د صنعتي تودوخې انرژۍ د تبادلې په برخه کې،په بشپړه توګه ویلډ شوي پلیټ تودوخې تبادله کونکي د ډیری تصدیو لپاره د موثر تودوخې لیږد او انرژۍ ساتنې ترلاسه کولو لپاره اصلي تجهیزات ګرځیدلي دي، د دوی د غوره فعالیت ګټو څخه مننه. په هرصورت، ساینسي او معیاري نصب کول د دوی لپاره یو شرط دی چې خپل غوره فعالیت ترسره کړي. لاندې تفصيلي ګام په ګام لارښود به تاسو سره د نصب کولو پروسې په سمه توګه کنټرول کې مرسته وکړي، د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو ظرفیت په بشپړ ډول خلاص کړي، او د تصدیو تولید او عملیاتو ته قوي هڅونه ورکړي.

د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې تبادلو د ځانګړو ګټو ژوره پوهه

د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو جوړښتي او فعالیت ګټې د پیچلو کاري شرایطو کې د دوی د غوره فعالیت کلیدي دي. د دوی بشپړ ویلډ شوي جوړښت دودیز ربړ ګازکیټونه پریږدي او د دقیق پلیټ ویلډینګ ټیکنالوژۍ له لارې سیل کول ترلاسه کوي. دا ډیزاین تجهیزاتو ته د لوړ تودوخې او لوړ فشار چاپیریال کې د لیک پرته د اوږدمهاله مستحکم عملیاتو غوره فعالیت ورکوي. د پراخه چینل ډیزاین یو لوی ځانګړتیا ده، په ځانګړي توګه د پیچلو رسنیو اداره کولو لپاره مناسب چې جامد ذرات، فایبر ناپاکۍ، او لوړ واسکاسیټي لري، د پام وړ د بندیدو او پیمانه کولو خطر کموي، او د تجهیزاتو ساتنې فریکونسي کموي.

د تودوخې د لیږد د موثریت له پلوه، غوره شوی نالیه شوی جوړښت کولی شي د مایع جریان په جریان کې یو قوي ګډوډ جریان رامینځته کړي، چې د تودوخې تبادلې اغیز خورا زیاتوي. د شیل او ټیوب تجهیزاتو سره پرتله کول، د تودوخې لیږد موثریت له 20٪ څخه ډیر زیات شوی، چې د تصدیو لپاره د انرژۍ لوی لګښتونه خوندي کوي. د موادو انتخاب په شرایطو کې، دا د لوړ زنګ مقاومت لرونکي موادو مختلف ډولونه پوښي لکه سټینلیس سټیل، ټایټانیوم الیاژ، نکل پر بنسټ الیاژ، او 254SMO. که په قوي تیزابي یا قوي الکلین کاري شرایطو کې وي، دا په سمه توګه سره سمون کیدی شي ترڅو د تجهیزاتو اوږدمهاله باثباته عملیات ډاډمن کړي.

برسېره پردې، د "سمارټ آی ™" سمبال ذہین څارنې سیسټم د تجهیزاتو "ډیجیټل دماغ" په توګه ګڼل کیدی شي، کوم چې کولی شي په ریښتیني وخت کې د تودوخې او فشار کمیدو په څیر کلیدي پیرامیټرې وڅاري. د هوښیار الګوریتمونو له لارې، دا کولی شي اتوماتیک لومړني خبرداری او د انرژۍ موثریت اصلاح ترلاسه کړي، د تجهیزاتو عملیاتي حالت کنټرول لاندې وساتي او خوندي تولید او موثر عملیات خوندي کړي.

د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې تبادلو د نصبولو ګام په ګام تشریح

لومړني چمتووالی: د نصبولو لپاره د کلک بنسټ ایښودل

- د ساحې سروې او پلان جوړونه: د نصبولو دمخه، د ساحې جامع سروې باید ترسره شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د نصب کولو لپاره کافي ځای شتون لري او دا د تجهیزاتو ابعادو اړتیاوې پوره کوي. سایټ باید د ښه هوا ورکولو شرایط ولري، د لوړې تودوخې، مرطوب او زنګ وهونکي ګاز چاپیریال څخه لرې وي، او د وایبریشن سرچینو څخه د مداخلې څخه مخنیوی وکړي. په ورته وخت کې، د تجهیزاتو شاوخوا د عملیاتو ځای او د ساتنې لاسرسی پلان کړئ ترڅو وروسته ساتنه او ترمیم اسانه شي.

