A ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్వేడి చేయడం, చల్లబరచడం, బాష్పీభవనం, సంగ్రహణ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత సమర్థవంతమైన మరియు కాంపాక్ట్ ఉష్ణ మార్పిడి పరికరం. ఇది రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలతో మూసివేయబడిన లోహపు పలకల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రవాహ మార్గాల శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది. ప్రక్కనే ఉన్న పలకల మధ్య ద్రవాలు ప్రవహిస్తాయి, వాహక పలకల ద్వారా వేడిని మార్పిడి చేస్తాయి.
అయితే, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలోని రబ్బరు గాస్కెట్లు దెబ్బతినవచ్చు, దీని వలన ఉష్ణ మార్పిడి సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేసే అవకాశం ఉంది. కాబట్టి, ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లలో రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడానికి కారణాలు ఏమిటి?
రసాయన తుప్పు
మొదటగా, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి రసాయన తుప్పు ఒక సాధారణ కారణం. బలమైన ఆమ్లాలు, బలమైన స్థావరాలు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలు వంటి ఉష్ణ వినిమాయకం లోపల ఉన్న ద్రవం యొక్క రసాయన స్వభావం రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ పదార్థంతో చర్య జరిపి, అది క్షీణించడానికి, మృదువుగా లేదా గట్టిపడటానికి కారణమవుతుంది, దీనివల్ల నష్టం జరుగుతుంది. అదనంగా, కొన్ని రసాయనాలు రబ్బరు పదార్థాల వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, దీనివల్ల రబ్బరు పట్టీలు స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతాయి మరియు నష్టం యొక్క పరిధిని మరింత పెంచుతాయి.
అధిక ఉష్ణోగ్రత
రెండవది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కూడా రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి ఒక ముఖ్యమైన కారణం. ప్రతి రకమైన రబ్బరు పదార్థం దాని స్వంత ఉష్ణోగ్రత సహన పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం లోపల ఉష్ణోగ్రత రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క సహన పరిధిని మించి ఉంటే, రబ్బరు పట్టీ మృదువుగా, వయస్సు పెరిగి, స్థితిస్థాపకతను కోల్పోయి, చివరికి దెబ్బతింటుంది. ముఖ్యంగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో, రబ్బరు పదార్థాల పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది, నష్టం జరిగే ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
అధిక ఒత్తిడి
రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడానికి అధిక పీడనం మరొక కారణం. హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ పనిచేసేటప్పుడు, సిస్టమ్ పీడన హెచ్చుతగ్గులు లేదా ఆపరేషనల్ లోపాలు రబ్బరు గాస్కెట్ దాని సహన పరిధికి మించి ఒత్తిడిని భరించేలా చేస్తాయి, ఫలితంగా నష్టం జరుగుతుంది. ముఖ్యంగా తరచుగా సిస్టమ్ ప్రారంభమయ్యే మరియు ఆగిపోయే సందర్భాలలో లేదా తీవ్రమైన పీడన హెచ్చుతగ్గుల సందర్భాలలో, గాస్కెట్ దెబ్బతినే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ద్రవ ప్రభావం
ద్రవ తాకిడి వల్ల రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడం కూడా జరుగుతుంది. ద్రవాలు అధిక వేగంతో ప్రవహించినప్పుడు, గాస్కెట్పై ప్రభావ బలం గణనీయంగా ఉంటుంది మరియు అటువంటి బలాలకు ఎక్కువసేపు గురికావడం వల్ల గాస్కెట్ దెబ్బతింటుంది. ముఖ్యంగా ద్రవ వేగం ఎక్కువగా ఉండే ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఇన్లెట్ లేదా అవుట్లెట్ వద్ద ఇది తీవ్రంగా ఉంటుంది.
సరికాని సంస్థాపన
రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడానికి సరికాని ఇన్స్టాలేషన్ ఒక మానవ కారకం. ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో, గాస్కెట్ సరిగ్గా ఉంచకపోతే లేదా అధికంగా కుదించబడకపోతే, అది దెబ్బతింటుంది. అదనంగా, సిబ్బంది వేరుచేయడం మరియు ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఉపయోగించే సరికాని సాధనాలు లేదా పద్ధతులు కూడా గాస్కెట్ను దెబ్బతీస్తాయి.
సహజ వృద్ధాప్యం
కాలక్రమేణా, రబ్బరు పదార్థాలు సహజంగా ఆక్సీకరణం కారణంగా వృద్ధాప్యం చెందుతాయి, వాటి సీలింగ్ లక్షణాలను కోల్పోతాయి. ఈ వృద్ధాప్య ప్రక్రియ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-తేమ లేదా బలమైన UV వాతావరణాలలో వేగవంతం అవుతుంది, ఇది రబ్బరు పట్టీ యొక్క జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఆపరేషనల్ లోపాలు
ఆపరేషనల్ లోపాలు కూడా రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడానికి కారణమవుతాయి. ఉదాహరణకు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ఆపరేషన్ సమయంలో వాల్వ్లు వేగంగా తెరవడం లేదా మూసివేయడం వల్ల తీవ్రమైన పీడన హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి, గాస్కెట్ దెబ్బతింటుంది. అంతేకాకుండా, ఆపరేటింగ్ విధానాలను పాటించకపోవడం వల్ల కూడా గాస్కెట్ దెబ్బతింటుంది.
పేలవమైన నిర్వహణ
రబ్బరు గాస్కెట్ దెబ్బతినడానికి పేలవమైన నిర్వహణ మరొక కారణం. దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో సరైన శుభ్రపరచడం మరియు తనిఖీ చేయకపోతే, ధూళి మరియు కణాలు గాస్కెట్పై దుస్తులు లేదా గీతలు పడవచ్చు. నీటి నాణ్యత తక్కువగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో లేదా అనేక ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలలో ఇది ముఖ్యంగా సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది, దీని వలన గాస్కెట్ దెబ్బతినే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, అనేక చర్యలు తీసుకోవాలి. మొదట, డిజైన్ మరియు ఎంపిక దశలో, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు ద్రవ లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన రబ్బరు పట్టీ పదార్థాలు మరియు సహేతుకమైన ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. రెండవది, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేషనల్ లోపాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి ఆపరేటింగ్ విధానాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటం అవసరం. అదనంగా, దెబ్బతిన్న రబ్బరు పట్టీలను సకాలంలో భర్తీ చేయడంతో పాటు, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ అవసరం.
ముగింపులో, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతినడానికి కారణాలుప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లురసాయన తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం, ద్రవ ప్రభావం, సరికాని సంస్థాపన, పదార్థ వృద్ధాప్యం, కార్యాచరణ లోపాలు మరియు పేలవమైన నిర్వహణతో సహా వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు గాస్కెట్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, బహుళ నివారణ మరియు దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకోవాలి. సహేతుకమైన డిజైన్, ఎంపిక, సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ద్వారా, గాస్కెట్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గించవచ్చు, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-07-2024