ایلومینا کی پیداوار کے عمل میں، سوڈیم ایلومینیٹ محلول کو سڑنے کے سلسلے کے دوران وسیع چینل ہیٹ ایکسچینجر میں پانی کو ٹھنڈا کر کے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور جمع ہونے کی ترتیب میں، ٹھوس مائع فلوائزڈ بیڈ میں بڑی ویلڈیڈ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر کی سطح پر اکثر داغ پڑ جاتے ہیں، جو مقامی کھرچنے کی رفتار کو تیز کرتا ہے، پمپس کی کھرچنے کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔ منتقلی خراب ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں سوڈیم ایلومینیٹ کے سڑنے کی شرح اور مصنوعات کے معیار میں کمی واقع ہوتی ہے۔ جب آلات کے انتظام کے اہلکاروں کو معلوم ہوتا ہے کہ ہیٹ ایکسچینجر ناکام ہو گیا ہے، تو سامان تقریباً ختم ہو چکا ہے۔ اس طرح کے مسائل ایلومینا پروڈکشن سسٹم کی بار بار غیر منصوبہ بند دیکھ بھال، سسٹم اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن آپریٹنگ اخراجات میں نمایاں اضافہ اور غیر ضروری معاشی نقصانات کا سبب بنتے ہیں۔