No processo de produção de alumina, a solução de aluminato de sódio é resfriada por água de resfriamento no trocador de calor de canal largo durante a sequência de decomposição. Na sequência de aglomeração, a superfície do grande trocador de calor de placas soldadas no leito fluidizado sólido-líquido frequentemente sofre cicatrizes, o que acelera a taxa de abrasão local da placa, o consumo da bomba aumenta drasticamente e a transferência de calor se deteriora, resultando em uma diminuição na taxa de decomposição do aluminato de sódio e na qualidade do produto. Quando a equipe de gerenciamento de equipamentos descobre que o trocador de calor falhou, o equipamento é praticamente descartado. Tais problemas causam manutenção frequente e não planejada do sistema de produção de alumina, um aumento significativo nos custos operacionais de partida e parada do sistema e perdas econômicas desnecessárias.