परिचय

तुम्हाला माहित आहे का की तुमच्या नियमित देखभालीकडे दुर्लक्ष करणेगॅस्केट प्लेट हीट एक्सचेंजरत्याची उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता ३०% पर्यंत कमी होऊ शकते का? अशा घसरणीमुळे ऊर्जेचा वापर आणि ऑपरेशनल खर्चावर लक्षणीय परिणाम होतो. उद्योग उच्च कार्यक्षमता आणि शाश्वत ऑपरेशन्सचा पाठपुरावा करत असताना, इष्टतम उष्णता विनिमयकार कामगिरी राखणे आता पर्यायी राहिलेले नाही - ते आवश्यक आहे.

गॅस्केट प्लेट हीट एक्सचेंजर्सचा वापर अन्न प्रक्रिया, सूक्ष्म रसायने, औषध अभियांत्रिकी आणि एचव्हीएसी प्रणाली यासारख्या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. तथापि, प्लेट्समधील अरुंद प्रवाह वाहिन्यांमध्ये दूषित होणे, बायोफिल्म तयार होणे आणि कण जमा होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे थर्मल प्रतिरोध वाढतो, असामान्य दाब कमी होतो आणि उपकरणे बिघाड होतात.

हे मार्गदर्शक एक व्यापक, चरण-दर-चरण स्वच्छता प्रक्रिया प्रदान करते ज्यामध्ये तयारी, वेगळे करणे, साफसफाई, पुन्हा एकत्र करणे आणि चाचणी करणे आणि प्रतिबंधात्मक देखभाल धोरणे समाविष्ट आहेत, ज्यामुळे तुम्हाला एक व्यावसायिक देखभाल व्यवस्थापन प्रणाली स्थापित करण्यात मदत होते.

१. तयारी: आवश्यक साधने आणि सुरक्षितता उपाय

टॉर्क रेंच: गळती किंवा प्लेटचे विकृतीकरण टाळण्यासाठी पुन्हा असेंब्ली करताना बोल्ट एकसमान घट्ट होण्याची खात्री देते.

मऊ ब्रशेस आणि अपघर्षक नसलेले पॅड: प्लेटच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच न करता साचलेले पदार्थ भौतिकरित्या काढून टाकण्यासाठी वापरले जातात.

उच्च-दाबाचे पाण्याचे जेट: प्लेट्स पूर्णपणे धुण्यास आणि उर्वरित रसायने काढून टाकण्यास मदत करते.

वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे: रासायनिक किंवा दूषित पदार्थांच्या दुखापती टाळण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान हातमोजे आणि गॉगल घाला.

वायुवीजन: विशेषतः आम्लयुक्त स्वच्छता एजंट वापरताना, चांगले हवेचे अभिसरण सुनिश्चित करा.

ऊर्जा अलगाव: काम सुरू करण्यापूर्वी विद्युत आणि हायड्रॉलिक/वायवीय स्रोत डिस्कनेक्ट करा.

साफसफाई करण्यापूर्वी दृश्य तपासणी करा. गंज, गॅस्केट जुनाट किंवा फ्रेमचे नुकसान तपासा. पुढे जाण्यापूर्वी कोणतेही दोषपूर्ण भाग बदला.

२. हीट एक्सचेंजरचे पृथक्करण

प्लेट वॉर्पिंग टाळण्यासाठी बोल्ट हळूहळू कर्णरेषेनुसार सोडवा.

प्रवाह मार्गातील त्रुटी टाळण्यासाठी मूळ क्रम राखून प्लेट्स काळजीपूर्वक काढा.

अचूकपणे पुन्हा एकत्र करण्यासाठी प्लेट आणि गॅस्केटच्या स्थिती लेबल करा आणि रेकॉर्ड करा.

ओरखडे किंवा टक्कर नुकसान टाळण्यासाठी प्लेट्स मऊ पृष्ठभागावर ठेवा.

उच्च तापमान किंवा आक्रमक रसायनांचा संपर्क टाळून, गॅस्केट काळजीपूर्वक हाताळा.

३. प्लेट्स आणि गॅस्केट साफ करणे

स्केल आणि सेंद्रिय साठे विरघळवण्यासाठी सायट्रिक आम्ल किंवा फॉस्फोरिक आम्ल सारख्या पातळ केलेल्या कमकुवत आम्लांचा वापर करा.

सुरुवातीचे भिजवणे: दूषिततेच्या तीव्रतेनुसार ३०-९० मिनिटे.

