தொழில்துறை வெப்ப ஆற்றல் மாற்றத் துறையில்,முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள் பல நிறுவனங்கள் திறமையான வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் ஆற்றல் பாதுகாப்பை அடைவதற்கான முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளன, அவற்றின் சிறந்த செயல்திறன் நன்மைகளுக்கு நன்றி. இருப்பினும், அறிவியல் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்த ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். பின்வரும் விரிவான படிப்படியான வழிகாட்டி நிறுவல் செயல்முறையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தவும், முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் திறனை முழுமையாக வெளிப்படுத்தவும், நிறுவனங்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டில் வலுவான உத்வேகத்தை செலுத்தவும் உதவும்.

முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் தனித்துவமான நன்மைகள் பற்றிய ஆழமான புரிதல்

முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் நன்மைகள், சிக்கலான வேலை நிலைமைகளில் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறனுக்கான திறவுகோலாகும். அவற்றின் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்பு பாரம்பரிய ரப்பர் கேஸ்கட்களைக் கைவிட்டு, துல்லியமான தட்டு வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் சீல் செய்வதை அடைகிறது. இந்த வடிவமைப்பு, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களில் கசிவு இல்லாமல் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டின் சிறந்த செயல்திறனை உபகரணங்களுக்கு வழங்குகிறது. அகலமான சேனல் வடிவமைப்பு ஒரு முக்கிய சிறப்பம்சமாகும், குறிப்பாக திடமான துகள்கள், ஃபைபர் அசுத்தங்கள் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட சிக்கலான ஊடகங்களைக் கையாளுவதற்கு ஏற்றது, அடைப்பு மற்றும் அளவிடுதல் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.

வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, உகந்த நெளி அமைப்பு திரவ ஓட்ட செயல்முறையின் போது ஒரு வலுவான கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை உருவாக்க முடியும், இது வெப்ப பரிமாற்ற விளைவை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. ஷெல்-மற்றும்-குழாய் உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறன் 20% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்து, நிறுவனங்களுக்கு அதிக அளவு ஆற்றல் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது. பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தவரை, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் அலாய், நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய் மற்றும் 254SMO போன்ற பல்வேறு அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை உள்ளடக்கியது. வலுவான அமிலத்தன்மை அல்லது வலுவான கார வேலை நிலைமைகளில் இருந்தாலும், உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய துல்லியமாக பொருத்த முடியும்.

கூடுதலாக, பொருத்தப்பட்ட "ஸ்மார்ட் ஐ ™" நுண்ணறிவு கண்காணிப்பு அமைப்பை, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் வீழ்ச்சி போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கக்கூடிய உபகரணங்களின் "டிஜிட்டல் மூளை" என்று கருதலாம். அறிவார்ந்த வழிமுறைகள் மூலம், இது தானியங்கி ஆரம்ப எச்சரிக்கை மற்றும் ஆற்றல் திறன் மேம்படுத்தலை அடைய முடியும், உபகரண செயல்பாட்டு நிலையை கட்டுக்குள் வைத்திருக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தி மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் நிறுவலின் படிப்படியான விளக்கம்

பூர்வாங்க தயாரிப்பு: நிறுவலுக்கான உறுதியான அடித்தளத்தை அமைத்தல்

- தள ஆய்வு மற்றும் திட்டமிடல்: நிறுவலுக்கு முன், போதுமான நிறுவல் இடம் இருப்பதையும், அது உபகரண பரிமாணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய தளத்தின் விரிவான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். தளம் நல்ல காற்றோட்ட நிலைமைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதிக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் வாயு சூழல்களிலிருந்து வெகு தொலைவில் இருக்க வேண்டும், மேலும் அதிர்வு மூலங்களிலிருந்து குறுக்கீடுகளைத் தவிர்க்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், பின்னர் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பை எளிதாக்க, உபகரணங்களைச் சுற்றி செயல்பாட்டு இடம் மற்றும் பராமரிப்பு அணுகலைத் திட்டமிடுங்கள்.

