Introducere

Știați că neglijarea întreținerii regulate aschimbător de căldură cu placă de garniturăpoate cauza o scădere a eficienței transferului de căldură cu până la 30%? O astfel de scădere are un impact semnificativ asupra utilizării energiei și a costurilor operaționale. Pe măsură ce industriile urmăresc din ce în ce mai mult o eficiență ridicată și operațiuni sustenabile, menținerea performanței optime a schimbătorului de căldură nu mai este opțională - este esențială.

Schimbătoarele de căldură cu plăci de etanșare sunt utilizate pe scară largă în sectoare precum procesarea alimentelor, industria chimică fină, ingineria farmaceutică și sistemele HVAC. Cu toate acestea, canalele de curgere înguste dintre plăci sunt predispuse la murdărire, formare de biofilm și acumulare de particule, ceea ce duce la o rezistență termică crescută, scăderi anormale de presiune și defecțiuni ale echipamentelor.

Acest ghid oferă un proces complet de curățare pas cu pas, care acoperă pregătirea, dezasamblarea, curățarea, reasamblarea și testarea, precum și strategiile de întreținere preventivă, ajutându-vă să stabiliți un sistem profesional de management al întreținerii.

1. Pregătire: Instrumente esențiale și măsuri de siguranță

Cheie dinamometrică: Asigură strângerea uniformă a șuruburilor în timpul reasamblării pentru a preveni scurgerile sau deformarea plăcii.

Perii moi și bureți neabrazivi: Folosiți pentru îndepărtarea fizică a depunerilor fără a zgâria suprafața plăcii.

Jet de apă de înaltă presiune: Ajută la clătirea temeinică a plăcilor și la îndepărtarea substanțelor chimice reziduale.

Echipament individual de protecție: Purtați mănuși și ochelari de protecție pe tot parcursul procesului pentru a evita leziunile provocate de substanțe chimice sau contaminanți.

Ventilație: Asigurați o bună circulație a aerului, în special atunci când utilizați agenți de curățare acizi.

Izolare energetică: Deconectați sursele electrice și hidraulice/pneumatice înainte de începerea lucrului.

Efectuați o inspecție vizuală înainte de curățare. Verificați dacă există coroziune, uzură a garniturii sau deteriorare a cadrului. Înlocuiți orice piese defecte înainte de a continua.

2. Demontarea schimbătorului de căldură

Slăbiți șuruburile treptat, în diagonală, pentru a evita deformarea plăcii.

Îndepărtați cu grijă plăcile, menținând ordinea inițială pentru a preveni erorile pe traseul de curgere.

Etichetați și înregistrați pozițiile plăcii și garniturii pentru o reasamblare precisă.

Așezați plăcile pe o suprafață moale pentru a evita zgârieturile sau deteriorarea prin coliziuni.

Manevrați garniturile cu grijă, evitând expunerea la temperaturi ridicate sau substanțe chimice agresive.

3. Curățarea plăcilor și a garniturilor

Folosiți acizi slabi diluați, cum ar fi acidul citric sau acidul fosforic, pentru a dizolva depunerile de calcar și organice.

Înmuierea inițială: 30–90 de minute, în funcție de gravitatea contaminării.

Evitați acizii puternici precum acidul nitric sau clorhidric pentru a preveni coroziunea intergranulară.

Periați manual cu peri moi sau cu unelte de curățare specializate.

Pentru murdărire intensă, luați în considerare utilizarea periilor rotative sau a vibrațiilor ușoare, controlând intensitatea curățării.

Clătiți bine cu apă curată sau deionizată folosind un jet de înaltă presiune.

Inspectați cu atenție fiecare placă pentru a depista găuri, crăpături sau deformări.

Verificați rezistența și aderența garniturii; înlocuiți-o dacă este necesar.

4. Reasamblare și testare

Reintroduceți plăcile conform pozițiilor înregistrate și direcției de curgere.

Asigurați-vă că garniturile se potrivesc corect, fără a se deforma, deplasa sau suprapune.

Strângeți treptat șuruburile în cruce folosind o cheie dinamometrică.

Respectați specificațiile de cuplu ale producătorului pentru a evita strângerea insuficientă sau deformarea.

Testare:

Efectuați o testare inițială a apei la presiune joasă pentru a verifica dacă există scurgeri.

Dacă nu se detectează nicio scurgere, creșteți treptat presiunea până la nivelul de funcționare proiectat.

Documentați data curățării, substanțele chimice utilizate, concentrațiile și orice probleme identificate.

Arhivați fotografii și date de testare pentru urmărirea întreținerii.

5. Recomandări de întreținere preventivă

Personalizați intervalele de curățare în funcție de orele de funcționare, tipul de suport și condițiile de mediu (de obicei, la fiecare 6-12 luni).

Scurtați intervalele în condiții dure, cum ar fi manipularea solidelor, a apei cu duritate ridicată sau a mediilor vâscoase.

Instalați senzori pentru temperatură, cădere de presiune și debit, integrați în sisteme.

Setați alarme automate pentru scăderi de eficiență sau scăderi anormale de presiune.

Desfășoară instruire tehnică regulată care combină operațiuni practice și teoria, îmbunătățind capacitățile de diagnosticare.

Concluzie

Fiind un dispozitiv critic de transfer de căldură, starea operațională a unui schimbător de căldură cu plăci afectează direct stabilitatea și eficiența energetică a întregului lanț de procese. Un protocol de curățare structurat și standardizat nu numai că îmbunătățește eficiența schimbului de căldură, dar prelungește și durata de viață a echipamentului și reduce ratele de defecțiune.

Stabilirea unui regim sistematic de întreținere - care combină monitorizarea senzorilor, serviciile profesionale și instruirea internă - va maximiza valoarea pe termen lung a activelor schimbătoarelor de căldură.

Pentru servicii de curățenie, asistență în selecția produselor sau soluții de întreținere, nu ezitați să contactațius：

E-mail:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Mobil:+86 15201818405

WhatsApp / Mobil: +86 13671925024