có thể "chẩn đoán" bằng cách thường xuyên kiểm tra độ giảm áp suất và hiệu suất trao đổi nhiệt. Những thay đổi đột ngột trong các thông số này có thể báo hiệu các vấn đề cần được xử lý ngay lập tức. Đừng bỏ qua những thay đổi này hoặc hy vọng chúng sẽ tự biến mất.

Nếu không được kiểm soát, các vấn đề như đóng cặn và ăn mòn có thể dẫn đến giảm hiệu suất, tăng chi phí năng lượng và hỏng hóc thiết bị. Việc giám sát thường xuyên giúp phát hiện và giải quyết sớm những vấn đề này.

Mẹo chuyên nghiệp:

Việc đánh giá lại bộ trao đổi nhiệt đòi hỏi chuyên môn về nhiệt, động lực học chất lưu và khoa học vật liệu. Điều quan trọng là phải có sự tham gia của các chuyên gia giàu kinh nghiệm để đảm bảo thiết bị được tính toán lại đáp ứng các thông số kỹ thuật về hiệu suất, tiêu chuẩn an toàn và các yêu cầu quy định.

Hệ thống "Smart Eye" của Shanghai Heat Transfer sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT, AI và dữ liệu lớn để giám sát, phân tích, chẩn đoán và cảnh báo toàn diện về tình trạng của bộ trao đổi nhiệt dạng tấm. Hệ thống này hướng dẫn người dùng tối ưu hóa vận hành, kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và tối đa hóa hiệu suất năng lượng.

BƯỚC 5: Dịch vụ tân trang

Bộ trao đổi nhiệt là một khoản đầu tư đáng kể cho các nhà máy, vì vậy việc tối đa hóa việc sử dụng chúng là điều hợp lý. Tuy nhiên, đôi khibộ trao đổi nhiệtcó thể không còn phù hợp với mục đích sử dụng ban đầu. Trong những trường hợp như vậy, mua một cái mới không phải lúc nào cũng là lựa chọn tốt nhất; bộ trao đổi nhiệt cũ có thể được tân trang lại để sử dụng cho mục đích mới.

Nói cách khác, bạn có thể đánh giá lại thiết bị tại chỗ cho các mục đích thay thế. Quy trình này bao gồm việc tính toán lại diện tích truyền nhiệt, vận tốc chất lỏng, độ sụt áp và vật liệu gioăng để điều chỉnh dựa trên các yêu cầu mới. Bằng cách tính toán lại, bộ trao đổi nhiệt có thể đáp ứng nhu cầu hiện tại của nhà máy, giúp bạn tiết kiệm chi phí liên quan đến việc mua thiết bị mới.

BƯỚC 6: Xử lý rò rỉ ngay lập tức

Rò rỉ bộ trao đổi nhiệt là một vấn đề phổ biến có thể dẫn đến ô nhiễm và hỏng hóc thiết bị. Nếu phát hiện rò rỉ, cần xử lý ngay lập tức để tránh hư hỏng thêm.

Rò rỉ có thể xảy ra cả bên trong và bên ngoài bộ trao đổi nhiệt, đòi hỏi các biện pháp khắc phục khác nhau. Rò rỉ bên trong thường báo hiệu sự cố ở các tấm trao đổi nhiệt và cần được thay thế ngay lập tức để ngăn ngừa nhiễm chéo chất lỏng.

Mặt khác, rò rỉ bên ngoài thường chỉ ra vấn đề ở gioăng và việc thay thế gioăng có thể giải quyết được vấn đề.

BƯỚC 7: Lắp ráp bộ trao đổi nhiệt đúng cách

Việc lắp ráp bộ trao đổi nhiệt có vẻ dễ dàng, nhưng đòi hỏi sự chú ý tỉ mỉ đến từng chi tiết. Việc tuân thủ hướng dẫn vận hành là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Hãy chú ý kỹ đến góc vát và mã ở mặt trước của tấm trong quá trình lắp ráp. Lắp ráp không đúng cách có thể làm giảm hiệu suất hoặc tăng độ sụt áp. Ngoài ra, tránh dùng quá nhiều lực khi ấn các tấm, vì điều này có thể khiến chúng bị nứt. Hãy dành thời gian để đảm bảo các tấm được căn chỉnh và cố định chính xác.

Mẹo chuyên nghiệp:

Hiệu suất truyền nhiệt không phải là mục tiêu cuối cùng. Chúng ta phải luôn cân nhắc đến chi phí.