No processo de produção de alumina, a solução de aluminato de sódio é resfriada por água de refrigeração no trocador de calor de canal largo durante a sequência de decomposição. Já na sequência de aglomeração, a superfície do trocador de calor de placas soldadas de grande porte, presente no leito fluidizado sólido-líquido, frequentemente apresenta marcas, o que acelera a taxa de abrasão local das placas. Isso aumenta drasticamente o consumo da bomba e deteriora a transferência de calor, resultando em uma diminuição da taxa de decomposição do aluminato de sódio e da qualidade do produto. Quando a equipe de manutenção constata a falha do trocador de calor, o equipamento geralmente é descartado. Tais problemas causam manutenções não planejadas frequentes no sistema de produção de alumina, um aumento significativo nos custos operacionais de inicialização e parada do sistema e perdas econômicas desnecessárias.