د تجهیزاتو تفتیش او موجودي: د تجهیزاتو له رسیدو وروسته، د بسته بندۍ لیست په احتیاط سره وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو ټولې برخې بشپړې دي او ظاهري بڼه یې زیان یا خرابوالی نلري. د پلیټونو د ویلډینګ کیفیت چک کولو باندې تمرکز وکړئ، او وګورئ چې ایا ویلډونه یوشان او دوامداره دي، او ایا نیمګړتیاوې لکه سوري او درزونه شتون لري. که چیرې کوم غیر معمولي حالت شتون ولري، نو د عرضه کونکي سره په وخت سره اړیکه ونیسئ ترڅو د دوی سره معامله وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تجهیزاتو کیفیت معیارونه پوره کوي.

د وسیلې او موادو چمتو کولد نصبولو لپاره اړین هر ډول وسایل چمتو کړئ، لکه رنچونه، د پورته کولو تجهیزات، او سطحې. په ورته وخت کې، د نصبولو اړتیاو سره سم، مرستندویه مواد لکه سیلانټ او ګازکیټونه چمتو کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د موادو کیفیت د تجهیزاتو عملیاتو اړتیاوې پوره کوي.

د تجهیزاتو موقعیت او د بنسټ نصب کول

دقیق موقعیت ورکول: د ډیزاین نقاشیو او پروسې جریان سره سم د نصب کولو په ځای کې د تجهیزاتو دقیق نصب کولو موقعیت وټاکئ. د وسایلو لکه سطحې څخه کار واخلئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو نصب کولو الوتکې د سطحې تېروتنه د ټاکل شوي حد دننه ده ترڅو د نصب کولو تمایل له امله رامینځته شوي غیر مساوي مایع جریان څخه مخنیوی وشي، کوم چې د تودوخې تبادلې اغیز اغیزه کوي.

د بنسټ جوړول: د تجهیزاتو بنسټ باید کافي ځواک او ثبات ولري چې د عملیاتو پرمهال د تجهیزاتو وزن او وایبریشن سره مقاومت وکړي. د بنسټ سطحه باید فلیټ او نرمه وي. کله چې د لنگر بولټونه ځای په ځای کوئ یا اساس نصب کوئ، د دوی موقعیت او لوړوالی په کلکه کنټرول کړئ ترڅو د تجهیزاتو نصبولو سوري سره دقیق مطابقت ډاډمن کړئ. وروسته له دې چې د بنسټ جوړول بشپړ شي، درملنه ترسره کړئ، او تجهیزات یوازې وروسته له هغه نصب کیدی شي کله چې ځواک اړتیاو ته ورسیږي.

د تجهیزاتو پورته کول او موقعیت ورکول

د پورته کولو پلان جوړول: د وزن، د تجهیزاتو اندازې او د نصب کولو ځای شرایطو سره سم، د پورته کولو علمي او معقول پلان جوړ کړئ. د پورته کولو پروسې خوندیتوب او اعتبار ډاډمن کولو لپاره مناسب د پورته کولو تجهیزات او د پورته کولو وسایل غوره کړئ. د پورته کولو پرمهال، د تجهیزاتو د ټکرونو او ایستلو څخه مخنیوی وکړئ، او د تجهیزاتو سطحې او ویلډینګ برخې خوندي کړئ.

اسانه موقعیت ورکول: د تجهیزاتو د پورته کولو او موقعیت ورکولو په جریان کې، د تجهیزاتو موقعیت ورو ورو تنظیم کړئ ترڅو دا په سمه توګه د بنسټ لنگر بولټونو یا اساس باندې راښکته شي. د تجهیزاتو د سطحې د بیا معلومولو لپاره د سطحې څخه کار واخلئ. که چیرې انحراف شتون ولري، د ګازکیټونو او نورو میتودونو تنظیم کولو سره ښه تنظیمات وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې تجهیزات په افقي او ټینګ ډول نصب شوي دي.

