Киришүү

Сиз үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнү этибарга албай жатканыңызды билчү белеңизпрокладка плитасынын жылуулук алмаштыргычыанын жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн 30% га чейин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүнбү? Мындай төмөндөө энергияны пайдаланууга жана эксплуатациялык чыгымдарга олуттуу таасирин тийгизет. Өнөр жай тармактары жогорку натыйжалуулукка жана туруктуу иштөөгө умтулуп жаткандыктан, жылуулук алмаштыргычтын оптималдуу иштешин сактоо мындан ары милдеттүү эмес - бул абдан маанилүү.

Прокладкалуу плиталык жылуулук алмаштыргычтар тамак-аш кайра иштетүү, майда химиялык заттар, фармацевтикалык инженерия жана HVAC системалары сыяктуу тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, плиталардын ортосундагы тар агым каналдары кирдеп, биофильмдердин пайда болушуна жана бөлүкчөлөрдүн топтолушуна дуушар болуп, жылуулукка туруктуулуктун жогорулашына, басымдын анормалдуу төмөндөшүнө жана жабдуулардын бузулушуна алып келет.

Бул колдонмо даярдоо, бөлүктөргө бөлүү, тазалоо, кайра чогултуу жана сыноо, ошондой эле алдын алуучу техникалык тейлөө стратегияларын камтыган комплекстүү, этап-этабы менен тазалоо процессин камсыз кылат жана сизге кесипкөй техникалык тейлөөнү башкаруу системасын түзүүгө жардам берет.

1. Даярдык: Негизги шаймандар жана коопсуздук чаралары

Момент ачкычы: Агып кетүүлөрдүн же пластинанын деформациясынын алдын алуу үчүн кайра чогултуу учурунда болттордун бирдей бекемделишин камсыздайт.

Жумшак щеткалар жана абразивдүү эмес жаздыкчалар: Пластинанын бетин тырмабай туруп, калдыктарды физикалык жол менен алып салуу үчүн колдонулат.

Жогорку басымдагы суу агымы: плиталарды жакшылап чайкоого жана калдык химиялык заттарды кетирүүгө жардам берет.

Жеке коргонуу каражаттары: Химиялык же булгоочу заттардын таасиринен улам жаракат алуудан сактануу үчүн, процесстин жүрүшүндө кол кап жана көз айнек кийиңиз.

Желдетүү: Айрыкча кислоталуу тазалоочу каражаттарды колдонгондо, абанын жакшы айлануусун камсыз кылыңыз.

Энергияны изоляциялоо: Ишти баштоодон мурун электр жана гидравликалык/пневматикалык булактарды ажыратыңыз.

Тазалоодон мурун визуалдык текшерүү жүргүзүңүз. Дат баскандыгын, прокладканын эскиргендигин же раманын бузулгандыгын текшериңиз. Улантуудан мурун бузулган бөлүктөрүн алмаштырыңыз.

2. Жылуулук алмаштыргычты бөлүктөргө бөлүү

Пластинанын кыйшайып кетишине жол бербөө үчүн болтторду акырындык менен диагоналдуу ырааттуулукта бошотуңуз.

Агым жолунда ката кетирбөө үчүн, баштапкы тартибин сактап, пластиналарды этияттык менен алып салыңыз.

Так кайра чогултуу үчүн пластинанын жана прокладканын абалын белгилеп, жазып алыңыз.

Чийилип калбашы же кагылышып кетпеши үчүн, плиталарды жумшак бетке коюңуз.

Прокладкаларды этияттык менен кармаңыз, жогорку температурага же агрессивдүү химиялык заттарга дуушар болбоңуз.

3. Тазалоочу плиталар жана прокладкалар

Кабырчыктарды жана органикалык чөкмөлөрдү эритүү үчүн лимон кислотасы же фосфор кислотасы сыяктуу суюлтулган алсыз кислоталарды колдонуңуз.

Баштапкы чылоо: булгануунун деңгээлине жараша 30–90 мүнөт.

