• Chinese
  • ຄູ່ມືແນະນຳເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນປະเก็นຂອງທ່ານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ

    ບົດນຳ

    ເຈົ້າຮູ້ບໍ່ວ່າ ການລະເລີຍການດູແລຮັກສາເປັນປະຈຳແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນປະเก็นສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງເຖິງ 30% ໄດ້ບໍ? ການຫຼຸດລົງດັ່ງກ່າວມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການນຳໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆກຳລັງດຳເນີນການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປ - ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

    ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແຜ່ນປະเก็นຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສານເຄມີທີ່ດີ, ວິສະວະກໍາຢາ, ແລະລະບົບ HVAC. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຊ່ອງທາງການໄຫຼແຄບລະຫວ່າງແຜ່ນມັກຈະເກີດການເປື້ອນ, ການສ້າງຟິມຊີວະພາບ, ແລະ ການສະສົມຂອງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະ ອຸປະກອນລົ້ມເຫຼວ.

    ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ຄົບຖ້ວນ ແລະ ເປັນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ ເຊິ່ງກວມເອົາການກະກຽມ, ການຖອດປະກອບ, ການທຳຄວາມສະອາດ, ການປະກອບຄືນໃໝ່ ແລະ ການທົດສອບ, ພ້ອມທັງຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງການບຳລຸງຮັກສາແບບມືອາຊີບ.

    图片1

    1. ການກະກຽມ: ເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ

    ປະແຈຂັນ: ຮັບປະກັນການຮັດສະກູໃຫ້ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະຫວ່າງການປະກອບຄືນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນ.

    ແປງອ່ອນໆ ແລະ ຜ້າທີ່ບໍ່ຂັດ: ໃຊ້ສຳລັບການກຳຈັດຄາບອນໂດຍບໍ່ຂູດໜ້າຜິວຂອງແຜ່ນ.

    ເຄື່ອງສີດນໍ້າຄວາມດັນສູງ: ຊ່ວຍລ້າງຈານໃຫ້ສະອາດ ແລະ ກຳຈັດສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງ.

    ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ: ໃສ່ຖົງມື ແລະ ແວ່ນຕາກັນແດດຕະຫຼອດຂະບວນການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບຈາກສານເຄມີ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນ.

    ລະບາຍອາກາດ: ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີກົດ.

    ການແຍກພະລັງງານ: ຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແຫຼ່ງໄຟຟ້າ ແລະ ໄຮໂດຼລິກ/ນິວເມຕິກ ກ່ອນເລີ່ມເຮັດວຽກ.

    ກວດສອບດ້ວຍຕາກ່ອນທຳຄວາມສະອາດ. ກວດສອບການກັດກ່ອນ, ປະเก็นເກົ່າ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງກອບ. ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງກ່ອນດຳເນີນການຕໍ່ໄປ.

    2. ການຖອດປະກອບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

    ຄ່ອຍໆຄາຍສະກູອອກຕາມລຳດັບທາງຂວາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດງໍຂອງແຜ່ນ.

    ເອົາແຜ່ນອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ໂດຍຮັກສາລະບຽບເດີມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດຂອງເສັ້ນທາງການໄຫຼ.

    ຕິດປ້າຍ ແລະ ບັນທຶກຕຳແໜ່ງຂອງແຜ່ນ ແລະ ປະเก็นເພື່ອການປະກອບຄືນໃໝ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

    ວາງແຜ່ນໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ອ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂູດຂີດ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຕຳກັນ.

    ຈັດການປະเก็นດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ.

    3. ແຜ່ນທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ປະเก็น

    ໃຊ້ກົດອ່ອນທີ່ເຈືອຈາງເຊັ່ນ: ກົດຊິຕຣິກ ຫຼື ກົດຟອສຟໍຣິກ ເພື່ອລະລາຍຕະກອນ ແລະ ຕະກອນອິນຊີ.

    ການແຊ່ນ້ຳເບື້ອງຕົ້ນ: 30–90 ນາທີ ຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງການປົນເປື້ອນ.

    ຫຼີກລ່ຽງກົດທີ່ແຮງເຊັ່ນ: ກົດໄນຕຣິກ ຫຼື ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດ.