د پایپ لاین اتصال او د سیل کولو درملنه

د پایپ لاین نصبول: د ډیزاین اړتیاو سره سم پایپ لاینونه نصب کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د پایپ لاین لارې مناسبې دي او ترتیب یې پاک دی. کله چې پایپ لاینونه د تجهیزاتو سره وصل کړئ، د جبري سمون څخه ډډه وکړئ ترڅو د پایپ لاین فشار تجهیزاتو ته د لیږدولو مخه ونیسي، چې د تجهیزاتو خوندي عملیات اغیزمن کوي. د لوړې تودوخې او لوړ فشار پایپ لاینونو لپاره، د جبران اړین وسایل باید تنظیم شي ترڅو د پایپ لاینونو د تودوخې پراختیا او انقباض له امله رامینځته شوي بې ځایه کیدنه جذب کړي.

د مهر کولو درملنه: د پایپ لاین او تجهیزاتو ترمنځ د اتصال مهر کول خورا مهم دي. د لوړ کیفیت لرونکي سیلانټ یا ګاسکیټونو څخه کار واخلئ او د ټاکل شوي سیل کولو پروسې سره سم یې نصب کړئ. سیلانټ باید په مساوي ډول او په مناسب مقدار کې پلي شي، او ګاسکیټونه باید فلیټ او پرته له شکنجې نصب شي. د نښلونکي بولټونه په مساوي ډول ټینګ کړئ ترڅو د سیل کولو اغیز ډاډمن شي او د منځنۍ لیکیدو مخه ونیول شي.

د بریښنا او وسایلو نصبول

بریښنایی پیوستون: د تجهیزاتو د بریښنایی نقاشیو سره سم، د بریښنا کیبلونه، د کنټرول کیبلونه، او نور بریښنایی لینونه وصل کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې بریښنایی اړیکې ټینګې دي او تارونه سم دي، او د بریښنایی لینونو ایښودل د اړوندو مشخصاتو سره سم دي. د نصبولو بشپړیدو وروسته، د بریښنا سیسټم ډیبګ کړئ ترڅو وګورئ چې ایا د تجهیزاتو بریښنایی فعالیت نورمال دی.

د وسایلو نصبول: د څارنې وسایل لکه د تودوخې، فشار او جریان کچه نصب کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وسایلو د نصبولو موقعیتونه مناسب او د څارنې او ساتلو لپاره اسانه دي. د وسایلو اړیکې باید دقیق او له خطا پاکې وي، او د سیګنال لیږد باید مستحکم وي. د نصبولو بشپړیدو وروسته، وسایل کیلیبریټ او ډیبګ کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اندازه کولو معلومات دقیق او د باور وړ دي.

د سیسټم ډیبګ کول او منل

د واحد ماشین ډیبګ کول: د تجهیزاتو نصبولو بشپړیدو وروسته، د واحد ماشین ډیبګ کول ترسره کړئ. تجهیزات پیل کړئ او وګورئ چې ایا تجهیزات په اسانۍ سره پرمخ ځي او ایا کوم غیر معمولي غږونه یا وایبریشنونه شتون لري. د تجهیزاتو عملیاتي پیرامیټرې وڅارئ، لکه تودوخه، فشار، او د جریان کچه، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټول پیرامیټرې د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي. که چیرې کوم غیر معمولي شتون ولري، نو ماشین په وخت سره ودروئ ترڅو نیمګړتیاوې حل کړئ تر هغه چې تجهیزات په نورمال ډول پرمخ لاړ نشي.

ګډ ډیبګ کول: د وړ واحد ماشین ډیبګ کولو پر بنسټ، د سیسټم ګډ ډیبګ کول ترسره کړئ. د اصلي تولید کاري شرایطو تقلید وکړئ او ټول سیسټم چل کړئ ترڅو د تجهیزاتو او نورو سیسټم تجهیزاتو ترمنځ د همکارۍ کاري شرایط وګورئ. د سیسټم د عملیاتو ثبات وګورئ او معلومه کړئ چې ایا د تودوخې تبادلې موثریت د ډیزاین شاخص ته رسیږي. د ډیبګ کولو پروسې په جریان کې موندل شوي ستونزې په وخت سره سم کړئ ترڅو د سیسټم باوري عملیات ډاډمن شي.

