การลดต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญอันดับต้นๆ สำหรับทุกโรงงาน และวิศวกรอุปกรณ์มีบทบาทสำคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้ วิธีที่มีประสิทธิภาพวิธีหนึ่งคือการระบุและแก้ไขปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิต ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เนื่องจากความหยุดชะงักในการดำเนินงานอาจนำไปสู่การหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง เพื่อช่วยป้องกันการสูญเสียดังกล่าว ต่อไปนี้คือ 7 ประเด็นสำคัญที่ควรให้ความสำคัญ:

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบการลดลงของความดัน

การตรวจสอบการลดลงของความดันในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญที่ไม่สามารถมองข้ามได้ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถูกออกแบบมาให้ทำงานที่ระดับความดันตกคร่อมเฉพาะ และการเบี่ยงเบนใดๆ ก็อาจก่อให้เกิดปัญหาต่างๆ ได้ การเพิ่มขึ้นของความดันตกคร่อมบ่งชี้ถึงปัญหาที่ต้องได้รับการแก้ไขโดยทันที

วิศวกรควบคุมเครื่องจักรควรหยุดการทำงานทันทีและตรวจสอบหาสาเหตุของการลดลงของแรงดันเพื่อดำเนินการแก้ไขที่จำเป็น การละเลยปัญหานี้อาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ มากมาย ซึ่งในที่สุดจะทำให้การผลิตล่าช้าและเครื่องจักรเสียหาย

ขั้นตอนที่ 2: วางแผนจัดหาอะไหล่

ลองนึกภาพว่าหากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหยุดทำงานกะทันหันระหว่างการผลิต หากคุณมีชุดแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนสำรอง คุณสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียได้อย่างรวดเร็วและกลับมาดำเนินการต่อได้ อย่างไรก็ตาม หากไม่มีชิ้นส่วนสำรอง คุณจะต้องสั่งซื้อจากโรงงาน ซึ่งอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนกว่าจะมาถึง การหยุดชะงักนี้ส่งผลให้โรงงานสูญเสียทั้งเวลาและเงินจำนวนมาก

ดังนั้น การมีชิ้นส่วนอะไหล่หรือทางเลือกอื่นพร้อมใช้งานจึงเป็นสิ่งสำคัญ วิศวกรอุปกรณ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีทรัพยากรที่จำเป็นเพื่อรับมือกับปัญหาที่ไม่คาดคิด การเก็บชุดแผ่นสำรองไว้ใกล้กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการรับประกันการทำงานที่ราบรื่น

ขั้นตอนที่ 3: การบำรุงรักษาตามปกติโดยผู้เชี่ยวชาญ

เช่นเดียวกับอุปกรณ์อื่นๆ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การพยายามบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยปราศจากความเชี่ยวชาญที่เหมาะสม อาจส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง หรือแม้กระทั่งทำให้เครื่องเสียหายได้

การใช้บริการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากผู้เชี่ยวชาญจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพอยู่เสมอ ผู้เชี่ยวชาญยังสามารถระบุจุดที่ไม่มีประสิทธิภาพในระบบปัจจุบันและเสนอแนะแนวทางในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้อีกด้วย

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

น่าเสียดายที่คุณไม่สามารถสังเกตภายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยตรงเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพได้ อย่างไรก็ตาม คุณยังสามารถ "วินิจฉัย" มันได้โดยการตรวจสอบการลดลงของความดันและประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันในพารามิเตอร์เหล่านี้อาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่ต้องได้รับการแก้ไขโดยทันที อย่าเพิกเฉยต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้หรือหวังว่ามันจะหายไปเอง

หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ตรวจสอบ ปัญหาต่างๆ เช่น คราบตะกรันและการกัดกร่อน อาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเพิ่มขึ้น และอุปกรณ์เสียหายได้ การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้สามารถระบุและแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญ:

การประเมินประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใหม่ จำเป็นต้องอาศัยความเชี่ยวชาญด้านความร้อน พลศาสตร์ของไหล และวิทยาศาสตร์วัสดุ การมีผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์เข้ามาเกี่ยวข้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่คำนวณใหม่นั้นตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ มาตรฐานความปลอดภัย และข้อกำหนดทางกฎหมาย

ระบบ "Smart Eye" ของ Shanghai Heat Transfer ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น IoT, AI และบิ๊กดาต้า เพื่อการตรวจสอบ วิเคราะห์ วินิจฉัย และแจ้งเตือนสภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นอย่างครอบคลุม ระบบนี้ช่วยแนะนำผู้ใช้ให้ปรับการทำงานให้เหมาะสม ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้สูงสุด

ขั้นตอนที่ 5: บริการปรับปรุงซ่อมแซม

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับโรงงาน ดังนั้นการใช้ประโยชน์สูงสุดจึงเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผล อย่างไรก็ตาม บางครั้ง...เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอาจไม่เหมาะสมกับวัตถุประสงค์เดิมอีกต่อไป ในกรณีเช่นนี้ การซื้อเครื่องใหม่ไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเก่าสามารถซ่อมแซมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้

กล่าวอีกนัยหนึ่ง คุณสามารถประเมินอุปกรณ์ในสถานที่ใหม่เพื่อวัตถุประสงค์อื่นได้ กระบวนการนี้รวมถึงการคำนวณพื้นที่ถ่ายเทความร้อน ความเร็วของของเหลว การลดลงของความดัน และวัสดุของปะเก็นใหม่ เพื่อปรับเปลี่ยนตามความต้องการใหม่ การคำนวณใหม่นี้จะช่วยให้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสามารถตอบสนองความต้องการปัจจุบันของโรงงานได้ ช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการซื้ออุปกรณ์ใหม่

ขั้นตอนที่ 6: แก้ไขปัญหาการรั่วไหลทันที

การรั่วไหลในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นปัญหาที่พบได้บ่อย ซึ่งอาจนำไปสู่การปนเปื้อนและความเสียหายของอุปกรณ์ หากคุณสังเกตเห็นการรั่วไหล จำเป็นต้องแก้ไขทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม

การรั่วไหลอาจเกิดขึ้นได้ทั้งภายในและภายนอกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งต้องใช้วิธีแก้ไขที่แตกต่างกัน การรั่วไหลภายในมักบ่งชี้ถึงปัญหาที่แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน และจำเป็นต้องเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของของเหลว

ในทางกลับกัน การรั่วซึมจากภายนอกมักบ่งชี้ถึงปัญหาที่ปะเก็น และการเปลี่ยนปะเก็นสามารถแก้ไขปัญหาได้

ขั้นตอนที่ 7: ประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนให้ถูกต้อง

การประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอาจดูเหมือนง่าย แต่ต้องใส่ใจในรายละเอียดอย่างรอบคอบ การปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้งานเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุด

ขณะประกอบ ให้สังเกตขอบและรหัสที่ด้านหน้าของแผ่นอย่างละเอียด การประกอบที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงหรือแรงดันตกมากขึ้น นอกจากนี้ ควรหลีกเลี่ยงการออกแรงกดแผ่นมากเกินไป เพราะอาจทำให้แผ่นแตกได้ ค่อยๆ ทำอย่างใจเย็นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นวางอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและยึดแน่นดีแล้ว

เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญ:

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนไม่ใช่เป้าหมายสูงสุด เราต้องคำนึงถึงต้นทุนเสมอ