Dalam bidang penukaran tenaga haba industri,penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya telah menjadi peralatan teras bagi banyak perusahaan untuk mencapai pemindahan haba dan penjimatan tenaga yang cekap, berkat kelebihan prestasi cemerlang mereka. Walau bagaimanapun, pemasangan saintifik dan piawai adalah prasyarat bagi mereka untuk menggunakan prestasi terbaik mereka. Panduan langkah demi langkah terperinci berikut akan membantu anda mengawal proses pemasangan dengan tepat, melepaskan sepenuhnya potensi penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya, dan menyuntik dorongan kuat ke dalam pengeluaran dan operasi perusahaan.

Pemahaman Mendalam tentang Kelebihan Unik Penukar Haba Plat Kimpalan Sepenuhnya

Kelebihan struktur dan prestasi penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya adalah kunci kepada prestasi cemerlang mereka dalam keadaan kerja yang kompleks. Struktur dikimpal sepenuhnya mereka meninggalkan gasket getah tradisional dan mencapai pengedap melalui teknologi kimpalan plat yang tepat. Reka bentuk ini memberikan peralatan dengan prestasi cemerlang operasi stabil jangka panjang tanpa kebocoran dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Reka bentuk saluran lebar adalah sorotan utama, terutamanya sesuai untuk mengendalikan media kompleks yang mengandungi zarah pepejal, kekotoran gentian, dan kelikatan tinggi, dengan ketara mengurangkan risiko tersumbat dan penskalaan, dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan peralatan.

Dari segi kecekapan pemindahan haba, struktur beralun yang dioptimumkan boleh membentuk aliran turbulen yang kuat semasa proses aliran bendalir, meningkatkan kesan pertukaran haba dengan ketara. Berbanding dengan peralatan shell-and-tiub, kecekapan pemindahan haba meningkat lebih daripada 20%, menjimatkan sejumlah besar kos tenaga untuk perusahaan. Dari segi pemilihan bahan, ia meliputi pelbagai bahan tahan kakisan tinggi seperti keluli tahan karat, aloi titanium, aloi berasaskan nikel dan 254SMO. Sama ada dalam keadaan kerja yang sangat berasid atau beralkali kuat, ia boleh dipadankan dengan tepat untuk memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Di samping itu, sistem pemantauan pintar "Smart Eye ™" yang dilengkapi boleh dianggap sebagai "otak digital" peralatan, yang boleh memantau masa nyata parameter utama seperti suhu dan penurunan tekanan. Melalui algoritma pintar, ia boleh mencapai amaran awal automatik dan pengoptimuman kecekapan tenaga, mengekalkan status operasi peralatan di bawah kawalan dan mengiringi pengeluaran yang selamat dan operasi yang cekap.

Penjelasan Langkah demi langkah Pemasangan Penukar Haba Plat Dikimpal Sepenuhnya

Persediaan Awal: Meletakkan Asas Pepejal untuk Pemasangan

- Tinjauan dan Perancangan Tapak: Sebelum pemasangan, tinjauan menyeluruh tapak perlu dijalankan untuk memastikan terdapat ruang pemasangan yang mencukupi dan ia memenuhi keperluan dimensi peralatan. Tapak harus mempunyai keadaan pengudaraan yang baik, jauh dari persekitaran gas bersuhu tinggi, lembap dan menghakis, dan mengelakkan gangguan daripada sumber getaran. Pada masa yang sama, rancang ruang operasi dan akses penyelenggaraan di sekeliling peralatan untuk memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan kemudian.

Pemeriksaan dan Inventori Peralatan: Selepas peralatan tiba, semak senarai pembungkusan dengan teliti untuk memastikan semua komponen peralatan lengkap dan tiada kerosakan atau ubah bentuk pada penampilan. Fokus pada memeriksa kualiti kimpalan plat, dan semak sama ada kimpalan seragam dan berterusan, dan sama ada terdapat kecacatan seperti liang dan retak. Jika terdapat sebarang keabnormalan, hubungi pembekal tepat pada masanya untuk menanganinya bagi memastikan kualiti peralatan memenuhi piawaian.

Penyediaan Alat dan BahanSediakan semua jenis alatan yang diperlukan untuk pemasangan, seperti sepana, peralatan angkat dan aras. Pada masa yang sama, mengikut keperluan pemasangan, sediakan bahan tambahan seperti sealant dan gasket untuk memastikan kualiti bahan memenuhi keperluan operasi peralatan.

Kedudukan Peralatan dan Pemasangan Asas

Kedudukan Tepat: Tentukan kedudukan pemasangan tepat peralatan di tapak pemasangan mengikut lukisan reka bentuk dan aliran proses. Gunakan alat seperti aras untuk memastikan ralat kerataan satah pemasangan peralatan berada dalam julat yang ditentukan untuk mengelakkan aliran bendalir tidak sekata yang disebabkan oleh kecenderungan pemasangan, yang menjejaskan kesan pertukaran haba.

