Alüminanın üretim süreci

Alümina, esas olarak kum alüminası, alümina elektrolizinin ham maddesidir. Alüminanın üretim süreci Bayer-sinterleme kombinasyonu olarak sınıflandırılabilir. Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Isı Eşanjörü, alümina üretim sürecinde Çökeltme alanına uygulanır, ayrıştırma tankının üstüne veya altına monte edilir ve ayrıştırma sürecinde alüminyum hidroksit bulamacının sıcaklığını düşürmek için kullanılır.

Neden Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Isı Eşanjörü?

Geniş Aralıklı Kaynaklı Plakalı Isı Eşanjörünün alümina rafinerisinde uygulanması, erozyonu ve tıkanıklığı başarılı bir şekilde azalttı ve bu da ısı eşanjörü verimliliğini ve üretim verimliliğini artırdı. Başlıca uygulanabilir özellikleri şunlardır:

1. Yatay yapı, Yüksek akış hızı, katı parçacıkları içeren bulamacın plakanın yüzeyine akmasını sağlayarak tortulaşmayı ve çizilmeyi etkili bir şekilde önler.

2. Geniş kanal tarafının temas noktası yoktur, böylece sıvı plakaların oluşturduğu akış yolunda serbestçe ve tamamen akabilir. Neredeyse tüm plaka yüzeyleri ısı değişimine katılır, bu da akış yolunda "Ölü nokta" olmamasını sağlar.

3. Bulamaç girişinde dağıtıcı vardır, bulamacın yola homojen bir şekilde girmesini sağlar ve erozyonu azaltır.

4. Plaka malzemesi: Dubleks çelik ve 316L.