Panimula

Alam mo ba na ang pagpapabaya sa regular na pagpapanatili ng iyonggasket plate heat exchangermaaaring maging sanhi ng pagbaba ng kahusayan ng paglipat ng init nito ng hanggang 30%? Ang ganitong pagbaba ay makabuluhang nakakaapekto sa paggamit ng enerhiya at mga gastos sa pagpapatakbo. Habang patuloy na nagsusumikap ang mga industriya ng mataas na kahusayan at napapanatiling operasyon, hindi na opsyonal ang pagpapanatili ng pinakamainam na pagganap ng heat exchanger—mahalaga ito.

Ang mga gasket plate heat exchanger ay malawakang ginagamit sa mga sektor tulad ng pagpoproseso ng pagkain, pinong kemikal, pharmaceutical engineering, at HVAC system. Gayunpaman, ang makitid na mga channel ng daloy sa pagitan ng mga plato ay madaling kapitan ng fouling, pagbuo ng biofilm, at akumulasyon ng particulate, na humahantong sa pagtaas ng thermal resistance, abnormal na pagbaba ng presyon, at pagkabigo ng kagamitan.

Ang gabay na ito ay nagbibigay ng komprehensibo, sunud-sunod na proseso ng paglilinis na sumasaklaw sa paghahanda, pagtatanggal, paglilinis, muling pagsasama at pagsubok, at mga diskarte sa pagpigil sa pagpapanatili, na tumutulong sa iyong magtatag ng isang propesyonal na sistema ng pamamahala sa pagpapanatili.

1. Paghahanda: Mahahalagang Kasangkapan at Pangkaligtasan

Torque wrench: Tinitiyak ang pare-parehong paghigpit ng bolt sa panahon ng muling pagpupulong upang maiwasan ang pagtagas o pagpapapangit ng plate.

Mga malalambot na brush at hindi nakasasakit na mga pad: Ginagamit para sa pisikal na pag-alis ng mga deposito nang hindi nangungulit sa ibabaw ng plato.

High-pressure na water jet: Tumutulong sa masusing pagbabanlaw ng mga plato at pag-alis ng mga natitirang kemikal.

Personal na kagamitan sa proteksiyon: Magsuot ng guwantes at salaming de kolor sa buong proseso upang maiwasan ang mga pinsala sa kemikal o contaminant.

Bentilasyon: Tiyaking maayos ang sirkulasyon ng hangin, lalo na kapag gumagamit ng mga acidic na ahente sa paglilinis.

Pagbubukod ng enerhiya: Idiskonekta ang mga pinagmumulan ng elektrikal at haydroliko/pneumatic bago simulan ang trabaho.

Magsagawa ng visual na inspeksyon bago maglinis. Suriin kung may kaagnasan, pagtanda ng gasket, o pagkasira ng frame. Palitan ang anumang may sira na bahagi bago magpatuloy.

2. Pag-disassembly ng Heat Exchanger

Dahan-dahang paluwagin ang mga bolts sa diagonal na pagkakasunud-sunod upang maiwasan ang plate warping.

Maingat na alisin ang mga plato, pinapanatili ang orihinal na pagkakasunud-sunod upang maiwasan ang mga error sa daloy ng daloy.

Lagyan ng label at itala ang mga posisyon ng plato at gasket para sa tumpak na muling pagsasama.

Ilagay ang mga plato sa malambot na ibabaw upang maiwasan ang pagkamot o pagkasira ng banggaan.

Pangasiwaan ang mga gasket nang may pag-iingat, pag-iwas sa pagkakalantad sa mataas na temperatura o mga agresibong kemikal.

3. Paglilinis ng mga Plato at Gasket

Gumamit ng mga diluted na mahinang acid tulad ng citric acid o phosphoric acid upang matunaw ang sukat at mga organikong deposito.

Paunang pagbababad: 30–90 minuto depende sa kalubhaan ng kontaminasyon.

Iwasan ang mga malakas na acid tulad ng nitric o hydrochloric acid upang maiwasan ang intergranular corrosion.

Manu-manong magsipilyo gamit ang malalambot na bristles o mga espesyal na tool sa paglilinis.

Para sa mabigat na fouling, isaalang-alang ang paggamit ng mga rotary brush o banayad na panginginig ng boses, kontrolin ang intensity ng paglilinis.

Banlawan nang lubusan ng malinis o deionized na tubig gamit ang high-pressure jet.

Maingat na suriin ang bawat plato kung may mga pinholes, bitak, o deformation.

Suriin ang gasket resilience at adhesion; palitan kung kinakailangan.

4. Reassembly at Pagsubok

Ipasok muli ang mga plato ayon sa mga naitalang posisyon at direksyon ng daloy.

Tiyaking magkasya nang maayos ang mga gasket nang walang buckling, shifting, o overlapping.

Unti-unting higpitan ang mga bolts sa isang crisscross pattern gamit ang torque wrench.

Sundin ang mga detalye ng torque ng tagagawa upang maiwasan ang under-tightening o deformation.

Pagsubok:

Magsagawa ng paunang pagsusuri sa mababang presyon ng tubig upang suriin kung may mga tagas.

Kung walang natukoy na pagtagas, unti-unting taasan ang presyon sa antas ng pagpapatakbo ng disenyo.

Petsa ng paglilinis ng dokumento, mga kemikal na ginamit, konsentrasyon, at anumang natukoy na isyu.

I-archive ang mga larawan at data ng pagsubok para sa pagsubaybay sa pagpapanatili.

5. Preventive Maintenance Recommendations

I-customize ang mga agwat ng paglilinis batay sa mga oras ng pagpapatakbo, uri ng media, at mga kondisyon sa kapaligiran (karaniwang bawat 6–12 buwan).

Paikliin ang mga agwat sa ilalim ng malupit na mga kondisyon tulad ng paghawak ng mga solido, tubig na may mataas na tigas, o malapot na media.

Mag-install ng mga sensor para sa temperatura, pagbaba ng presyon, at rate ng daloy, na isinama sa mga system.

Magtakda ng mga awtomatikong alarma para sa pagbaba ng kahusayan o abnormal na pagbaba ng presyon.

Magsagawa ng regular na teknikal na pagsasanay na pinagsasama ang mga praktikal na operasyon at teorya, pagpapahusay ng mga kakayahan sa diagnostic.

Konklusyon

Bilang isang kritikal na heat transfer device, ang katayuan ng pagpapatakbo ng isang plate heat exchanger ay direktang nakakaapekto sa katatagan at kahusayan ng enerhiya ng buong chain ng proseso. Ang isang structured at standardized na protocol ng paglilinis ay hindi lamang nagpapahusay ng kahusayan sa palitan ng init ngunit nagpapahaba din ng tagal ng kagamitan at binabawasan ang mga rate ng pagkabigo.

Ang pagtatatag ng isang sistematikong rehimen sa pagpapanatili—pagsasama-sama ng pagsubaybay sa sensor, mga propesyonal na serbisyo, at panloob na pagsasanay—ay magpapalaki sa pangmatagalang halaga ng iyong mga asset ng heat exchanger.

Para sa mga serbisyo sa paglilinis, suporta sa pagpili ng produkto, o mga solusyon sa pagpapanatili, huwag mag-atubiling makipag-ugnayanus：

Email:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Cell:＋86 15201818405

WhatsApp / Cell: +86 13671925024