Pembinaan Asas: Asas peralatan harus mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi untuk menahan berat dan getaran peralatan semasa operasi. Permukaan asas hendaklah rata dan licin. Apabila membenamkan bolt penambat atau memasang tapak, kawal kedudukan dan ketinggiannya dengan ketat untuk memastikan padanan yang tepat dengan lubang pemasangan peralatan. Selepas pembinaan asas selesai, jalankan pengawetan, dan peralatan boleh dipasang hanya selepas kekuatan mencapai keperluan.

Pengangkatan dan Kedudukan Peralatan

Penggubalan Pelan Angkat: Mengikut berat, saiz peralatan, dan keadaan tapak pemasangan, rumuskan pelan angkat yang saintifik dan munasabah. Pilih peralatan angkat dan alat angkat yang sesuai untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan proses angkat. Semasa mengangkat, elakkan perlanggaran dan penyemperitan peralatan, dan lindungi permukaan dan bahagian kimpalan peralatan.

Kedudukan Lancar: Semasa proses pengangkatan dan kedudukan peralatan, perlahan-lahan laraskan kedudukan peralatan untuk menjadikannya jatuh tepat pada bolt penambat asas atau tapak. Gunakan tahap untuk mengesan tahap peralatan sekali lagi. Jika terdapat penyelewengan, buat pelarasan halus dengan melaraskan gasket dan kaedah lain untuk memastikan peralatan dipasang secara mendatar dan kukuh.

Sambungan Saluran Paip dan Rawatan Pengedap

Pemasangan Saluran Paip: Pasang saluran paip mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan laluan saluran paip adalah munasabah dan susun atur adalah kemas. Apabila menyambungkan saluran paip ke peralatan, elakkan penjajaran paksa untuk mengelakkan tekanan saluran paip daripada dihantar ke peralatan, menjejaskan operasi peralatan yang selamat. Untuk saluran paip suhu tinggi dan tekanan tinggi, peranti pampasan yang diperlukan hendaklah disediakan untuk menyerap anjakan yang dihasilkan oleh pengembangan haba dan pengecutan saluran paip.

Rawatan Pengedap: Pengedap sambungan antara saluran paip dan peralatan adalah amat penting. Gunakan pengedap atau gasket berkualiti tinggi dan pasangkannya mengikut proses pengedap yang ditentukan. Sealant hendaklah digunakan secara sama rata dan dalam jumlah yang sesuai, dan gasket hendaklah dipasang rata dan tanpa kedutan. Ketatkan bolt penyambung sama rata untuk memastikan kesan pengedap dan mengelakkan kebocoran sederhana.

Pemasangan Elektrik dan Instrumen

Sambungan Elektrik: Mengikut lukisan elektrik peralatan, sambungkan kabel kuasa, kabel kawalan dan talian elektrik lain. Pastikan sambungan elektrik adalah kukuh dan pendawaian adalah betul, dan pemasangan talian elektrik mematuhi spesifikasi yang berkaitan. Selepas pemasangan selesai, nyahpepijat sistem elektrik untuk memeriksa sama ada prestasi elektrik peralatan adalah normal.

Pemasangan Instrumen: Pasang instrumen pemantauan seperti suhu, tekanan, dan kadar aliran untuk memastikan kedudukan pemasangan instrumen adalah munasabah dan mudah diperhatikan dan diselenggara. Sambungan instrumen hendaklah tepat dan bebas ralat, dan penghantaran isyarat hendaklah stabil. Selepas pemasangan selesai, kalibrasi dan nyahpepijat instrumen untuk memastikan data pengukuran adalah tepat dan boleh dipercayai.

Penyahpepijatan dan Penerimaan Sistem

Penyahpepijatan mesin tunggal: Selepas pemasangan peralatan selesai, jalankan penyahpepijatan mesin tunggal. Mulakan peralatan dan semak sama ada peralatan berjalan lancar dan sama ada terdapat sebarang bunyi atau getaran yang tidak normal. Pantau parameter operasi peralatan, seperti suhu, tekanan, dan kadar aliran, untuk memastikan semua parameter memenuhi keperluan reka bentuk. Jika terdapat sebarang keabnormalan, hentikan mesin tepat pada masanya untuk menyelesaikan masalah kerosakan sehingga peralatan berfungsi dengan normal.

Penyahpepijatan Bersama: Berdasarkan penyahpepijatan mesin tunggal yang layak, jalankan penyahpepijatan bersama sistem. Simulasikan keadaan kerja pengeluaran sebenar dan jalankan keseluruhan sistem untuk menyemak keadaan kerja kolaboratif antara peralatan dan peralatan sistem lain. Perhatikan kestabilan operasi sistem dan mengesan sama ada kecekapan pertukaran haba mencapai indeks reka bentuk. Betulkan masalah yang ditemui semasa proses penyahpepijatan tepat pada masanya untuk memastikan operasi sistem yang boleh dipercayai.