உபகரண ஆய்வு மற்றும் சரக்கு: உபகரணங்கள் வந்த பிறகு, அனைத்து உபகரண கூறுகளும் முழுமையாக உள்ளதா என்பதையும், தோற்றத்தில் எந்த சேதமோ அல்லது சிதைவோ இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த பேக்கிங் பட்டியலை கவனமாக சரிபார்க்கவும். தட்டுகளின் வெல்டிங் தரத்தை சரிபார்ப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் வெல்டிங் சீரானதாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் உள்ளதா, துளைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் இருந்தால், உபகரணத் தரம் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அவற்றைச் சமாளிக்க சரியான நேரத்தில் சப்ளையரை தொடர்பு கொள்ளவும்.

கருவி மற்றும் பொருள் தயாரிப்புநிறுவலுக்குத் தேவையான அனைத்து வகையான கருவிகளையும் தயார் செய்யவும், அதாவது ரெஞ்ச்கள், தூக்கும் கருவிகள் மற்றும் நிலைகள். அதே நேரத்தில், நிறுவல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருள் தரம் உபகரண செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, சீலண்ட் மற்றும் கேஸ்கட்கள் போன்ற துணைப் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.

உபகரணங்களை நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் அடித்தள நிறுவல்

துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்: வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தின் படி நிறுவல் தளத்தில் உபகரணங்களின் சரியான நிறுவல் நிலையைத் தீர்மானிக்கவும். வெப்பப் பரிமாற்ற விளைவைப் பாதிக்கும் நிறுவல் சாய்வால் ஏற்படும் சீரற்ற திரவ ஓட்டத்தைத் தவிர்க்க, உபகரண நிறுவல் தளத்தின் நிலைப் பிழை குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய நிலை போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

அடித்தள கட்டுமானம்: உபகரண அடித்தளம் செயல்பாட்டின் போது உபகரணத்தின் எடை மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும். நங்கூரம் போல்ட்களை உட்பொதிக்கும்போது அல்லது அடித்தளத்தை நிறுவும்போது, ​​உபகரண நிறுவல் துளைகளுடன் துல்லியமாக பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய அவற்றின் நிலை மற்றும் உயரத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தவும். அடித்தள கட்டுமானம் முடிந்ததும், குணப்படுத்துதலை மேற்கொள்ளுங்கள், மேலும் வலிமை தேவைகளை அடைந்த பின்னரே உபகரணங்களை நிறுவ முடியும்.

உபகரணங்கள் ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

பயிரிடுதல் திட்ட உருவாக்கம்: உபகரணங்களின் எடை, அளவு மற்றும் நிறுவல் தளத்தின் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, அறிவியல் மற்றும் நியாயமான தூக்கும் திட்டத்தை வகுக்கவும். தூக்கும் செயல்முறையின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய பொருத்தமான தூக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் தூக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். தூக்கும் போது, ​​உபகரணங்களின் மோதல்கள் மற்றும் வெளியேற்றங்களைத் தவிர்க்கவும், மேலும் உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு மற்றும் வெல்டிங் பாகங்களைப் பாதுகாக்கவும்.

மென்மையான நிலைப்படுத்தல்: உபகரணங்களை ஏற்றுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​அடித்தள நங்கூரம் போல்ட்கள் அல்லது அடித்தளத்தில் துல்லியமாக விழும்படி உபகரணங்களின் நிலையை மெதுவாக சரிசெய்யவும். உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மையை மீண்டும் கண்டறிய ஒரு அளவைப் பயன்படுத்தவும். விலகல் இருந்தால், கேஸ்கட்கள் மற்றும் பிற முறைகளை சரிசெய்வதன் மூலம் உபகரணங்கள் கிடைமட்டமாகவும் உறுதியாகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சிறந்த மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

குழாய் இணைப்பு மற்றும் சீல் சிகிச்சை

குழாய் நிறுவல்: குழாய் பாதைகள் நியாயமானதாகவும், தளவமைப்பு நேர்த்தியாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குழாய்களை நிறுவவும். குழாய்களை உபகரணங்களுடன் இணைக்கும்போது, ​​குழாய் அழுத்தத்தை உபகரணங்களுக்கு கடத்துவதைத் தடுக்க கட்டாய சீரமைப்பைத் தவிர்க்கவும், இது உபகரணங்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த குழாய்களுக்கு, குழாய்களின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் உருவாகும் இடப்பெயர்ச்சியை உறிஞ்சுவதற்கு தேவையான இழப்பீட்டு சாதனங்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

சீலிங் சிகிச்சை: குழாய் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு இடையிலான இணைப்பை சீல் செய்வது மிக முக்கியமானது. உயர்தர சீலண்ட் அல்லது கேஸ்கட்களைப் பயன்படுத்தி, குறிப்பிட்ட சீல் செயல்முறையின்படி அவற்றை நிறுவவும். சீலண்ட் சமமாகவும் பொருத்தமான அளவிலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கேஸ்கட்கள் தட்டையாகவும் சுருக்கங்கள் இல்லாமல் நிறுவப்பட வேண்டும். சீல் விளைவை உறுதி செய்வதற்கும் நடுத்தர கசிவைத் தடுப்பதற்கும் இணைக்கும் போல்ட்களை சமமாக இறுக்குங்கள்.

மின்சாரம் மற்றும் கருவி நிறுவல்

மின் இணைப்பு: உபகரணங்களின் மின் வரைபடங்களின்படி, மின் கேபிள்கள், கட்டுப்பாட்டு கேபிள்கள் மற்றும் பிற மின் இணைப்புகளை இணைக்கவும். மின் இணைப்புகள் உறுதியாகவும், வயரிங் சரியாகவும் இருப்பதையும், மின் இணைப்புகள் இடுவது தொடர்புடைய விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதையும் உறுதிசெய்யவும். நிறுவல் முடிந்ததும், சாதனங்களின் மின் செயல்திறன் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்க மின் அமைப்பை பிழைத்திருத்தவும்.

கருவி நிறுவல்: வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற கண்காணிப்பு கருவிகளை நிறுவி, கருவிகளின் நிறுவல் நிலைகள் நியாயமானதாகவும், கவனிக்கவும் பராமரிக்கவும் எளிதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். கருவி இணைப்புகள் துல்லியமாகவும் பிழைகள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் சமிக்ஞை பரிமாற்றம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். நிறுவல் முடிந்ததும், அளவீட்டுத் தரவு துல்லியமாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, கருவிகளை அளவீடு செய்து பிழைத்திருத்தவும்.

கணினி பிழைத்திருத்தம் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளல்

ஒற்றை இயந்திர பிழைத்திருத்தம்: உபகரண நிறுவல் முடிந்ததும், ஒற்றை இயந்திர பிழைத்திருத்தத்தை மேற்கொள்ளுங்கள். உபகரணத்தைத் தொடங்கி, உபகரணங்கள் சீராக இயங்குகிறதா, ஏதேனும் அசாதாரண சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அனைத்து அளவுருக்களும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற உபகரணத்தின் செயல்பாட்டு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கவும். ஏதேனும் அசாதாரணங்கள் இருந்தால், உபகரணங்கள் சாதாரணமாக இயங்கும் வரை தவறுகளைச் சரிசெய்ய சரியான நேரத்தில் இயந்திரத்தை நிறுத்துங்கள்.

கூட்டு பிழைத்திருத்தம்: தகுதிவாய்ந்த ஒற்றை-இயந்திர பிழைத்திருத்தத்தின் அடிப்படையில், கணினி கூட்டு பிழைத்திருத்தத்தை மேற்கொள்ளுங்கள். உண்மையான உற்பத்தி வேலை நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தி, உபகரணங்கள் மற்றும் பிற அமைப்பு உபகரணங்களுக்கு இடையிலான கூட்டு வேலை நிலைமைகளைச் சரிபார்க்க முழு அமைப்பையும் இயக்கவும். கணினி செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையைக் கவனித்து, வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறன் வடிவமைப்பு குறியீட்டை அடைகிறதா என்பதைக் கண்டறியவும். அமைப்பின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, பிழைத்திருத்தச் செயல்பாட்டின் போது காணப்படும் சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.

