Plākšņu siltummaiņiir neaizstājamas iekārtas rūpniecības jomā, un viens no tiem ir sekli gofrēti plākšņu siltummaiņi. Jūs, iespējams, jau esat iepazinušies ar plākšņu siltummaiņiem, bet vai zināt sekli gofrētu plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumus salīdzinājumā ar dziļi gofrētiem plākšņu siltummaiņiem? Šajā rakstā jūs ar tiem iepazīstināsim.

Sekli gofrēti plākšņu siltummaiņi un dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi ir divi dažādi plākšņu siltummaiņu (PHE) modeļi. Tie atšķiras pēc siltuma pārneses efektivitātes, spiediena krituma, tīrības un pielietojamības. Šeit ir dažas sekli gofrētu plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi salīdzinājumā ar dziļi gofrētiem plākšņu siltummaiņiem:

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi:

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības:

Augsts siltuma pārneses koeficients: seklajiem gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem parasti ir augstāks siltuma pārneses koeficients, kas nozīmē, ka tie var efektīvāk pārnest siltumu pie tādiem pašiem plūsmas apstākļiem.

Zemāks spiediena kritums: Platāku plūsmas kanālu dēļ plūsmas pretestība seklajos gofrētajos plākšņu siltummaiņos ir zemāka, kā rezultātā samazinās spiediena kritums.

Viegli tīrāms: Lielāks plākšņu atstatums seklajos gofrētajos plākšņu siltummaiņos atvieglo to tīrīšanu un apkopi, samazinot piesārņojuma un katlakmens veidošanās iespējamību.

Seklo gofrēto plākšņu siltummaiņu trūkumi:

Aizņem vairāk vietas: Plākšņu seklā gofrējuma dēļ var būt nepieciešams vairāk plākšņu, lai sasniegtu tādu pašu siltuma pārneses laukumu, tādējādi aizņemot vairāk vietas.

Nav piemērots augstas viskozitātes šķidrumiem: Sekli gofrēti plākšņu siltummaiņi ir mazāk efektīvi augstas viskozitātes šķidrumu apstrādē salīdzinājumā ar dziļi gofrētiem plākšņu siltummaiņiem, jo ​​dziļi gofrējumi nodrošina labāku plūsmas sajaukšanos un siltuma pārnesi.

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības un trūkumi:

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu priekšrocības:

Piemērots augstas viskozitātes šķidrumiem: dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi ir labāk piemēroti augstas viskozitātes šķidrumu apstrādei, jo to plūsmas kanāla konstrukcija uzlabo šķidruma turbulenci un sajaukšanos.

Kompakta struktūra: Dziļi gofrēti plākšņu siltummaiņi var nodrošināt lielāku siltuma pārneses laukumu mazākā telpā, padarot tos par izdevīgiem lietojumiem ar ierobežotu vietu.

Augsta siltuma pārneses efektivitāte: Pateicoties īpašajam gofrētajam dizainam, dziļi gofrētie plākšņu siltummaiņi var radīt spēcīgāku šķidruma turbulenci, tādējādi uzlabojot siltuma pārneses efektivitāti.

Dziļi gofrēto plākšņu siltummaiņu trūkumi:

Augsts spiediena kritums: šaurāki plūsmas kanāli dziļo gofrēto plākšņu siltummaiņos rada lielāku plūsmas pretestību, kas savukārt noved pie lielāka spiediena krituma.

Grūti tīrīt: Mazāks plākšņu atstatums dziļi gofrētajos plākšņu siltummaiņos apgrūtina tīrīšanu un apkopi, palielinot piesārņojuma iespējamību.

Izvēloties starp seklajiem gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem un dziļi gofrētajiem plākšņu siltummaiņiem, ir svarīgi ņemt vērā konkrētās pielietojuma prasības, šķidrumu raksturu un sistēmas konstrukcijas prasības.