කාර්මික තාප ශක්තිය පරිවර්තනය කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ,සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරක බොහෝ ව්‍යවසායන් සඳහා කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව සහ බලශක්ති සංරක්ෂණය ලබා ගැනීම සඳහා මූලික උපකරණ බවට පත්ව ඇත, ඒවායේ කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධන වාසි වලට ස්තූතිවන්ත වන්න. කෙසේ වෙතත්, විද්‍යාත්මක හා ප්‍රමිතිගත ස්ථාපනය ඔවුන්ගේ හොඳම කාර්ය සාධනය ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා පූර්ව අවශ්‍යතාවයකි. පහත සවිස්තරාත්මක පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය මඟින් ස්ථාපන ක්‍රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට, සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාප හුවමාරුකාරකවල විභවය සම්පූර්ණයෙන්ම මුදා හැරීමට සහ ව්‍යවසායන් නිෂ්පාදනය හා ක්‍රියාකාරිත්වයට ශක්තිමත් පෙළඹවීමක් ලබා දීමට ඔබට උපකාරී වනු ඇත.

සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකවල අද්විතීය වාසි පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක්

සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකවල ව්‍යුහාත්මක සහ කාර්ය සාධන වාසි සංකීර්ණ සේවා තත්වයන් තුළ ඒවායේ කැපී පෙනෙන ක්‍රියාකාරිත්වයට යතුරයි. ඒවායේ සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහය සාම්ප්‍රදායික රබර් ගෑස්කට් අතහැර නිරවද්‍ය තහඩු වෙල්ඩින් තාක්ෂණය හරහා මුද්‍රා තැබීම සාක්ෂාත් කර ගනී. මෙම සැලසුම උපකරණවලට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධි පීඩන පරිසරයන්හි කාන්දු වීමකින් තොරව දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. පුළුල් නාලිකා නිර්මාණය ප්‍රධාන ඉස්මතු කිරීමකි, විශේෂයෙන් ඝන අංශු, තන්තු අපද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩංගු සංකීර්ණ මාධ්‍ය හැසිරවීමට සුදුසු වන අතර, අවහිර වීමේ සහ පරිමාණයේ අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි, සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ වාර ගණන අඩු කරයි.

තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව අනුව, ප්‍රශස්ත රැලි සහිත ව්‍යුහයට තරල ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලිය අතරතුර ශක්තිමත් කැළඹිලි සහිත ප්‍රවාහයක් සෑදිය හැකි අතර, තාප හුවමාරු බලපෑම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. කවච-සහ-නල උපකරණ සමඟ සසඳන විට, තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව 20% කට වඩා වැඩි වන අතර, ව්‍යවසායන් සඳහා විශාල බලශක්ති පිරිවැයක් ඉතිරි කරයි. ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එය මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහ සහ 254SMO වැනි ඉහළ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය රාශියක් ආවරණය කරයි. දැඩි ආම්ලික හෝ දැඩි ක්ෂාරීය වැඩ තත්වයන් යටතේ වුවද, උපකරණවල දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එය නිවැරදිව ගැලපිය හැකිය.

මීට අමතරව, සන්නද්ධ "ස්මාර්ට් අයි ™" බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ පද්ධතිය උපකරණවල "ඩිජිටල් මොළය" ලෙස සැලකිය හැකි අතර, එමඟින් උෂ්ණත්වය සහ පීඩන පහත වැටීම වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. බුද්ධිමත් ඇල්ගොරිතම හරහා, එය ස්වයංක්‍රීය පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතා ප්‍රශස්තිකරණය ලබා ගත හැකි අතර, උපකරණ මෙහෙයුම් තත්ත්වය පාලනය යටතේ තබා ගනිමින් ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කරයි.

සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරක ස්ථාපනය කිරීම පිළිබඳ පියවරෙන් පියවර පැහැදිලි කිරීම

මූලික සූදානම: ස්ථාපනය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දැමීම

- ස්ථාන සමීක්ෂණය සහ සැලසුම් කිරීම: ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ප්‍රමාණවත් ස්ථාපන ඉඩක් ඇති බවත් එය උපකරණ මානයන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බවත් සහතික කිරීම සඳහා අඩවියේ පුළුල් සමීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය. භූමියට හොඳ වාතාශ්‍රය තත්ත්වයන් තිබිය යුතුය, ඉහළ උෂ්ණත්වය, තෙතමනය සහ විඛාදන වායු පරිසරයන්ගෙන් ඈත්ව තිබිය යුතු අතර, කම්පන ප්‍රභවයන්ගෙන් බාධා වළක්වා ගත යුතුය. ඒ සමඟම, පසුව නඩත්තු කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම පහසු කිරීම සඳහා උපකරණ වටා මෙහෙයුම් අවකාශය සහ නඩත්තු ප්‍රවේශය සැලසුම් කරන්න.

උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ ඉන්වෙන්ටරි: උපකරණ පැමිණි පසු, සියලුම උපකරණ සංරචක සම්පූර්ණ බවත් පෙනුමට කිසිදු හානියක් හෝ විරූපණයක් නොමැති බවත් සහතික කර ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් ලැයිස්තුව ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. තහඩු වල වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, සහ වෑල්ඩින් ඒකාකාර සහ අඛණ්ඩද යන්න සහ සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. කිසියම් අසාමාන්‍යතා තිබේ නම්, උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවා සමඟ කටයුතු කිරීමට කාලෝචිත ආකාරයකින් සැපයුම්කරු සමඟ සන්නිවේදනය කරන්න.

මෙවලම් සහ ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමස්ථාපනය සඳහා අවශ්‍ය සියලු වර්ගවල මෙවලම්, යතුර, එසවුම් උපකරණ සහ මට්ටම් වැනි දෑ සකස් කරන්න. ඒ සමඟම, ස්ථාපන අවශ්‍යතා අනුව, ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා සීලන්ට් සහ ගෑස්කට් වැනි සහායක ද්‍රව්‍ය සකස් කරන්න.

උපකරණ ස්ථානගත කිරීම සහ අත්තිවාරම ස්ථාපනය කිරීම

නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම: සැලසුම් ඇඳීම් සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට අනුව ස්ථාපන අඩවියේ උපකරණවල නිශ්චිත ස්ථාපන ස්ථානය තීරණය කරන්න. තාප හුවමාරු බලපෑමට බලපාන ස්ථාපන නැඹුරුව නිසා ඇතිවන අසමාන තරල ප්‍රවාහය වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ ස්ථාපන තලයේ මට්ටම් දෝෂය නිශ්චිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීමට මට්ටමක් වැනි මෙවලම් භාවිතා කරන්න.

අත්තිවාරම ඉදිකිරීම: උපකරණ අත්තිවාරම ක්‍රියාත්මක වන විට උපකරණවල බර හා කම්පනයට ඔරොත්තු දීමට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ ස්ථාවරත්වයක් තිබිය යුතුය. අත්තිවාරමේ මතුපිට පැතලි හා සිනිඳු විය යුතුය. නැංගුරම් බෝල්ට් කාවැද්දීමේදී හෝ පාදම ස්ථාපනය කිරීමේදී, උපකරණ ස්ථාපන සිදුරු සමඟ නිවැරදිව ගැලපීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ පිහිටීම සහ උන්නතාංශය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න. අත්තිවාරම ඉදිකිරීම අවසන් වූ පසු, සුව කිරීම සිදු කරන්න, සහ උපකරණ ස්ථාපනය කළ හැක්කේ ශක්තිය අවශ්‍යතා කරා ළඟා වූ පසුව පමණි.

උපකරණ එසවීම සහ ස්ථානගත කිරීම

එසවුම් සැලසුම් සකස් කිරීම: බර, උපකරණවල ප්‍රමාණය සහ ස්ථාපන ස්ථානයේ කොන්දේසි අනුව, විද්‍යාත්මක හා සාධාරණ එසවුම් සැලැස්මක් සකස් කරන්න. එසවුම් ක්‍රියාවලියේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු එසවුම් උපකරණ සහ එසවුම් මෙවලම් තෝරන්න. එසවීමේදී, උපකරණවල ගැටීම් සහ නිස්සාරණ වළක්වා ගන්න, සහ උපකරණවල මතුපිට සහ වෙල්ඩින් කොටස් ආරක්ෂා කරන්න.

සුමට ස්ථානගත කිරීම: උපකරණ එසවීමේ සහ ස්ථානගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අත්තිවාරමේ නැංගුරම් බෝල්ට් හෝ පාදය මත නිවැරදිව වැටෙන පරිදි උපකරණයේ පිහිටීම සෙමින් සකසන්න. උපකරණයේ මට්ටම් බව නැවත හඳුනා ගැනීමට මට්ටමක් භාවිතා කරන්න. අපගමනයක් තිබේ නම්, උපකරණ තිරස් අතට සහ ස්ථිරව ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා ගෑස්කට් සහ වෙනත් ක්‍රම සකස් කිරීමෙන් සියුම් ගැලපීම් කරන්න.

නල මාර්ග සම්බන්ධතාවය සහ මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිකාරය

නල මාර්ග ස්ථාපනය: නල මාර්ග සාධාරණ බවත් පිරිසැලසුම පිළිවෙලට ඇති බවත් සහතික කිරීම සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව නල මාර්ග ස්ථාපනය කරන්න. නල මාර්ග උපකරණවලට සම්බන්ධ කරන විට, උපකරණවල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන පරිදි නල මාර්ග ආතතිය උපකරණ වෙත සම්ප්‍රේෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් පෙළගැස්වීමෙන් වළකින්න. ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ අධි පීඩන නල මාර්ග සඳහා, නල මාර්ගවල තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම මගින් ජනනය වන විස්ථාපනය අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා අවශ්‍ය වන්දි උපාංග සකස් කළ යුතුය.

මුද්‍රා තැබීමේ ප්‍රතිකාරය: නල මාර්ගය සහ උපකරණ අතර සම්බන්ධතාවය මුද්‍රා තැබීම ඉතා වැදගත් වේ. උසස් තත්ත්වයේ සීලන්ට් හෝ ගෑස්කට් භාවිතා කර නිශ්චිත මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට අනුව ඒවා ස්ථාපනය කරන්න. සීලන්ට් ඒකාකාරව සහ සුදුසු ප්‍රමාණයකින් යෙදිය යුතු අතර, ගෑස්කට් පැතලි හා රැළි නොමැතිව ස්ථාපනය කළ යුතුය. මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සහ මධ්‍යම කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා සම්බන්ධක බෝල්ට් ඒකාකාරව තද කරන්න.

විදුලි හා උපකරණ ස්ථාපනය

විදුලි සම්බන්ධතාවය: උපකරණවල විදුලි ඇඳීම් වලට අනුව, විදුලි රැහැන්, පාලන කේබල් සහ අනෙකුත් විදුලි රැහැන් සම්බන්ධ කරන්න. විදුලි සම්බන්ධතා ස්ථිර බවත්, රැහැන් නිවැරදි බවත්, විදුලි රැහැන් තැබීම අදාළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බවත් සහතික කර ගන්න. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, උපකරණවල විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විදුලි පද්ධතිය නිදොස් කරන්න.

උපකරණ ස්ථාපනය: උපකරණවල ස්ථාපන ස්ථාන සාධාරණ සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැනි අධීක්ෂණ උපකරණ ස්ථාපනය කරන්න. උපකරණ සම්බන්ධතා නිවැරදි හා දෝෂ රහිත විය යුතු අතර සංඥා සම්ප්‍රේෂණය ස්ථාවර විය යුතුය. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, මිනුම් දත්ත නිවැරදි හා විශ්වාසදායක බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ ක්‍රමාංකනය කර දෝෂහරණය කරන්න.

පද්ධති නිදොස්කරණය සහ පිළිගැනීම

තනි යන්ත්‍ර නිදොස්කරණය: උපකරණ ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, තනි යන්ත්‍ර දෝෂහරණය සිදු කරන්න. උපකරණ ආරම්භ කර උපකරණ සුමටව ක්‍රියාත්මක වේද සහ අසාමාන්‍ය ශබ්ද හෝ කම්පන තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. සියලු පරාමිතීන් සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ප්‍රවාහ අනුපාතය වැනි උපකරණවල මෙහෙයුම් පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන්න. කිසියම් අසාමාන්‍යතා තිබේ නම්, උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වන තෙක් දෝෂ නිරාකරණය කිරීමට නියමිත වේලාවට යන්ත්‍රය නවත්වන්න.

