Historia firmy
2005
• Założenie firmy.
2006
• Rozpoczęcie masowej produkcji szerokokanałowych spawanych płytowych wymienników ciepła.
• Utworzono centrum badawczo-rozwojowe i wprowadzono na rynek specjalistyczny sprzęt spawalniczy na dużą skalę.
• Utworzono centrum badawczo-rozwojowe i wprowadzono na rynek specjalistyczny sprzęt spawalniczy na dużą skalę.
2007
• Rozpoczęcie masowej produkcji wymiennych płytowych wymienników ciepła.
2009
• Uzyskał certyfikat Shanghai High-Tech Enterprise i certyfikat ISO 9001.
2011
• Uzyskanie możliwości produkcji płytowych wymienników ciepła klasy III klasy nuklearnej do cywilnego sprzętu bezpieczeństwa nuklearnego. Dostarczał sprzęt na potrzeby projektów związanych z energią jądrową dla CGN, China National Nuclear Power oraz projektów w Pakistanie.
2013
• Opracowano i wyprodukowano osuszacz płytowy do systemów magazynowania gazu obojętnego w tankowcach oceanicznych i statkach chemicznych, co stanowi pierwszą krajową produkcję tego typu sprzętu.
2014
• Opracowano płytowy podgrzewacz powietrza do produkcji wodoru i oczyszczania spalin w instalacjach gazu ziemnego.
• Pomyślnie zaprojektowano pierwszy wymiennik ciepła gazów spalinowych dla domowych systemów kotłów kondensacyjnych.
• Pomyślnie zaprojektowano pierwszy wymiennik ciepła gazów spalinowych dla domowych systemów kotłów kondensacyjnych.
2015
• Pomyślnie opracowano pierwszy pionowy, szerokokanałowy, spawany płytowy wymiennik ciepła dla przemysłu tlenku glinu w Chinach.
• Zaprojektował i wyprodukował wysokociśnieniowy płytowy wymiennik ciepła o ciśnieniu znamionowym 3,6 MPa.
• Zaprojektował i wyprodukował wysokociśnieniowy płytowy wymiennik ciepła o ciśnieniu znamionowym 3,6 MPa.
2016
• Uzyskano licencję na produkcję sprzętu specjalnego (zbiorników ciśnieniowych) od Chińskiej Republiki Ludowej.
• Został członkiem Podkomisji ds. Transferu Ciepła Krajowego Komitetu Technicznego ds. Standaryzacji Zbiorników Ciśnieniowych w Kotłach.
• Został członkiem Podkomisji ds. Transferu Ciepła Krajowego Komitetu Technicznego ds. Standaryzacji Zbiorników Ciśnieniowych w Kotłach.
2017
• Brał udział w opracowaniu Krajowej Normy Przemysłu Energetycznego (NB/T 47004.1-2017) – Płytowe wymienniki ciepła, Część 1: Wyjmowane płytowe wymienniki ciepła.
2018
• Dołączył do Instytutu Badań nad Przenikaniem Ciepła (HTRI) w Stanach Zjednoczonych.
• Uzyskał Certyfikat Przedsiębiorstwa High-Tech.
• Uzyskał Certyfikat Przedsiębiorstwa High-Tech.
2019
• Otrzymał Świadectwo Rejestracji Efektywności Energetycznej dla płytowych wymienników ciepła i znalazł się w gronie pierwszych ośmiu firm, które uzyskały najwyższy certyfikat efektywności energetycznej dla większości konstrukcji płytowych.
• Opracowano pierwszy, wyprodukowany w kraju, wielkogabarytowy płytowy wymiennik ciepła dla morskich platform wiertniczych w Chinach.
• Opracowano pierwszy, wyprodukowany w kraju, wielkogabarytowy płytowy wymiennik ciepła dla morskich platform wiertniczych w Chinach.
2020
• Został członkiem Chińskiego Stowarzyszenia Ciepłownictwa Miejskiego.
2021
• Brał udział w opracowaniu Krajowej Normy Przemysłu Energetycznego (NB/T 47004.2-2021) – Płytowe wymienniki ciepła, Część 2: Spawane płytowe wymienniki ciepła.
2022
• Opracowano i wyprodukowano wewnętrzny grzejnik płytowy do kolumny odpędowej z tolerancją ciśnienia 9,6 MPa.
2023
• Otrzymał świadectwo rejestracji bezpieczeństwa urządzenia A1-A6 na płytowe wymienniki ciepła.
• Pomyślnie zaprojektowano i wyprodukowano akrylowy skraplacz wieżowy o powierzchni wymiany ciepła 7300㎡ na jednostkę.
• Pomyślnie zaprojektowano i wyprodukowano akrylowy skraplacz wieżowy o powierzchni wymiany ciepła 7300㎡ na jednostkę.
2024
• Uzyskał certyfikat GC2 w zakresie montażu, naprawy i modyfikacji rurociągów przemysłowych do specjalnego wyposażenia ciśnieniowego.