منل او تحویل: د ډیبګ کولو بشپړیدو وروسته، اړونده پرسونل د تجهیزاتو منلو لپاره تنظیم کړئ. د تجهیزاتو نصبولو کیفیت، د عملیاتو فعالیت، د خوندیتوب محافظت، او نورو اړخونو جامع تفتیش او ارزونه د منلو معیارونو سره سم ترسره کړئ. د منلو وړ کیدو وروسته، د منلو اسناد لاسلیک کړئ، او تجهیزات په رسمي ډول د کارونې لپاره وسپارل شي.

د نصبولو وروسته د عملیاتو او ساتنې ځایونه

د کار شرایط په کلکه کنټرول کړئ

د تودوخې مدیریت: د عملیاتو په جریان کې، د تجهیزاتو د تودوخې درجه د ډیزاین له پورتنۍ حد څخه د تیریدو لپاره په کلکه منع ده ترڅو د ډیر تودوخې له امله د ویلډونو د تودوخې ستړیا درزیدو مخه ونیول شي. په ریښتیني وخت کې د تجهیزاتو د تودوخې بدلون وڅارئ، د تودوخې مناسب الارم حد تنظیم کړئ، او کله چې تودوخه غیر معمولي وي په وخت سره د یخولو اقدامات وکړئ.

د فشار کنټرول: ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو عملیاتي فشار د ټاکل شوي حد دننه دی ترڅو د ډیر فشار له امله د ویلډونو د ناکامۍ مخه ونیول شي. د فشار څارنې وسیله نصب کړئ ترڅو په ریښتیني وخت کې فشار وڅارئ. کله چې فشار په غیر معمولي ډول بدلون ومومي، سمدلاسه د لامل پلټنه وکړئ او سمونونه وکړئ.

د تودوخې توپیر کنټرول: د ګرمو او سړو رسنیو ترمنځ د تودوخې توپیر اغیز کم کړئ ترڅو د ډیر تودوخې فشار له امله د پلیټ ویلډونو ستړیا څخه مخنیوی وشي. د تجهیزاتو د پیل او بندولو پروسې په جریان کې، د ګرمو او سړو رسنیو د جریان کچه او د تودوخې بدلون کچه په معقول ډول کنټرول کړئ ترڅو یو اسانه لیږد ترلاسه کړئ.

د مایع رسنیو مدیریت پیاوړی کړئ

د زنګ وهونکو رسنیو کنټرول: د زنګ وهونکو رسنیو لپاره، په منظم ډول د دوی pH ارزښت معلوم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د رسنیو ځانګړتیاوې د تجهیزاتو د ویلډینګ موادو سره سمون لري. د مثال په توګه، د لوړ کلورین کاري شرایطو کې، د C – 276 موادو څخه جوړ شوي تجهیزات غوره کړئ. د رسنیو د زنګ وهلو سره سم، د تجهیزاتو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره د زنګ وهلو ضد مناسب اقدامات رامینځته کړئ.

د ذراتو د ناپاکۍ درملنه: کله چې د لوړې ناپاکۍ لرونکي رسنۍ اداره کول، یو فلټر باید نصب شي، او د فلټر کولو دقت باید د تجهیزاتو د عملیاتو اړتیاوې پوره کړي. په ورته وخت کې، د رسنیو د ځانګړتیاوو سره سم، د بندیدو خطر کمولو لپاره د پراخ چینل سره تجهیزات غوره کړئ. فلټر په منظم ډول پاک کړئ ترڅو د فلټر د بندیدو له امله د تجهیزاتو نورمال عملیات اغیزمن نشي.