ஏற்றுக்கொள்ளுதல் மற்றும் வழங்கல்: பிழைத்திருத்தம் முடிந்ததும், உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்ள தொடர்புடைய பணியாளர்களை ஒழுங்கமைக்கவும். ஏற்றுக்கொள்ளும் தரநிலைகளின்படி உபகரண நிறுவல் தரம், செயல்பாட்டு செயல்திறன், பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களை விரிவாக ஆய்வு செய்து மதிப்பீடு செய்யவும். ஏற்றுக்கொள்ளல் தகுதி பெற்ற பிறகு, ஏற்றுக்கொள்ளும் ஆவணங்களில் கையொப்பமிடவும், மேலும் உபகரணங்கள் அதிகாரப்பூர்வமாக பயன்பாட்டிற்கு வழங்கப்படும்.

நிறுவலுக்குப் பிறகு செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு புள்ளிகள்

பணி நிலைமைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்

வெப்பநிலை மேலாண்மை: செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகப்படியான வெப்பநிலையால் ஏற்படும் வெல்ட்களில் வெப்ப சோர்வு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, சாதன வெப்பநிலை வடிவமைப்பு மேல் வரம்பை மீறுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. நிகழ்நேரத்தில் சாதனங்களின் வெப்பநிலை மாற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும், நியாயமான வெப்பநிலை எச்சரிக்கை வரம்பை அமைக்கவும், வெப்பநிலை அசாதாரணமாக இருக்கும்போது சரியான நேரத்தில் குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: அதிகப்படியான அழுத்தம் காரணமாக வெல்ட்கள் செயலிழப்பதைத் தடுக்க, உபகரணங்களின் இயக்க அழுத்தம் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். நிகழ்நேரத்தில் அழுத்தத்தைக் கண்காணிக்க ஒரு அழுத்த கண்காணிப்பு சாதனத்தை நிறுவவும். அழுத்தம் அசாதாரணமாக ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, ​​உடனடியாக காரணத்தை ஆராய்ந்து மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துதல்: அதிகப்படியான வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் தட்டு வெல்ட்களின் சோர்வைத் தவிர்க்க, சூடான மற்றும் குளிர் ஊடகங்களுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் தாக்கத்தைக் குறைக்கவும். உபகரணங்களின் தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் செயல்முறையின் போது, ​​ஒரு மென்மையான மாற்றத்தை அடைய, சூடான மற்றும் குளிர் ஊடகங்களின் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்ற விகிதத்தை நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தவும்.

திரவ ஊடக மேலாண்மையை வலுப்படுத்துதல்

அரிக்கும் ஊடகங்களின் கட்டுப்பாடு: அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு, ஊடக பண்புகள் உபகரணங்களின் வெல்டிங் பொருளுடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் pH மதிப்பை தொடர்ந்து கண்டறியவும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக குளோரின் வேலை நிலைமைகளில், C - 276 பொருட்களால் செய்யப்பட்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஊடகத்தின் அரிக்கும் தன்மைக்கு ஏற்ப, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க நியாயமான அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை உருவாக்குங்கள்.

துகள் அசுத்தங்களின் சிகிச்சை: அதிக அசுத்த உள்ளடக்கம் கொண்ட ஊடகங்களைக் கையாளும் போது, ​​ஒரு வடிகட்டி நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் வடிகட்டுதல் துல்லியம் உபகரண செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஊடகத்தின் சிறப்பியல்புகளின்படி, அடைப்பு ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க பரந்த சேனலுடன் கூடிய உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். வடிகட்டியின் அடைப்பு காரணமாக உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாடு பாதிக்கப்படுவதைத் தடுக்க வடிகட்டியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யவும்.

