Вовед

Дали знаевте дека занемарувањето на редовното одржување на вашиотразменувач на топлина со заптивкаможе да предизвика намалување на ефикасноста на пренос на топлина до 30%? Таквиот пад значително влијае на искористувањето на енергијата и оперативните трошоци. Бидејќи индустриите сè повеќе се стремат кон висока ефикасност и одржливо работење, одржувањето на оптимални перформанси на разменувачот на топлина повеќе не е опционално - туку е од суштинско значење.

Разменувачите на топлина со заптивки се широко користени во сектори како што се преработката на храна, фините хемикалии, фармацевтското инженерство и HVAC системите. Сепак, тесните канали за проток помеѓу плочите се склони кон загадување, формирање на биофилм и акумулација на честички, што доведува до зголемен термички отпор, абнормални падови на притисок и откажување на опремата.

Ова упатство нуди сеопфатен, чекор-по-чекор процес на чистење што опфаќа подготовка, расклопување, чистење, повторно склопување и тестирање, како и стратегии за превентивно одржување, помагајќи ви да воспоставите професионален систем за управување со одржувањето.

1. Подготовка: Основни алатки и безбедносни мерки

Моментален клуч: Обезбедува рамномерно затегнување на завртките за време на повторното склопување за да се спречат протекување или деформација на плочата.

Меки четки и неабразивни перничиња: Се користат за физичко отстранување на наслаги без гребење на површината на плочата.

Млаз вода под висок притисок: Помага во темелно плакнење на плочите и отстранување на преостанатите хемикалии.

Лична заштитна опрема: Носете ракавици и очила во текот на целиот процес за да избегнете повреди од хемикалии или загадувачи.

Вентилација: Обезбедете добра циркулација на воздух, особено кога користите кисели средства за чистење.

Енергетска изолација: Исклучете ги електричните и хидрауличните/пневматските извори пред да започнете со работа.

Пред чистење, извршете визуелна инспекција. Проверете за корозија, стареење на дихтунзите или оштетување на рамката. Заменете ги сите неисправни делови пред да продолжите.

2. Расклопување на разменувачот на топлина

Олабавете ги завртките постепено во дијагонален редослед за да избегнете искривување на плочата.

Внимателно отстранете ги плочите, одржувајќи го оригиналниот редослед за да се спречат грешки во патеката на проток.

Означете ги и запишете ги позициите на плочата и заптивката за прецизно повторно склопување.

Поставете ги плочите на мека површина за да избегнете гребење или оштетување од удар.

Ракувајте со дихтунзите внимателно, избегнувајќи изложување на високи температури или агресивни хемикалии.

3. Чистење на плочи и дихтунзи

Користете разредени слаби киселини како што се лимонска киселина или фосфорна киселина за растворање на бигор и органски наслаги.

Почетно натопување: 30–90 минути, во зависност од сериозноста на контаминацијата.

Избегнувајте силни киселини како азотна или хлороводородна киселина за да спречите меѓугрануларна корозија.

Рачно четкајте со меки влакна или специјализирани алатки за чистење.

За големо нечистотија, размислете за употреба на ротирачки четки или нежни вибрации, контролирајќи го интензитетот на чистењето.

Исплакнете темелно со чиста или дејонизирана вода користејќи млаз под висок притисок.

Внимателно проверете ја секоја плоча за дупки, пукнатини или деформации.

Проверете ја еластичноста и лепењето на дихтунгот; заменете го доколку е потребно.

4. Повторно склопување и тестирање

Вратете ги плочите според снимените позиции и насоката на проток.

Осигурајте се дека дихтунзите правилно одговараат без свиткување, поместување или преклопување.

Постепено затегнувајте ги завртките во вкрстен образец користејќи моментен клуч.

Следете ги спецификациите за вртежен момент на производителот за да избегнете недоволно затегнување или деформација.

Тестирање:

Спроведете почетно тестирање на вода под низок притисок за да проверите дали има протекување.

Доколку не се открие протекување, постепено зголемувајте го притисокот до проектираното работно ниво.

Документирајте го датумот на чистење, употребените хемикалии, концентрациите и сите идентификувани проблеми.

Архивирајте фотографии и податоци од тестови за следење на одржувањето.

5. Препораки за превентивно одржување

Прилагодете ги интервалите за чистење врз основа на работното време, видот на медиумот и условите на животната средина (обично на секои 6–12 месеци).

Скратете ги интервалите под сурови услови како што е ракување со цврсти материи, вода со висока тврдост или вискозни медиуми.

Инсталирајте сензори за температура, пад на притисок и проток, интегрирани со системите.

Поставете автоматски аларми за пад на ефикасноста или абнормални падови на притисокот.

Спроведување редовна техничка обука што комбинира практични операции и теорија, подобрувајќи ги дијагностичките способности.

Заклучок

Како критичен уред за пренос на топлина, оперативната состојба на плочестиот разменувач на топлина директно влијае на стабилноста и енергетската ефикасност на целиот процесен синџир. Структурираниот и стандардизиран протокол за чистење не само што ја подобрува ефикасноста на размена на топлина, туку и го продолжува животниот век на опремата и ги намалува стапките на дефекти.

Воспоставувањето систематски режим на одржување - комбинирање на мониторинг на сензори, професионални услуги и внатрешна обука - ќе ја максимизира долгорочната вредност на вашите средства за разменувач на топлина.

За услуги за чистење, поддршка за избор на производи или решенија за одржување, слободно контактирајте неus：

Е-пошта:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Мобилен:+86 15201818405

WhatsApp / Мобилен: +86 13671925024