د پاکولو مشخصات: د تجهیزاتو پاکولو لپاره د کلوریک اسید لرونکي پاکولو اجنټانو کارول په کلکه منع دي. ناسم پاکول به د ویلډونو د سوري کیدو او سوري کیدو لامل شي. د پاکولو علمي پلان جوړ کړئ، او د رسنیو ځانګړتیاو او د تجهیزاتو د عملیاتو شرایطو سره سم مناسب اچار، الکلي مینځل، یا فزیکي فلش کولو میتودونه غوره کړئ. د پاکولو دوره سپارښتنه کیږي چې په کال کې یو ځل یا د عملیاتو په هرو 6-12 میاشتو کې وي. د پاکولو وروسته، د تجهیزاتو فشار، د جریان کچه، او د تودوخې تبادلې موثریت سمدلاسه کشف کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تجهیزاتو فعالیت بیرته عادي حالت ته راځي.

هوښیار عملیات او ساتنه د ورځني ساتنې سره یوځای کړئ

د هوښیار څارنې سیسټم فعال کړئ: د "هوښیارې سترګې" رول ته بشپړ رول ورکړئ™ د"د څارنې هوښیار سیسټم د ټولو موسمونو ریښتیني وخت څارنه او د پیرامیټرو لکه د تودوخې، فشار کمښت، او د تجهیزاتو موثریت دمخه خبرتیا ترلاسه کولو لپاره. د سیسټم د معلوماتو تحلیل له لارې، په سمدستي توګه د تجهیزاتو احتمالي نیمګړتیاوې او د فعالیت د تخریب ستونزې کشف کړئ، په چټکۍ سره د نیمګړتیاو ټکي ومومئ، او د تجهیزاتو د عملیاتو او ساتنې موثریت ښه کولو لپاره د ساتنې لپاره لرې لارښوونې چمتو کړئ.

ورځنی تفتیش او ساتنه: د تجهیزاتو لپاره د ورځني تفتیش سیسټم رامینځته کړئ، او په منظم ډول د تجهیزاتو د عملیاتو حالت وګورئ، پشمول د تجهیزاتو بڼه، د اتصال برخې، او د وسایلو لوستل. وګورئ چې ایا په تجهیزاتو کې کوم غیر معمولي حالتونه شتون لري لکه لیک، غیر معمولي شور، او وایبریشن، او په وخت سره موندل شوي ستونزو سره معامله وکړئ. په منظم ډول تجهیزات پاک او وساتئ ترڅو د تجهیزاتو سطحه پاکه وساتئ او د دوړو او ناپاکۍ راټولیدو مخه ونیسئ چې د تجهیزاتو د تودوخې ضایع کیدو او عملیاتي فعالیت اغیزه کوي.

د ویلډنګ د ناکامۍ مخنیوي لپاره تخنیکي اقدامات

د تودوخې د بدلون کنټرول: د ویلډینګ ساحې د تودوخې ستړیا کمولو لپاره د تجهیزاتو د تودوخې د سختو بدلونونو څخه مخنیوی وکړئ. د تولید پروسه غوره کړئ، د تجهیزاتو د پیل او بندولو وخت په معقول ډول تنظیم کړئ، او په ویلډونو باندې د تودوخې بدلونونو اغیز کم کړئ.

د ویلډینګ کیفیت ډاډمن کول:د ویلډینګ وړ پروسه غوره کړئ او په کلکه یې د ویلډینګ پروسې مشخصاتو سره سم جوړ کړئ. د ویلډینګ برخو کې غیر تخریبي ازموینې (لکه د ایکس رې نیمګړتیا کشف کول) ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډینګ کیفیت اړتیاوې پوره کوي. د زنګ وهونکي مایع په حالت کې، د فشار زنګ وهلو درزونو د رامینځته کیدو مخنیوي لپاره د ویلډینګ تارونو او موادو سره مطابقت لرونکي توکي غوره کړئ.

د فشار کمول: د تجهیزاتو د نصبولو او د پایپ لاینونو د نښلولو په جریان کې، د تجهیزاتو او پایپ لاینونو د فشار د کمولو لپاره اقدامات وکړئ ترڅو د فشار غلظت له امله د ویلډونو ته د زیان مخه ونیول شي. د مثال په توګه، د پایپ لاین ملاتړ، تاوان ورکوونکي، او نور په معقول ډول تنظیم کړئ ترڅو د پایپ لاینونو د تودوخې پراختیا او انقباض له امله رامینځته شوي فشار جذب کړي.

