Ալյումինի արտադրության գործընթացը

Ալյումինան, հիմնականում ավազային ալյումինան, ալյումինի էլեկտրոլիզի հումք է: Ալյումինի արտադրության գործընթացը կարելի է դասակարգել որպես Բայեր-սինթերինգի համադրություն: Ալյումինի արտադրության գործընթացում նստվածքային գոտում կիրառվում է լայն բացվածքով եռակցված թիթեղային ջերմափոխանակիչ, որը տեղադրվում է քայքայման բաքի վերևում կամ ներքևում և օգտագործվում է քայքայման գործընթացում ալյումինի հիդրօքսիդի խառնուրդի ջերմաստիճանը նվազեցնելու համար:

Ինչո՞ւ լայն բացվածքով եռակցված թիթեղային ջերմափոխանակիչ։

Ալյումինի վերամշակման գործարանում լայն բացվածքով եռակցված թիթեղային ջերմափոխանակիչի կիրառումը հաջողությամբ նվազեցնում է էրոզիան և խցանումը, ինչն էլ իր հերթին բարձրացնում է ջերմափոխանակիչի արդյունավետությունը, ինչպես նաև արտադրության արդյունավետությունը: Դրա հիմնական կիրառելի բնութագրերն են հետևյալը.

1. Հորիզոնական կառուցվածք, բարձր հոսքի արագությունը պինդ մասնիկներ պարունակող շլամը հոսում է ափսեի մակերեսով և արդյունավետորեն զսպում է նստվածքները և սպիները:

2. Լայն խողովակի կողմը չունի հպման կետ, որպեսզի հեղուկը կարողանա ազատորեն և ամբողջությամբ հոսել թիթեղների կողմից ձևավորված հոսքի ուղղությամբ: Ջերմափոխանակման մեջ ներգրավված են թիթեղների գրեթե բոլոր մակերեսները, ինչը ապահովում է հոսքի ուղղությամբ «մեռյալ կետերի» բացակայություն:

3. Շաղախի մուտքում կա բաշխիչ, որը թույլ է տալիս շաղախը միատարր կերպով մտնել ուղու մեջ և նվազեցնում է էրոզիան:

4. Թիթեղի նյութ՝ դուպլեքս պողպատ և 316L: