Снижение затрат — важнейший приоритет для каждого завода, и инженеры-конструкторы играют ключевую роль в достижении этой цели. Один из эффективных методов — выявление и устранение узких мест в технологическом процессе. Это особенно важно для теплообменников, поскольку перерывы в работе могут привести к дорогостоящим простоям. Чтобы предотвратить подобные потери, вот семь ключевых направлений, на которых следует сосредоточиться:

ШАГ 1: Контроль падения давления

Мониторинг падения давления втеплообменникЭто критически важный этап, который нельзя игнорировать. Теплообменники рассчитаны на работу при определённых уровнях перепада давления, и любое отклонение может привести к различным проблемам. Увеличение перепада давления указывает на проблему, требующую немедленного внимания.

Инженеры по оборудованию должны немедленно остановить работу и выяснить причину падения давления, чтобы принять необходимые корректирующие меры. Игнорирование этой проблемы может привести к ряду проблем, которые в конечном итоге приведут к задержкам производства и выходу оборудования из строя.

ШАГ 2: План запасных частей

Представьте, что теплообменник внезапно остановился во время производства. Если у вас есть запасной пакет пластин, вы можете быстро заменить неисправную деталь и возобновить работу. Однако, если запасных частей нет, вам придётся заказывать их на заводе, и доставка может занять недели или даже месяцы. Этот простой приводит к значительным временным и финансовым затратам для завода.

Поэтому крайне важно иметь запасные части или альтернативные решения в наличии. Инженер по оборудованию обязан обеспечить наличие необходимых ресурсов для решения непредвиденных проблем. Хранение запасных пакетов пластин рядом с теплообменником — один из наиболее эффективных способов обеспечения бесперебойной работы.

ШАГ 3: Профессиональное плановое обслуживание

Как и другое оборудование, теплообменники требуют регулярного обслуживания для поддержания эффективной работы. Однако попытка обслуживания теплообменника без соответствующего опыта может привести к снижению производительности или даже повреждению оборудования.

Профессиональное обслуживание теплообменников гарантирует постоянную эффективную работу оборудования. Эксперты также могут выявить любые неэффективные места в текущей системе и предложить способы оптимизации работы теплообменника.

ШАГ 4: Контроль параметров теплообменника

К сожалению, невозможно напрямую осмотреть внутреннюю часть теплообменника, чтобы контролировать его работу. Однако вы всё же можете «диагностировать» его, регулярно проверяя падение давления и эффективность теплообмена. Резкие изменения этих параметров могут указывать на проблемы, требующие немедленного внимания. Не игнорируйте эти изменения и не надейтесь, что они исчезнут сами собой.

Если не обращать внимания на такие проблемы, как образование накипи и коррозия, они могут привести к снижению эффективности, увеличению затрат на электроэнергию и выходу оборудования из строя. Регулярный мониторинг помогает выявить и устранить эти проблемы на ранней стадии.

Профессиональный совет:

Для повторной оценки теплообменника требуются знания в области теплотехники, гидродинамики и материаловедения. Крайне важно привлечь опытных специалистов, чтобы гарантировать соответствие пересчитанного оборудования эксплуатационным характеристикам, стандартам безопасности и нормативным требованиям.

Система «Smart Eye» компании Shanghai Heat Transfer использует передовые технологии, такие как Интернет вещей, искусственный интеллект и большие данные, для комплексного мониторинга, анализа, диагностики и оповещения о состоянии пластинчатых теплообменников. Эта система помогает пользователям оптимизировать работу, продлить срок службы оборудования, сократить расходы на техническое обслуживание и максимально повысить энергоэффективность.

ШАГ 5: Услуги по ремонту

Теплообменники — это существенная инвестиция для предприятий, поэтому имеет смысл максимально использовать их. Однако иногдатеплообменникВозможно, они больше не подходят для своего первоначального назначения. В таких случаях покупка нового теплообменника не всегда является лучшим вариантом; старые теплообменники можно отремонтировать для нового использования.

Другими словами, вы можете переоценить оборудование на объекте для альтернативных целей. Этот процесс включает в себя перерасчёт площади теплопередачи, скорости жидкости, перепада давления и материала прокладок для внесения корректировок в соответствии с новыми требованиями. Перерасчёт позволяет теплообменнику соответствовать текущим потребностям завода, что позволяет сэкономить на затратах, связанных с приобретением нового оборудования.

ШАГ 6: Немедленно устраняйте утечки

Утечки в теплообменниках — распространённая проблема, которая может привести к загрязнению и выходу оборудования из строя. Если вы заметили утечку, её необходимо немедленно устранить, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения.

Утечки в теплообменнике могут возникать как внутри, так и снаружи, требуя различных корректирующих действий. Внутренние утечки обычно указывают на проблемы с пластинами и требуют немедленной замены для предотвращения перекрестного загрязнения жидкостей.

С другой стороны, внешние утечки обычно указывают на проблемы с прокладками, и замена прокладок может решить проблему.

ШАГ 7: Правильная сборка теплообменника

Сборка теплообменника может показаться простой, но она требует пристального внимания к деталям. Соблюдение инструкции по эксплуатации имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности.

При сборке обращайте особое внимание на скос и маркировку на передней части пластин. Неправильная сборка может привести к снижению производительности или увеличению падения давления. Кроме того, не прикладывайте слишком большое усилие при нажатии на пластины, так как это может привести к их растрескиванию. Не торопитесь и убедитесь, что пластины правильно выровнены и закреплены.

Профессиональный совет:

Эффективность теплопередачи — не конечная цель. Мы всегда должны учитывать стоимость.