În procesul de producție a aluminei, soluția de aluminat de sodiu este răcită prin răcirea apei în schimbătorul de căldură cu canal larg în timpul secvenței de descompunere, iar în secvența de aglomerare, suprafața schimbătorului de căldură cu plăci sudate mari din patul fluidizat solid-lichid se cicatrizează adesea, ceea ce accelerează rata de abraziune locală a plăcii, consumul pompei crește brusc și transferul de căldură se deteriorează, rezultând o scădere a ratei de descompunere a aluminatului de sodiu și a calității produsului. Atunci când personalul de management al echipamentelor constată că schimbătorul de căldură s-a defectat, echipamentul este aproape casat. Astfel de probleme cauzează întreținerea frecventă neplanificată a sistemului de producție a aluminei, o creștere semnificativă a costurilor de operare la pornirea și oprirea sistemului și pierderi economice inutile.