Penerimaan dan Penghantaran: Selepas penyahpepijatan selesai, atur kakitangan yang berkaitan untuk menerima peralatan. Menjalankan pemeriksaan dan penilaian menyeluruh terhadap kualiti pemasangan peralatan, prestasi operasi, perlindungan keselamatan, dan aspek lain mengikut piawaian penerimaan. Selepas penerimaan layak, tandatangani dokumen penerimaan, dan peralatan dihantar secara rasmi untuk digunakan.

Titik Operasi dan Penyelenggaraan Selepas Pemasangan

Kawal Keadaan Kerja dengan Tegas

Pengurusan Suhu: Semasa operasi, adalah dilarang sama sekali untuk suhu peralatan melebihi had atas reka bentuk untuk mengelakkan keretakan keletihan haba kimpalan yang disebabkan oleh suhu yang berlebihan. Pantau perubahan suhu peralatan dalam masa nyata, tetapkan ambang penggera suhu yang munasabah, dan ambil langkah penyejukan dalam masa apabila suhu tidak normal.

Kawalan Tekanan: Pastikan tekanan operasi peralatan berada dalam julat yang ditetapkan untuk mengelakkan kegagalan kimpalan akibat tekanan yang berlebihan. Pasang peranti pemantauan tekanan untuk memantau tekanan dalam masa nyata. Apabila tekanan turun naik secara tidak normal, segera siasat punca dan buat pelarasan.

Kawalan Perbezaan Suhu: Kurangkan kesan perbezaan suhu antara media panas dan sejuk untuk mengelakkan keletihan kimpalan plat yang disebabkan oleh tegasan haba yang berlebihan. Semasa proses permulaan dan penutupan peralatan, kawal kadar aliran dan kadar perubahan suhu media panas dan sejuk secara munasabah untuk mencapai peralihan yang lancar.

Mengukuhkan Pengurusan Media Cecair

Kawalan Media Menghakis: Untuk media yang menghakis, kerap mengesan nilai pHnya untuk memastikan ciri media sepadan dengan bahan kimpalan peralatan. Contohnya, dalam keadaan kerja berklorin tinggi, pilih peralatan yang diperbuat daripada bahan C – 276. Mengikut kekakisan media, rumuskan langkah anti-karat yang munasabah untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

Rawatan Kekotoran Zarah: Apabila mengendalikan media dengan kandungan kekotoran yang tinggi, penapis mesti dipasang, dan ketepatan penapisan harus memenuhi keperluan operasi peralatan. Pada masa yang sama, mengikut ciri-ciri media, pilih peralatan dengan saluran yang luas untuk mengurangkan risiko tersumbat. Bersihkan penapis dengan kerap untuk mengelakkan operasi normal peralatan daripada terjejas akibat penyumbatan penapis.

Spesifikasi Pembersihan: Dilarang sama sekali menggunakan agen pembersih yang mengandungi asid klorik untuk membersihkan peralatan. Pembersihan yang tidak betul akan menyebabkan pitting dan penembusan kimpalan. Merangka pelan pembersihan saintifik, dan pilih kaedah penjerukan, pencucian alkali, atau pembilasan fizikal yang sesuai mengikut ciri-ciri media dan keadaan operasi peralatan. Kitaran pembersihan disyorkan sekali setahun atau setiap 6 – 12 bulan operasi. Selepas pembersihan, segera mengesan tekanan, kadar aliran dan kecekapan pertukaran haba peralatan untuk memastikan prestasi peralatan kembali normal.

Gabungkan Operasi dan Penyelenggaraan Pintar dengan Penyelenggaraan Harian

Dayakan Sistem Pemantauan Pintar: Berikan permainan sepenuhnya kepada peranan “Mata Pintar™" sistem pemantauan pintar untuk mencapai pemantauan masa nyata semua cuaca dan amaran awal parameter seperti suhu, penurunan tekanan, dan kecekapan peralatan. Melalui analisis data sistem, segera temui potensi kerosakan dan masalah penurunan prestasi peralatan, cari titik kerosakan dengan cepat, dan sediakan panduan jauh untuk penyelenggaraan bagi meningkatkan kecekapan operasi dan penyelenggaraan peralatan.

Pemeriksaan dan Penyelenggaraan Harian: Wujudkan sistem pemeriksaan harian untuk peralatan, dan kerap memeriksa status operasi peralatan, termasuk rupa peralatan, bahagian sambungan dan bacaan instrumen. Semak sama ada terdapat sebarang situasi yang tidak normal seperti kebocoran, bunyi yang tidak normal, dan getaran dalam peralatan, dan tangani masalah yang ditemui tepat pada masanya. Bersihkan dan selenggara peralatan secara kerap untuk memastikan permukaan peralatan bersih dan mengelakkan pengumpulan habuk dan kekotoran daripada menjejaskan pelesapan haba dan prestasi operasi peralatan.

