I produksjonsprosessen for alumina kjøles natriumaluminatløsningen av kjølevann i den brede kanalvarmeveksleren under dekomponeringssekvensen, og i agglomerasjonssekvensen blir overflaten til den store sveisede platevarmeveksleren i det fast-væske fluidiserte sjiktet ofte arr, noe som akselererer den lokale slitasjehastigheten til platen, pumpeforbruket øker kraftig og varmeoverføringen forringes, noe som resulterer i en reduksjon i dekomponeringshastigheten til natriumaluminat og produktkvaliteten. Når utstyrsadministrasjonspersonellet oppdager at varmeveksleren har sviktet, blir utstyret nesten skrotet. Slike problemer forårsaker hyppig uplanlagt vedlikehold av aluminaproduksjonssystemet, en betydelig økning i driftskostnadene for oppstart og nedstengning av systemet og unødvendige økonomiske tap.