    ແປງດ້ວຍມືດ້ວຍຂົນແປງອ່ອນໆ ຫຼື ເຄື່ອງມືທຳຄວາມສະອາດພິເສດ.

    ສຳລັບການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປິະເປື້ອນຫຼາຍ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ແປງໝຸນ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນເບົາໆ, ຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດ.

    ລ້າງອອກໃຫ້ສະອາດດ້ວຍນ້ຳສະອາດ ຫຼື ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີໄອອອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສີດຄວາມດັນສູງ.

    ກວດກາແຕ່ລະແຜ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອກວດຫາຮູ, ຮອຍແຕກ ຫຼື ການຜິດຮູບ.

    ກວດສອບຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະ ການຍຶດຕິດຂອງປະเก็น; ປ່ຽນໃໝ່ຖ້າຈຳເປັນ.

    图片2

    4. ການປະກອບຄືນໃໝ່ ແລະ ການທົດສອບ

    ໃສ່ແຜ່ນກັບຄືນຕາມຕຳແໜ່ງ ແລະ ທິດທາງການໄຫຼທີ່ບັນທຶກໄວ້.

    ຮັບປະກັນວ່າປະเก็นພໍດີຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການງໍ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ, ຫຼື ຊ້ອນກັນ.

    ຄ່ອຍໆຂັນສະກູໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບເສັ້ນຂວາງໂດຍໃຊ້ປະແຈຂັນ.

    ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງແຮງບິດຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັດແໜ້ນໜ້ອຍເກີນໄປ ຫຼື ການຜິດຮູບ.

    ການທົດສອບ:

    ດຳເນີນການທົດສອບນ້ຳທີ່ມີຄວາມດັນຕ່ຳໃນເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ.

    ຖ້າບໍ່ພົບການຮົ່ວໄຫຼ, ໃຫ້ເພີ່ມຄວາມດັນເທື່ອລະກ້າວໄປສູ່ລະດັບການດຳເນີນງານທີ່ອອກແບບໄວ້.

    ບັນທຶກວັນທີທຳຄວາມສະອາດ, ສານເຄມີທີ່ໃຊ້, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ບັນຫາຕ່າງໆທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.

    ເກັບຮູບພາບ ແລະ ຂໍ້ມູນການທົດສອບໄວ້ເພື່ອຕິດຕາມການບຳລຸງຮັກສາ.

    5. ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ

    ປັບແຕ່ງໄລຍະເວລາການເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍອີງຕາມຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ປະເພດສື່ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວທຸກໆ 6–12 ເດືອນ).

    ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ການຈັດການຂອງແຂງ, ນ້ຳທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຫຼື ສື່ທີ່ມີຄວາມໜຽວ.

    ຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີສຳລັບອຸນຫະພູມ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ, ແລະ ອັດຕາການໄຫຼ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານກັບລະບົບຕ່າງໆ.

    ຕັ້ງຄ່າສັນຍານເຕືອນອັດຕະໂນມັດສຳລັບການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບ ຫຼື ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

    ດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການເປັນປະຈຳ ໂດຍລວມເອົາການດຳເນີນງານຕົວຈິງ ແລະ ທິດສະດີ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການວິນິດໄສ.

    ສະຫຼຸບ

    ໃນຖານະທີ່ເປັນອຸປະກອນຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສຳຄັນ, ສະຖານະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທັງໝົດ. ໂປໂຕຄອນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ມີໂຄງສ້າງ ແລະ ໄດ້ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ.

    ການສ້າງລະບອບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນລະບົບ — ການລວມເອົາການຕິດຕາມກວດກາເຊັນເຊີ, ການບໍລິການແບບມືອາຊີບ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມພາຍໃນ — ຈະເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າໄລຍະຍາວຂອງຊັບສິນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານສູງສຸດ.

    ສຳລັບການບໍລິການທຳຄວາມສະອາດ, ການສະໜັບສະໜູນການເລືອກຜະລິດຕະພັນ, ຫຼື ວິທີແກ້ໄຂການບຳລຸງຮັກສາ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາus

     

    ອີເມວ:

    zhanglimei@shphe.com

    qiuying@shphe.com

     

    WhatsApp / ມືຖື:86 15201818405

    WhatsApp / ມືຖື: +86 13671925024


    ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ເມສາ 2025