Langkah Teknikal untuk Mencegah Kegagalan Kimpalan

Kawalan Turun Naik Suhu: Elakkan turun naik suhu peralatan yang teruk untuk mengurangkan keletihan haba kawasan kimpalan. Optimumkan proses pengeluaran, susun secara munasabah masa permulaan dan penutupan peralatan, dan kurangkan kesan perubahan suhu pada kimpalan.

Memastikan Kualiti Kimpalan:Pilih proses kimpalan yang layak dan bina dengan ketat mengikut spesifikasi proses kimpalan. Menjalankan ujian tidak merosakkan (seperti pengesanan kecacatan sinar-X) pada bahagian kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan memenuhi keperluan. Dalam kes bendalir menghakis, pilih wayar dan bahan kimpalan yang sepadan untuk mengelakkan penjanaan retakan kakisan tegasan.

Melegakan Tekanan: Semasa pemasangan peralatan dan penyambungan saluran paip, ambil langkah untuk melepaskan tekanan peralatan dan saluran paip untuk mengelakkan kerosakan pada kimpalan yang disebabkan oleh kepekatan tegasan. Sebagai contoh, sediakan dengan munasabah penyokong saluran paip, pemampas, dll. untuk menyerap tegasan yang dijana oleh pengembangan haba dan pengecutan saluran paip.

Merangka Strategi Lanjutan Hayat Peralatan

Pengurusan Alat Ganti: Reka strategi alat ganti yang berlebihan, dan konfigurasikan berkas atau modul plat ganti mengikut status operasi peralatan dan kitaran penggantian bahagian yang terdedah. Pastikan sekiranya berlaku kegagalan peralatan, alat ganti boleh diganti tepat pada masanya, mengurangkan masa menunggu masa henti dan memastikan kesinambungan pengeluaran.

Perancangan Penyelenggaraan: Rancang secara saintifik kitaran penyelenggaraan peralatan. Adalah disyorkan untuk menjalankan pemeriksaan berkala yang komprehensif sekali setahun, dan untuk sistem tugas berat, pemeriksaan perlu dijalankan setiap enam bulan. Merangka pelan penyelenggaraan yang terperinci, menjalankan pemeriksaan menyeluruh, penyelenggaraan dan pembaikan peralatan, dan segera menemui dan menangani masalah yang berpotensi untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

Pengurusan Spesifikasi Operasi:Memperkukuh latihan pengendali untuk membolehkan mereka menguasai kaedah melaraskan tekanan dan suhu peralatan dan keupayaan untuk menilai data yang tidak normal. Merumuskan prosedur pengendalian peralatan yang ketat, menyeragamkan tingkah laku pengendali, dan mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.

Pengoptimuman Alam Sekitar:Kuatkan pengurusan persekitaran pemasangan peralatan, ambil langkah untuk mengurangkan kesan sumber getaran pada peralatan, dan pastikan peralatan dipasang dengan kukuh. Lakukan kerja yang baik dalam langkah kalis lembapan dan anti-karat, melindungi peralatan daripada faktor persekitaran, dan mewujudkan keadaan operasi yang baik untuk peralatan.

Kesimpulan

Sebagai peralatan teras untuk pemindahan haba yang cekap dalam bidang perindustrian, kualiti pemasangan dan operasi dan penyelenggaraan penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya secara langsung berkaitan dengan prestasi peralatan dan kecekapan pengeluaran perusahaan. Dengan mengikuti panduan pemasangan langkah demi langkah yang saintifik dan ketat di atas serta titik operasi dan penyelenggaraan yang teliti, operasi yang stabil dan cekap bagi penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya dalam keadaan kerja yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, mudah kakisan dan mudah tersumbat dapat dipastikan, membantu perusahaan mencapai matlamat "pengendalian yang selamat + pengurangan kos dan peningkatan kecekapan".

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd., sebagai pembekal terkemuka bagi penyelesaian penukar haba dalam industri, dengan pengalaman yang kaya dan pasukan teknikal profesional, boleh memberikan anda penyelesaian tersuai untuk penukar haba plat yang dikimpal sepenuhnya dan sokongan teknikal pakar yang komprehensif. Sama ada pemilihan peralatan, panduan pemasangan, operasi dan penyelenggaraan, atau pengendalian kerosakan, kami akan melayani anda dengan sepenuh hati. Jika anda memerlukan maklumat atau bantuan lanjut, sila hubungi kami:

e-mel:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Sel:＋86 15201818405

WhatsApp / Sel: +86 13671925024