Грундар аралык коррозияны болтурбоо үчүн азот же туз кислотасы сыяктуу күчтүү кислоталардан алыс болуңуз.

Жумшак түктүү щеткалар же атайын тазалоочу каражаттар менен кол менен тазалаңыз.

Эгерде катуу кир болсо, тазалоонун интенсивдүүлүгүн көзөмөлдөө үчүн айланма щеткаларды же акырын титирөөнү колдонууну карап көрүңүз.

Жогорку басымдагы агым менен таза же деионизацияланган суу менен жакшылап чайкаңыз.

Ар бир пластинаны тешиктерге, жаракаларга же деформацияларга кылдаттык менен текшериңиз.

Прокладканын бекемдигин жана адгезиясын текшериңиз; зарыл болсо, алмаштырыңыз.

4. Кайра чогултуу жана сыноо

Пластиналарды жазылган абалдарга жана агым багытына ылайык кайра салыңыз.

Прокладкалардын бүктөлбөй, жылып же бири-бирине дал келбей, туура орнотулганын текшериңиз.

Момент ачкычын колдонуп, болтторду кайчылаш формада акырындык менен бекемдеңиз.

Катуу тартылып же деформацияланып кетпеши үчүн, өндүрүүчүнүн момент боюнча көрсөтмөлөрүн аткарыңыз.

Сыноо:

Агып кетүүлөрдү текшерүү үчүн алгач төмөнкү басымдагы сууну текшериңиз.

Эгерде агып кетүү аныкталбаса, басымды акырындык менен долбоордук иштөө деңгээлине чейин жогорулатыңыз.

Документти тазалоо күнү, колдонулган химиялык заттар, концентрациялар жана аныкталган көйгөйлөр.

Техникалык тейлөөнү көзөмөлдөө үчүн сүрөттөрдү жана сыноо маалыматтарын архивдеңиз.

5. Алдын алуучу техникалык тейлөө боюнча сунуштар

Тазалоо интервалдарын иштөө убактысына, каражаттын түрүнө жана айлана-чөйрөнүн шарттарына жараша (адатта ар бир 6–12 ай сайын) ыңгайлаштырыңыз.

Катуу заттар, жогорку катуулуктагы суу же илешкек чөйрө сыяктуу катаал шарттарда интервалдарды кыскартыңыз.

Системалар менен интеграцияланган температураны, басымдын төмөндөшүн жана агым ылдамдыгын өлчөөчү сенсорлорду орнотуңуз.

Натыйжалуулуктун төмөндөшү же басымдын анормалдуу төмөндөшү үчүн автоматташтырылган сигналдарды орнотуңуз.

Практикалык операцияларды жана теорияны айкалыштырган үзгүлтүксүз техникалык окутууларды өткөрүп, диагностикалык мүмкүнчүлүктөрдү өркүндөтүңүз.

Жыйынтык

Жылуулук алмашуунун маанилүү түзүлүшү катары, плиталык жылуулук алмаштыргычтын иштөө абалы бүтүндөй процесстик чынжырлардын туруктуулугуна жана энергиянын натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Түзүлгөн жана стандартташтырылган тазалоо протоколу жылуулук алмашуунун натыйжалуулугун жогорулатып гана тим болбостон, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартып, бузулуу көрсөткүчтөрүн азайтат.

Системалуу техникалык тейлөө режимин түзүү — сенсордук мониторингди, кесипкөй кызматтарды жана ички окутууну айкалыштыруу — жылуулук алмаштыргычыңыздын узак мөөнөттүү баалуулугун максималдуу түрдө жогорулатат.

Тазалоо кызматтары, продукцияны тандоо боюнча колдоо же техникалык тейлөө чечимдери үчүн байланышуудан тартынбаңызus：

Электрондук почта:

zhanglimei@shphe.com

qiuying@shphe.com

WhatsApp / Уюлдук телефон:＋86 15201818405

WhatsApp / Уюлдук телефон: +86 13671925024