Alumīnija oksīda ražošanas procesā nātrija alumināta šķīdumu sadalīšanās secības laikā atdzesē ar dzesēšanas ūdeni platkanāla siltummainī, un aglomerācijas secībā cietā-šķidruma fluidizētā slānī esošā lielā metinātā plākšņu siltummaiņa virsma bieži rētainās, kas paātrina plāksnes lokālo nodiluma ātrumu, strauji palielinās sūkņa patēriņš un pasliktinās siltuma pārnešana, kā rezultātā samazinās nātrija alumināta sadalīšanās ātrums un produkta kvalitāte. Kad iekārtu vadības personāls konstatē siltummaiņa bojājumus, iekārta gandrīz tiek nodota metāllūžņos. Šādas problēmas izraisa biežu neplānotu alumīnija oksīda ražošanas sistēmas apkopi, ievērojamu sistēmas palaišanas un apturēšanas ekspluatācijas izmaksu pieaugumu un nevajadzīgus ekonomiskos zaudējumus.