சுத்தம் செய்யும் விவரக்குறிப்புகள்: உபகரணங்களை சுத்தம் செய்ய குளோரிக் அமிலம் கொண்ட துப்புரவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. முறையற்ற சுத்தம் செய்தல் வெல்ட்களில் குழிகள் மற்றும் துளையிடலுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு அறிவியல் துப்புரவுத் திட்டத்தை உருவாக்கி, ஊடகங்களின் பண்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான ஊறுகாய், காரக் கழுவுதல் அல்லது உடல் ரீதியான கழுவுதல் முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சுத்தம் செய்யும் சுழற்சி வருடத்திற்கு ஒரு முறை அல்லது ஒவ்வொரு 6 - 12 மாதங்களுக்கும் செயல்பட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சுத்தம் செய்த பிறகு, உபகரணங்களின் செயல்திறன் இயல்பு நிலைக்குத் திரும்புவதை உறுதிசெய்ய, சாதனத்தின் அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை உடனடியாகக் கண்டறியவும்.

தினசரி பராமரிப்புடன் நுண்ணறிவு செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பை இணைக்கவும்.

நுண்ணறிவு கண்காணிப்பு அமைப்பை இயக்கு.: “புத்திசாலி கண்” பாத்திரத்திற்கு முழு ஈடுபாடு கொடுங்கள்.™ க்கு"அனைத்து வானிலை நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் வெப்பநிலை, அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் செயல்திறன் போன்ற அளவுருக்களின் ஆரம்ப எச்சரிக்கையை அடைய அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு அமைப்பு. அமைப்பின் தரவு பகுப்பாய்வு மூலம், உபகரணங்களின் சாத்தியமான தவறுகள் மற்றும் செயல்திறன் சீரழிவு சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து, தவறு புள்ளிகளை விரைவாகக் கண்டறிந்து, உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த பராமரிப்புக்கான தொலைதூர வழிகாட்டுதலை வழங்குகிறது.

தினசரி ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு: உபகரணங்களுக்கு தினசரி ஆய்வு முறையை நிறுவி, உபகரணங்களின் தோற்றம், இணைப்பு பாகங்கள் மற்றும் கருவி அளவீடுகள் உள்ளிட்ட உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலையை தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும். உபகரணங்களில் கசிவு, அசாதாரண சத்தம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற ஏதேனும் அசாதாரண சூழ்நிலைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சரியான நேரத்தில் காணப்படும் சிக்கல்களைச் சமாளிக்கவும். உபகரணங்களின் மேற்பரப்பை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், தூசி மற்றும் அசுத்தங்கள் குவிவது உபகரணங்களின் வெப்பச் சிதறல் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனைப் பாதிக்காமல் தடுக்கவும் உபகரணங்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்.

வெல்ட் செயலிழப்பைத் தடுப்பதற்கான தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்: வெல்டிங் பகுதியின் வெப்ப சோர்வைக் குறைக்க உபகரணங்களின் கடுமையான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தவிர்க்கவும். உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், உபகரணங்களின் தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்த நேரத்தை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யவும், வெல்ட்களில் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்கவும்.

வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்தல்:தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெல்டிங் செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்க அதை கண்டிப்பாக கட்டமைக்கவும். வெல்டிங் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, வெல்டிங் பாகங்களில் அழிவில்லாத சோதனையை (எக்ஸ்-கதிர் குறைபாடு கண்டறிதல் போன்றவை) மேற்கொள்ளுங்கள். அரிக்கும் திரவத்தின் விஷயத்தில், அழுத்த அரிப்பு விரிசல்கள் உருவாவதைத் தடுக்க பொருந்தக்கூடிய வெல்டிங் கம்பிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மன அழுத்த நிவாரணம்: உபகரணங்களை நிறுவும் போதும், குழாய் இணைப்பு செய்யும் போதும், அழுத்த செறிவால் ஏற்படும் வெல்ட்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் அழுத்தத்தை விடுவிக்க நடவடிக்கை எடுக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, குழாய்களின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தால் உருவாகும் அழுத்தத்தை உறிஞ்சுவதற்கு, குழாய் ஆதரவுகள், ஈடுசெய்திகள் போன்றவற்றை நியாயமான முறையில் அமைக்கவும்.