आंतरग्रॅन्युलर गंज टाळण्यासाठी नायट्रिक किंवा हायड्रोक्लोरिक आम्लासारखे मजबूत आम्ले टाळा.

मऊ ब्रिस्टल्स किंवा विशेष साफसफाईच्या साधनांनी मॅन्युअली ब्रश करा.

जास्त प्रमाणात फाउलिंगसाठी, रोटरी ब्रशेस किंवा सौम्य कंपन वापरण्याचा विचार करा, ज्यामुळे साफसफाईची तीव्रता नियंत्रित होईल.

उच्च-दाबाच्या जेटचा वापर करून स्वच्छ किंवा विआयनीकृत पाण्याने चांगले धुवा.

प्रत्येक प्लेटमध्ये छिद्रे, भेगा किंवा विकृती आहेत का ते काळजीपूर्वक तपासा.

गॅस्केटची लवचिकता आणि चिकटपणा तपासा; आवश्यक असल्यास बदला.

४. पुन्हा एकत्र करणे आणि चाचणी करणे

रेकॉर्ड केलेल्या स्थिती आणि प्रवाहाच्या दिशेनुसार प्लेट्स पुन्हा घाला.

गॅस्केट बकल न करता, हलवता किंवा ओव्हरलॅप न करता योग्यरित्या बसत असल्याची खात्री करा.

टॉर्क रेंच वापरून क्रिसक्रॉस पॅटर्नमध्ये बोल्ट हळूहळू घट्ट करा.

कमी घट्ट होणे किंवा विकृत होणे टाळण्यासाठी उत्पादकाच्या टॉर्क स्पेसिफिकेशनचे पालन करा.

चाचणी:

गळती तपासण्यासाठी सुरुवातीच्या कमी दाबाच्या पाण्याची चाचणी घ्या.

जर गळती आढळली नाही, तर हळूहळू दाब डिझाइन ऑपरेटिंग लेव्हलपर्यंत वाढवा.

कागदपत्रांच्या साफसफाईची तारीख, वापरलेली रसायने, सांद्रता आणि कोणत्याही ओळखल्या गेलेल्या समस्या.

देखभाल ट्रॅकिंगसाठी फोटो आणि चाचणी डेटा संग्रहित करा.

५. प्रतिबंधात्मक देखभाल शिफारसी

कामाचे तास, मीडिया प्रकार आणि पर्यावरणीय परिस्थिती (सामान्यतः दर ६-१२ महिन्यांनी) यावर आधारित साफसफाईचे अंतराल सानुकूलित करा.

घन पदार्थ हाताळणे, उच्च-कडकपणाचे पाणी किंवा चिकट माध्यम यासारख्या कठोर परिस्थितीत अंतर कमी करा.

तापमान, दाब कमी होणे आणि प्रवाह दर यासाठी सेन्सर्स बसवा, जे सिस्टमसह एकत्रित केले जातील.

कार्यक्षमता कमी होणे किंवा असामान्य दाब कमी होणे यासाठी स्वयंचलित अलार्म सेट करा.

निदान क्षमता वाढवून, व्यावहारिक ऑपरेशन्स आणि सिद्धांत यांचे संयोजन करून नियमित तांत्रिक प्रशिक्षण आयोजित करा.

निष्कर्ष

एक गंभीर उष्णता हस्तांतरण उपकरण म्हणून, प्लेट हीट एक्सचेंजरची कार्यात्मक स्थिती संपूर्ण प्रक्रिया साखळींच्या स्थिरता आणि ऊर्जा कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. एक संरचित आणि प्रमाणित स्वच्छता प्रोटोकॉल केवळ उष्णता विनिमय कार्यक्षमता वाढवत नाही तर उपकरणांचे आयुष्य वाढवते आणि बिघाड दर कमी करते.

सेन्सर मॉनिटरिंग, व्यावसायिक सेवा आणि अंतर्गत प्रशिक्षण यांचे संयोजन करून एक पद्धतशीर देखभाल व्यवस्था स्थापित केल्याने तुमच्या हीट एक्सचेंजर मालमत्तेचे दीर्घकालीन मूल्य जास्तीत जास्त वाढेल.

स्वच्छता सेवा, उत्पादन निवड समर्थन किंवा देखभाल उपायांसाठी, मोकळ्या मनाने संपर्क साधाus:

ईमेल:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

व्हॉट्सअ‍ॅप / सेल:＋८६ १५२०१८१८४०५

व्हॉट्सअ‍ॅप / सेल: +८६ १३६७१९२५०२४