• Chinese
  • คู่มือทีละขั้นตอน: การทำความสะอาดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนปะเก็นเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

    การแนะนำ

    คุณรู้หรือไม่ว่าการละเลยการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปะเก็นอาจทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงถึง 30% ได้หรือไม่ การลดลงดังกล่าวส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงาน เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ มุ่งเน้นการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพสูงและยั่งยืนมากขึ้น การรักษาประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจึงไม่ใช่ทางเลือกอีกต่อไป แต่เป็นสิ่งจำเป็น

    เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นปะเก็นถูกใช้อย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น การแปรรูปอาหาร สารเคมีละเอียด วิศวกรรมเภสัชกรรม และระบบ HVAC อย่างไรก็ตาม ช่องไหลแคบระหว่างแผ่นมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปรอะเปื้อน การเกิดไบโอฟิล์ม และการสะสมของอนุภาค ซึ่งนำไปสู่ความต้านทานความร้อนที่เพิ่มขึ้น ความดันลดลงผิดปกติ และอุปกรณ์เสียหาย

    คู่มือนี้ให้รายละเอียดขั้นตอนการทำความสะอาดแบบครอบคลุมทีละขั้นตอน ครอบคลุมตั้งแต่การเตรียมการ การถอดประกอบ การทำความสะอาด การประกอบและการทดสอบ ตลอดจนกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ช่วยให้คุณสามารถสร้างระบบการจัดการการบำรุงรักษาแบบมืออาชีพได้

    ภาพ1

    1. การเตรียมการ: เครื่องมือที่จำเป็นและมาตรการความปลอดภัย

    ประแจแรงบิด: ช่วยให้ขันน็อตให้แน่นสม่ำเสมอระหว่างการประกอบใหม่เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการเสียรูปของแผ่น

    แปรงขนนุ่มและแผ่นขัดที่ไม่กัดกร่อน: ใช้สำหรับขจัดคราบสกปรกโดยไม่ทำให้พื้นผิวแผ่นเป็นรอย

    เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง: ช่วยล้างแผ่นและขจัดสารเคมีที่ตกค้างอย่างทั่วถึง

    อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล: สวมถุงมือและแว่นตาตลอดกระบวนการเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากสารเคมีหรือสารปนเปื้อน

    การระบายอากาศ: ดูแลให้มีการไหลเวียนของอากาศที่ดี โดยเฉพาะเมื่อใช้สารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์เป็นกรด

    การแยกพลังงาน: ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟฟ้าและระบบไฮดรอลิก/ลมก่อนเริ่มงาน

    ตรวจสอบด้วยสายตาก่อนทำความสะอาด ตรวจหาการกัดกร่อน อายุการใช้งานของปะเก็น หรือความเสียหายของโครง เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดก่อนดำเนินการ

    2. การถอดประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

    คลายสลักเกลียวทีละน้อยในแนวทแยงเพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งตัวของแผ่น

    ถอดแผ่นออกอย่างระมัดระวังโดยรักษาลำดับเดิมไว้เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในเส้นทางการไหล

    ติดฉลากและบันทึกตำแหน่งแผ่นและปะเก็นเพื่อการประกอบกลับที่แม่นยำ

    วางจานบนพื้นผิวที่อ่อนนุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนหรือความเสียหายจากการชน

    จัดการกับปะเก็นด้วยความระมัดระวัง หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงหรือสารเคมีที่กัดกร่อน

    3. การทำความสะอาดแผ่นและปะเก็น

    ใช้กรดอ่อนเจือจาง เช่น กรดซิตริก หรือกรดฟอสฟอริก เพื่อละลายตะกรันและคราบอินทรีย์

    การแช่เบื้องต้น: 30–90 นาที ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการปนเปื้อน

    หลีกเลี่ยงกรดเข้มข้น เช่น กรดไนตริก หรือกรดไฮโดรคลอริก เพื่อป้องกันการกัดกร่อนระหว่างเม็ด