உபகரண ஆயுள் நீட்டிப்பு உத்திகளை உருவாக்குதல்

உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை: தேவையற்ற உதிரி பாகங்கள் உத்தியை வடிவமைத்து, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு நிலை மற்றும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்களின் மாற்று சுழற்சிக்கு ஏற்ப உதிரி தட்டு மூட்டைகள் அல்லது தொகுதிகளை உள்ளமைக்கவும். உபகரணங்கள் செயலிழந்தால், உதிரி பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்ற முடியும் என்பதை உறுதிசெய்து, செயலிழப்பு நேர காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியை உறுதிசெய்கிறது.

பராமரிப்பு திட்டமிடல்: உபகரண பராமரிப்பு சுழற்சியை அறிவியல் பூர்வமாக திட்டமிடுங்கள். வருடத்திற்கு ஒரு முறை விரிவான வழக்கமான ஆய்வு நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் கனரக அமைப்புகளுக்கு, ஒவ்வொரு ஆறு மாதங்களுக்கும் ஒரு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஒரு விரிவான பராமரிப்பு திட்டத்தை வகுக்கவும், உபகரணங்களின் விரிவான ஆய்வு, பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பை மேற்கொள்ளவும், மேலும் உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க சாத்தியமான சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து சமாளிக்கவும்.

செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்பு மேலாண்மை:ஆபரேட்டர்களின் பயிற்சியை வலுப்படுத்தி, உபகரணங்களின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை சரிசெய்யும் முறைகள் மற்றும் அசாதாரண தரவுகளை தீர்மானிக்கும் திறன் ஆகியவற்றில் தேர்ச்சி பெற உதவுங்கள். கடுமையான உபகரண செயல்பாட்டு நடைமுறைகளை உருவாக்குதல், ஆபரேட்டர்களின் நடத்தையை தரப்படுத்துதல் மற்றும் முறையற்ற செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் உபகரண சேதத்தைத் தவிர்க்கவும்.

சுற்றுச்சூழல் உகப்பாக்கம்:உபகரண நிறுவல் சூழலின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல், அதிர்வு மூலங்களின் தாக்கத்தை உபகரணங்களில் குறைக்க நடவடிக்கை எடுத்தல் மற்றும் உபகரணங்கள் உறுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்தல். ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளில் சிறப்பாக செயல்படுதல், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து உபகரணங்களைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு நல்ல இயக்க நிலையை உருவாக்குதல்.

முடிவுரை

தொழில்துறை துறையில் திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கான முக்கிய உபகரணமாக, முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் நிறுவல் தரம் மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை நிறுவனங்களின் உபகரண செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித் திறனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை. மேலே உள்ள அறிவியல் மற்றும் கடுமையான படிப்படியான நிறுவல் வழிகாட்டி மற்றும் நுணுக்கமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு புள்ளிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், எளிதான அரிப்பு மற்றும் எளிதான அடைப்பு போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளில் முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் நிலையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய முடியும், இது நிறுவனங்கள் "பாதுகாப்பான செயல்பாடு + செலவுக் குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடு" என்ற இலக்கை அடைய உதவுகிறது.

தொழில்துறையில் வெப்பப் பரிமாற்றி தீர்வுகளின் முன்னணி வழங்குநரான ஷாங்காய் வெப்பப் பரிமாற்றக் கருவி நிறுவனம், லிமிடெட், சிறந்த அனுபவம் மற்றும் தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவுடன், முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் மற்றும் விரிவான நிபுணர் தொழில்நுட்ப ஆதரவை உங்களுக்கு வழங்க முடியும். அது உபகரணங்கள் தேர்வு, நிறுவல் வழிகாட்டுதல், செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அல்லது தவறு கையாளுதல் என எதுவாக இருந்தாலும், நாங்கள் உங்களுக்கு முழு மனதுடன் சேவை செய்வோம். உங்களுக்கு மேலும் தகவல் அல்லது உதவி தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.:

மின்னஞ்சல்:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

வாட்ஸ்அப் / செல்போன்:＋86 15201818405

வாட்ஸ்அப் / செல்: +86 13671925024