د تجهیزاتو د ژوند د غځولو ستراتیژۍ جوړې کړئ

د پرزو مدیریت: د اضافي پرزو ستراتیژي ډیزاین کړئ، او د تجهیزاتو د عملیاتي حالت او د زیان منونکو پرزو د بدلولو دورې سره سم د اضافي پلیټ بنډلونه یا ماډلونه تنظیم کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د تجهیزاتو د ناکامۍ په صورت کې، اضافي پرزې په وخت سره بدلیدلی شي، د انتظار وخت کموي او د تولید دوام ډاډمن کوي.

د ساتنې پلان جوړونه: د تجهیزاتو د ساتنې دوره په علمي ډول پلان کړئ. سپارښتنه کیږي چې په کال کې یو ځل جامع منظم تفتیش ترسره شي، او د درنو سیسټمونو لپاره، باید په هرو شپږو میاشتو کې یو تفتیش ترسره شي. د ساتنې تفصيلي پلان جوړ کړئ، د تجهیزاتو جامع تفتیش، ساتنه او ترمیم ترسره کړئ، او د تجهیزاتو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره په چټکۍ سره احتمالي ستونزې کشف او حل کړئ.

د عملیاتو مشخصاتو مدیریت:د آپریټرانو روزنه پیاوړې کړئ ترڅو دوی وکولی شي د تجهیزاتو د فشار او تودوخې تنظیم کولو میتودونو او د غیر معمولي معلوماتو قضاوت کولو وړتیا کې مهارت ولري. د تجهیزاتو د عملیاتو سخت طرزالعملونه جوړ کړئ، د آپریټرانو چلند معیاري کړئ، او د ناسم عملیاتو له امله د تجهیزاتو زیان څخه مخنیوی وکړئ.

د چاپیریال اصلاح:د تجهیزاتو د نصبولو چاپیریال مدیریت پیاوړی کړئ، په تجهیزاتو باندې د وایبریشن سرچینو اغیز کمولو لپاره اقدامات وکړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې تجهیزات په کلکه نصب شوي دي. د رطوبت ضد او د زنګ وهلو ضد اقداماتو کې ښه دنده ترسره کړئ، تجهیزات د چاپیریالي عواملو څخه خوندي کړئ، او د تجهیزاتو لپاره ښه عملیاتي حالت رامینځته کړئ.

پایله

په صنعتي برخه کې د موثر تودوخې لیږد لپاره د اصلي تجهیزاتو په توګه، د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو نصبولو کیفیت او عملیات او ساتنه په مستقیم ډول د تجهیزاتو فعالیت او د تصدیو د تولید موثریت سره تړاو لري. د پورته ساینسي او سخت ګام په ګام نصبولو لارښود او دقیق عملیات او ساتنې ټکو تعقیبولو سره، د سختو کاري شرایطو لکه لوړ تودوخې، لوړ فشار، اسانه زنګ وهلو، او اسانه بندیدو کې د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې ایکسچینجرونو باثباته او موثر عملیات ډاډمن کیدی شي، چې تصدیو سره د "خوندي عملیات + لګښت کمولو او موثریت ښه والي" هدف ترلاسه کولو کې مرسته کوي.

د شانګهای د تودوخې لیږد تجهیزاتو شرکت، لمیټډ، په صنعت کې د تودوخې تبادلې حلونو مخکښ چمتو کونکی دی، د بډایه تجربې او مسلکي تخنیکي ټیم سره، کولی شي تاسو ته د بشپړ ویلډ شوي پلیټ تودوخې تبادلې کونکو او جامع متخصص تخنیکي ملاتړ لپاره دودیز حلونه چمتو کړي. که دا د تجهیزاتو انتخاب، د نصب کولو لارښود، عملیات او ساتنه، یا د غلطیو اداره کول وي، موږ به په بشپړ ډول ستاسو خدمت وکړو. که تاسو نورو معلوماتو یا مرستې ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ له موږ سره اړیکه ونیسئ.:

برېښنالیک:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

واټس اپ / موبایل:＋۸۶ ۱۵۲۰۱۸۱۸۴۰۵

واټس اپ / ګرځنده: +۸۶ ۱۳۶۷۱۹۲۵۰۲۴