ඒකාබද්ධ නිදොස්කරණය: සුදුසුකම් ලත් තනි යන්ත්‍ර නිදොස්කරණයේ පදනම මත, පද්ධති ඒකාබද්ධ නිදොස්කරණය සිදු කරන්න. සැබෑ නිෂ්පාදන සේවා කොන්දේසි අනුකරණය කර උපකරණ සහ අනෙකුත් පද්ධති උපකරණ අතර සහයෝගී සේවා කොන්දේසි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා මුළු පද්ධතියම ක්‍රියාත්මක කරන්න. පද්ධති ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව නිරීක්ෂණය කර තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව සැලසුම් දර්ශකයට ළඟා වන්නේ දැයි හඳුනා ගන්න. පද්ධතියේ විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිදොස්කරණ ක්‍රියාවලියේදී සොයාගත් ගැටළු කාලෝචිත ආකාරයකින් නිවැරදි කරන්න.

පිළිගැනීම සහ භාරදීම: දෝෂහරණය අවසන් වූ පසු, උපකරණ පිළිගැනීම සඳහා අදාළ පුද්ගලයින් සංවිධානය කරන්න. පිළිගැනීමේ ප්‍රමිතීන්ට අනුව උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, මෙහෙයුම් කාර්ය සාධනය, ආරක්ෂක ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් අංශ පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණයක් සහ ඇගයීමක් සිදු කරන්න. පිළිගැනීම සුදුසුකම් ලැබූ පසු, පිළිගැනීමේ ලේඛන අත්සන් කරන්න, සහ උපකරණ නිල වශයෙන් භාවිතය සඳහා භාර දෙනු ලැබේ.

ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු ස්ථාන

වැඩ කරන තත්ත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න

උෂ්ණත්ව කළමනාකරණය: ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, අධික උෂ්ණත්වය නිසා ඇතිවන වෑල්ඩවල තාප තෙහෙට්ටුව ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ උෂ්ණත්වය සැලසුම් ඉහළ සීමාව ඉක්මවා යාම සපුරා තහනම්ය. තත්‍ය කාලීනව උපකරණවල උෂ්ණත්ව වෙනස නිරීක්ෂණය කරන්න, සාධාරණ උෂ්ණත්ව අනතුරු ඇඟවීමේ සීමාවක් සකසන්න, සහ උෂ්ණත්වය අසාමාන්‍ය වූ විට නියමිත වේලාවට සිසිලන පියවර ගන්න.

පීඩන පාලනය: අධික පීඩනය හේතුවෙන් වෑල්ඩින් අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා උපකරණවල ක්‍රියාකාරී පීඩනය නිශ්චිත පරාසය තුළ ඇති බවට වග බලා ගන්න. තත්‍ය කාලීනව පීඩනය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා පීඩන නිරීක්ෂණ උපකරණයක් ස්ථාපනය කරන්න. පීඩනය අසාමාන්‍ය ලෙස උච්චාවචනය වන විට, වහාම හේතුව සොයා බලා ගැලපීම් කරන්න.

උෂ්ණත්ව වෙනස පාලනය: අධික තාප ආතතිය නිසා ඇතිවන තහඩු වෑල්ඩින්වල තෙහෙට්ටුව වළක්වා ගැනීම සඳහා උණුසුම් සහ සීතල මාධ්‍ය අතර උෂ්ණත්ව වෙනස බලපෑම අඩු කරන්න. උපකරණ ආරම්භ කිරීමේ සහ වසා දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සුමට සංක්‍රාන්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා උණුසුම් සහ සීතල මාධ්‍යවල ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් අනුපාතය සාධාරණ ලෙස පාලනය කරන්න.

තරල මාධ්‍ය කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම

විඛාදන මාධ්‍ය පාලනය: විඛාදන මාධ්‍ය සඳහා, මාධ්‍ය ලක්ෂණ උපකරණවල වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍යයට ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ pH අගය නිතිපතා හඳුනා ගන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඉහළ ක්ලෝරීන් වැඩ තත්වයන් තුළ, C - 276 ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද උපකරණ තෝරන්න. මාධ්‍යයේ විඛාදනයට අනුව, උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා සාධාරණ විඛාදන විරෝධී පියවර සකස් කරන්න.

අංශු අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිකාර කිරීම: ඉහළ අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක් සහිත මාධ්‍ය හැසිරවීමේදී, පෙරහනක් ස්ථාපනය කළ යුතු අතර, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ඒ සමඟම, මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව, අවහිර වීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා පුළුල් නාලිකාවක් සහිත උපකරණ තෝරන්න. පෙරහන අවහිර වීම හේතුවෙන් උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.