    แปรงฟันด้วยมือโดยใช้ขนแปรงนุ่มหรือเครื่องมือทำความสะอาดเฉพาะทาง

    สำหรับคราบสกปรกฝังแน่น ควรพิจารณาใช้แปรงหมุนหรือการสั่นสะเทือนเบาๆ เพื่อควบคุมความเข้มข้นในการทำความสะอาด

    ล้างออกให้สะอาดด้วยน้ำสะอาดหรือน้ำปราศจากไอออนโดยใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง

    ตรวจสอบแผ่นแต่ละแผ่นอย่างระมัดระวังว่ามีรูพรุน รอยแตกร้าว หรือการเสียรูปหรือไม่

    ตรวจสอบความยืดหยุ่นและการยึดเกาะของปะเก็น เปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

    ภาพ2

    4. การประกอบและการทดสอบ

    ใส่แผ่นกลับเข้าไปตามตำแหน่งที่บันทึกไว้และทิศทางการไหล

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปะเก็นพอดีโดยไม่บิดงอ เลื่อน หรือทับซ้อนกัน

    ค่อยๆ ขันสลักเกลียวให้แน่นเป็นรูปกากบาทโดยใช้ประแจวัดแรงบิด

    ปฏิบัติตามข้อกำหนดแรงบิดของผู้ผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงการขันแน่นไม่เพียงพอหรือการเสียรูป

    การทดสอบ:

    ดำเนินการทดสอบน้ำแรงดันต่ำเบื้องต้นเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล

    หากไม่ตรวจพบการรั่วไหล ให้ค่อยๆ เพิ่มแรงดันให้ถึงระดับการทำงานที่ออกแบบไว้

    เอกสารวันที่ทำความสะอาด สารเคมีที่ใช้ ความเข้มข้น และปัญหาใดๆ ที่ระบุ

    เก็บภาพถ่ายและข้อมูลการทดสอบเพื่อการติดตามการบำรุงรักษา

    5. คำแนะนำการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

    กำหนดช่วงเวลาการทำความสะอาดตามชั่วโมงการทำงาน ประเภทของสื่อ และสภาพแวดล้อม (โดยทั่วไปทุก 6–12 เดือน)

    ย่นระยะเวลาภายใต้สภาวะที่รุนแรง เช่น การจัดการของแข็ง น้ำที่มีความกระด้างสูง หรือสื่อที่มีความหนืด

    ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ แรงดันตก และอัตราการไหล รวมกับระบบต่างๆ

    ตั้งค่าสัญญาณเตือนอัตโนมัติเมื่อประสิทธิภาพลดลงหรือแรงดันลดลงผิดปกติ

    ดำเนินการฝึกอบรมทางเทคนิคเป็นประจำโดยผสมผสานการปฏิบัติจริงและทฤษฎีเพื่อเพิ่มศักยภาพในการวินิจฉัย

    บทสรุป

    ในฐานะอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่สำคัญ สถานะการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของห่วงโซ่กระบวนการทั้งหมด ระเบียบวิธีทำความสะอาดที่มีโครงสร้างและได้มาตรฐานไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดอัตราความล้มเหลวอีกด้วย

    การจัดทำระบบการบำรุงรักษาอย่างเป็นระบบ โดยรวมการตรวจสอบเซ็นเซอร์ การบริการระดับมืออาชีพ และการฝึกอบรมภายใน จะช่วยเพิ่มมูลค่าทรัพย์สินเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของคุณในระยะยาวให้สูงสุด

    สำหรับบริการทำความสะอาด การสนับสนุนการเลือกผลิตภัณฑ์ หรือโซลูชันการบำรุงรักษา โปรดติดต่อเราus-

     

    อีเมล:

    zhanglimei@shphe.com

    qiuying@shphe.com

     

    WhatsApp / มือถือ:86 15201818405

    WhatsApp / มือถือ: +86 13671925024


    เวลาโพสต์: 15 เม.ย. 2568