Introduktion

Visste du att försumma regelbundet underhåll av dinpackningsplattvärmeväxlarekan orsaka att dess värmeöverföringseffektivitet minskar med upp till 30 %? En sådan minskning påverkar energianvändningen och driftskostnaderna avsevärt. I takt med att industrier i allt högre grad strävar efter hög effektivitet och hållbar drift är det inte längre valfritt – det är viktigt att upprätthålla optimal värmeväxlarprestanda.

Packningsbaserade plattvärmeväxlare används ofta inom sektorer som livsmedelsbearbetning, finkemikalier, läkemedelsteknik och VVS-system. De smala flödeskanalerna mellan plattorna är dock benägna att smutsa ner, bilda biofilm och ansamla partiklar, vilket leder till ökat värmemotstånd, onormala tryckfall och utrustningsfel.

Den här guiden ger en omfattande steg-för-steg-rengöringsprocess som täcker förberedelse, demontering, rengöring, återmontering och testning, samt strategier för förebyggande underhåll, vilket hjälper dig att etablera ett professionellt underhållshanteringssystem.

1. Förberedelse: Viktiga verktyg och säkerhetsåtgärder

Momentnyckel: Säkerställer jämn bultåtdragning vid återmontering för att förhindra läckage eller deformation av plattan.

Mjuka borstar och icke-slipande rondeller: Används för fysisk borttagning av avlagringar utan att repa plattans yta.

Högtrycksvattenstråle: Hjälper till att noggrant skölja tallrikar och avlägsna kvarvarande kemikalier.

Personlig skyddsutrustning: Använd handskar och skyddsglasögon under hela processen för att undvika kemiska eller kontaminerande skador.

Ventilation: Säkerställ god luftcirkulation, särskilt vid användning av sura rengöringsmedel.

Energiisolering: Koppla bort elektriska och hydrauliska/pneumatiska källor innan arbetet påbörjas.

Gör en visuell inspektion före rengöring. Kontrollera om det finns korrosion, åldrad packning eller skador på ramen. Byt ut eventuella defekta delar innan du fortsätter.

2. Demontering av värmeväxlaren

Lossa bultarna gradvis i en diagonal ordning för att undvika att plattan böjs.

Ta försiktigt bort plattorna och bibehåll den ursprungliga ordningen för att förhindra fel i flödesvägen.

Märk och anteckna plattans och packningens positioner för korrekt återmontering.

Placera tallrikarna på en mjuk yta för att undvika repor eller stötskador.

Hantera packningar varsamt och undvik exponering för höga temperaturer eller aggressiva kemikalier.

3. Rengöring av plattor och packningar

Använd utspädda svaga syror som citronsyra eller fosforsyra för att lösa upp kalkavlagringar och organiska avlagringar.

Initial blötläggning: 30–90 minuter beroende på hur allvarlig kontamineringen är.

Undvik starka syror som salpetersyra eller saltsyra för att förhindra interkristallin korrosion.

Borsta manuellt med mjuka borst eller specialverktyg.

Vid kraftig nedsmutsning kan man använda roterande borstar eller försiktig vibration, med kontrollerad rengöringsintensitet.

Skölj noggrant med rent eller avjoniserat vatten med högtrycksstråle.

Inspektera varje platta noggrant för att upptäcka hål, sprickor eller deformationer.

Kontrollera packningens elasticitet och vidhäftning; byt ut vid behov.

4. Återmontering och testning

Sätt tillbaka plattorna enligt registrerade positioner och flödesriktning.

Se till att packningarna passar ordentligt utan att bucklas, förskjutas eller överlappa varandra.

Dra åt bultarna gradvis i ett korsmönster med en momentnyckel.

Följ tillverkarens åtdragningsmomentspecifikationer för att undvika för lite åtdragning eller deformation.

Testning:

Gör ett första lågtrycksvattentest för att kontrollera om det finns läckor.

Om inget läckage upptäcks, öka trycket gradvis till den avsedda driftsnivån.

Dokumentera rengöringsdatum, använda kemikalier, koncentrationer och eventuella identifierade problem.

Arkivera foton och testdata för underhållsspårning.

5. Rekommendationer för förebyggande underhåll

Anpassa rengöringsintervallen baserat på driftstimmar, medietyp och miljöförhållanden (vanligtvis var 6–12:e månad).

Förkorta intervaller under tuffa förhållanden, som hantering av fasta ämnen, vatten med hög hårdhet eller viskösa medier.

Installera sensorer för temperatur, tryckfall och flödeshastighet, integrerade med systemen.

Ställ in automatiska larm för effektivitetsminskningar eller onormala tryckfall.

Genomför regelbunden teknisk utbildning som kombinerar praktiska operationer och teori, vilket förbättrar diagnostiska förmågor.

Slutsats

Som en kritisk värmeöverföringsenhet påverkar en plattvärmeväxlares driftsstatus direkt stabiliteten och energieffektiviteten i hela processkedjorna. Ett strukturerat och standardiserat rengöringsprotokoll förbättrar inte bara värmeväxlingseffektiviteten utan förlänger även utrustningens livslängd och minskar felfrekvensen.

Att etablera ett systematiskt underhållsprogram – som kombinerar sensorövervakning, professionella tjänster och intern utbildning – maximerar det långsiktiga värdet av dina värmeväxlartillgångar.

För städtjänster, support vid produktval eller underhållslösningar, kontakta oss gärna.us：

E-post:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Mobil:＋86 15201818405

WhatsApp / Mobil: +86 13671925024