පිරිසිදු කිරීමේ පිරිවිතර: උපකරණ පිරිසිදු කිරීම සඳහා ක්ලෝරික් අම්ලය අඩංගු පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය. නුසුදුසු පිරිසිදු කිරීම වෑල්ඩවල වලවල් හා සිදුරු ඇති කරයි. විද්‍යාත්මක පිරිසිදු කිරීමේ සැලැස්මක් සකස් කර, මාධ්‍යයේ ලක්ෂණ සහ උපකරණවල මෙහෙයුම් තත්වයන් අනුව සුදුසු අච්චාරු දැමීම, ක්ෂාර සේදීම හෝ භෞතික සේදීමේ ක්‍රම තෝරන්න. පිරිසිදු කිරීමේ චක්‍රය වසරකට වරක් හෝ සෑම මාස 6 - 12 කට වරක් ක්‍රියාත්මක වීම නිර්දේශ කෙරේ. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සාමාන්‍ය තත්ත්වයට පත්වන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල පීඩනය, ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව වහාම හඳුනා ගන්න.

බුද්ධිමත් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව දෛනික නඩත්තුව සමඟ ඒකාබද්ධ කරන්න

බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ පද්ධතිය සක්‍රීය කරන්න: “ස්මාර්ට් අයි” හි භූමිකාවට පූර්ණ රංගනයක් ලබා දෙන්න.™ කර්තෘ:"උෂ්ණත්වය, පීඩන පහත වැටීම සහ උපකරණවල කාර්යක්ෂමතාව වැනි පරාමිතීන් පිළිබඳ සියලු කාලගුණික තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ පූර්ව අනතුරු ඇඟවීම ලබා ගැනීම සඳහා බුද්ධිමත් අධීක්ෂණ පද්ධතිය. පද්ධතියේ දත්ත විශ්ලේෂණය හරහා, උපකරණවල විභව දෝෂ සහ කාර්ය සාධන පිරිහීමේ ගැටළු වහාම සොයා ගැනීම, දෝෂ ස්ථාන ඉක්මනින් සොයා ගැනීම සහ උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නඩත්තුව සඳහා දුරස්ථ මග පෙන්වීමක් ලබා දීම.

දෛනික පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව: උපකරණ සඳහා දෛනික පරීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර, උපකරණවල පෙනුම, සම්බන්ධතා කොටස් සහ උපකරණ කියවීම් ඇතුළුව උපකරණවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. උපකරණවල කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය සහ කම්පනය වැනි අසාමාන්‍ය තත්වයන් තිබේදැයි පරීක්ෂා කර, කාලෝචිත ආකාරයකින් සොයාගත් ගැටළු සමඟ කටයුතු කරන්න. උපකරණවල මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගැනීමට සහ දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය එකතු වීම උපකරණවල තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන්නේ නැති කිරීමට උපකරණ නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කරන්න.

වෑල්ඩින් අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා තාක්ෂණික පියවර

උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් පාලනය කිරීම: වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ තාප තෙහෙට්ටුව අඩු කිරීම සඳහා උපකරණවල දැඩි උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් වළක්වා ගන්න. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරන්න, උපකරණවල ආරම්භක සහ වසා දැමීමේ කාලය සාධාරණ ලෙස සකස් කරන්න, සහ වෑල්ඩින් මත උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම්වල බලපෑම අඩු කරන්න.

වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම:සුදුසුකම් ලත් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් තෝරාගෙන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව එය දැඩි ලෙස ගොඩනඟන්න. වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් කොටස්වල විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (එක්ස් කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම වැනි) සිදු කරන්න. විඛාදන තරලයක් සම්බන්ධයෙන්, ආතති විඛාදන ඉරිතැලීම් ජනනය වීම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපෙන වෙල්ඩින් වයර් සහ ද්‍රව්‍ය තෝරන්න.

ආතතියෙන් මිදීම: උපකරණ ස්ථාපනය කිරීමේදී සහ නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීමේදී, ආතති සාන්ද්‍රණය නිසා ඇතිවන වෑල්ඩින් වලට සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා උපකරණ සහ නල මාර්ගවල ආතතිය මුදා හැරීමට පියවර ගන්න. උදාහරණයක් ලෙස, නල මාර්ගවල තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම මගින් ජනනය වන ආතතිය අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා නල මාර්ග ආධාරක, වන්දි ගෙවන්නන් ආදිය සාධාරණ ලෙස සකසන්න.

උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ උපාය මාර්ග සකස් කිරීම

අමතර කොටස් කළමනාකරණය: අතිරික්ත අමතර කොටස් උපාය මාර්ගයක් සැලසුම් කරන්න, සහ උපකරණවල මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස්වල ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රය අනුව අමතර තහඩු මිටි හෝ මොඩියුල වින්‍යාස කරන්න. උපකරණ අසමත් වුවහොත්, අමතර කොටස් කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි බව සහතික කර ගන්න, අක්‍රීය කාල පොරොත්තු කාලය අඩු කර නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩතාව සහතික කරන්න.

නඩත්තු සැලසුම් කිරීම: උපකරණ නඩත්තු චක්‍රය විද්‍යාත්මකව සැලසුම් කරන්න. වසරකට වරක් පුළුල් නිතිපතා පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීම නිර්දේශ කරනු ලබන අතර, බර වැඩ පද්ධති සඳහා, සෑම මාස හයකට වරක් පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය. සවිස්තරාත්මක නඩත්තු සැලැස්මක් සකස් කිරීම, උපකරණවල පුළුල් පරීක්ෂණයක්, නඩත්තුවක් සහ අලුත්වැඩියාවක් සිදු කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා විභව ගැටළු ඉක්මනින් සොයාගෙන ඒවාට මුහුණ දීම.

මෙහෙයුම් පිරිවිතර කළමනාකරණය:උපකරණවල පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය සකස් කිරීමේ ක්‍රම සහ අසාමාන්‍ය දත්ත විනිශ්චය කිරීමේ හැකියාව ප්‍රගුණ කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට හැකි වන පරිදි ඔවුන්ගේ පුහුණුව ශක්තිමත් කරන්න. දැඩි උපකරණ මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි සකස් කිරීම, ක්‍රියාකරුවන්ගේ හැසිරීම් ප්‍රමිතිගත කිරීම සහ නුසුදුසු ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා සිදුවන උපකරණ හානි වළක්වා ගැනීම.

පාරිසරික ප්‍රශස්තිකරණය:උපකරණ ස්ථාපන පරිසරය කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, උපකරණ මත කම්පන ප්‍රභවයන්ගේ බලපෑම අවම කිරීමට පියවර ගැනීම සහ උපකරණ ස්ථිරව ස්ථාපනය කර ඇති බව සහතික කිරීම. තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදන විරෝධී පියවරයන්හි හොඳ කාර්යයක් කරන්න, පාරිසරික සාධක වලින් උපකරණ ආරක්ෂා කරන්න, සහ උපකරණ සඳහා හොඳ මෙහෙයුම් තත්වයක් නිර්මාණය කරන්න.

නිගමනය

කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුව සඳහා මූලික උපකරණ ලෙස, සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකවල ස්ථාපන ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ව්‍යවසායන්හි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. ඉහත විද්‍යාත්මක හා දැඩි පියවරෙන් පියවර ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය සහ සූක්ෂම ලෙස ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ කරුණු අනුගමනය කිරීමෙන්, ඉහළ උෂ්ණත්වය, ඉහළ පීඩනය, පහසු විඛාදනය සහ පහසු අවහිර වීම වැනි කටුක සේවා තත්වයන් යටතේ සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාපන හුවමාරුකාරකවල ස්ථාවර හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකි අතර, "ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය + පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම" යන ඉලක්කය සපුරා ගැනීමට ව්‍යවසායන්ට උපකාරී වේ.

ෂැංහයි තාප හුවමාරු උපකරණ සමාගම, කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ තාප හුවමාරු විසඳුම් සපයන්නෙකු ලෙස, පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් සමඟින්, සම්පූර්ණයෙන්ම වෑල්ඩින් කරන ලද තහඩු තාප හුවමාරුකාරක සහ පුළුල් විශේෂඥ තාක්ෂණික සහාය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම් ඔබට ලබා දිය හැකිය. උපකරණ තෝරා ගැනීම, ස්ථාපන මාර්ගෝපදේශය, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම හෝ දෝෂ හැසිරවීම වේවා, අපි ඔබට මුළු හදින්ම සේවය කරන්නෙමු. ඔබට වැඩිදුර තොරතුරු හෝ සහාය අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.:

විද්‍යුත් තැපෑල:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / ජංගම දුරකථනය:＋ 在86 15201818405

වට්ස්ඇප් / ජංගම දුරකථනය: +86 13671925024