소개

정기적인 유지 보수를 소홀히 하면 어떤 문제가 발생할 수 있는지 알고 계셨습니까?가스켓 플레이트 열교환기열전달 효율이 최대 30%까지 떨어질 수 있다는 사실을 알고 계셨나요? 이러한 효율 저하는 에너지 활용도와 운영 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 산업계가 고효율과 지속 가능한 운영을 추구함에 따라 최적의 열교환기 성능을 유지하는 것은 더 이상 선택 사항이 아니라 필수 사항입니다.

가스켓형 판형 열교환기는 식품 가공, 정밀 화학, 제약 공학 및 HVAC 시스템과 같은 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 판 사이의 좁은 유로에는 오염, 생물막 형성 및 미립자 축적이 발생하기 쉬우며, 이는 열 저항 증가, 비정상적인 압력 강하 및 장비 고장으로 이어질 수 있습니다.

이 가이드는 준비, 분해, 세척, 재조립 및 테스트, 예방 정비 전략을 포괄하는 단계별 세척 과정을 제공하여 전문적인 유지보수 관리 시스템을 구축하는 데 도움을 줍니다.

1. 준비: 필수 도구 및 안전 조치

토크 렌치: 재조립 시 볼트 조임이 균일하게 이루어져 누출이나 플레이트 변형을 방지합니다.

부드러운 브러시 및 비마모성 패드: 판 표면에 흠집을 내지 않고 침전물을 물리적으로 제거하는 데 사용됩니다.

고압 물 분사: 접시를 깨끗하게 헹구고 잔류 화학 물질을 제거하는 데 도움을 줍니다.

개인 보호 장비: 화학 물질이나 오염 물질로 인한 부상을 방지하기 위해 작업 과정 내내 장갑과 보안경을 착용하십시오.

환기: 특히 산성 세척제를 사용할 때는 공기 순환이 잘 되도록 하십시오.

에너지 차단: 작업 시작 전에 전기 및 유압/공압 전원을 차단하십시오.

청소하기 전에 육안 검사를 실시하십시오. 부식, 개스킷 노화 또는 프레임 손상 여부를 확인하십시오. 결함이 있는 부품은 교체한 후 다음 단계로 진행하십시오.

2. 열교환기 분해

판재가 휘어지는 것을 방지하기 위해 볼트를 대각선 방향으로 순차적으로 천천히 풀어주세요.

유로 오류를 방지하기 위해 원래 순서를 유지하면서 플레이트를 조심스럽게 제거하십시오.

정확한 재조립을 위해 플레이트와 개스킷의 위치를 ​​표시하고 기록해 두십시오.

접시를 긁힘이나 충돌로 인한 손상을 방지하기 위해 부드러운 표면에 놓으십시오.

가스켓은 고온이나 강산성 화학 물질에 노출되지 않도록 주의해서 다루십시오.

3. 플레이트 및 개스킷 청소

스케일 및 유기 침전물을 용해시키려면 구연산이나 인산과 같은 희석된 약산을 사용하십시오.

초기 담금 시간: 오염 정도에 따라 30~90분.

입자간 부식을 방지하기 위해 질산이나 염산과 같은 강산을 사용하지 마십시오.

부드러운 솔이나 전용 청소 도구를 사용하여 손으로 빗질하십시오.

오염이 심한 경우에는 회전 브러시나 약한 진동을 이용하여 청소 강도를 조절하는 것을 고려해 보세요.

고압 분사기를 사용하여 깨끗한 물이나 탈이온수로 철저히 헹구십시오.

각 판을 꼼꼼히 검사하여 미세한 구멍, 균열 또는 변형이 있는지 확인하십시오.

가스켓의 탄력성과 접착력을 점검하고, 필요한 경우 교체하십시오.

4. 재조립 및 테스트

기록된 위치와 유동 방향에 따라 플레이트를 다시 삽입하십시오.

가스켓이 휘거나, 움직이거나, 겹치지 않고 제대로 장착되었는지 확인하십시오.

토크 렌치를 사용하여 볼트를 십자 모양으로 번갈아 가며 천천히 조입니다.

제조사에서 지정한 토크 값을 준수하여 조임이 부족하거나 변형되는 것을 방지하십시오.

테스트 중:

누수 여부를 확인하기 위해 초기에는 저압수 테스트를 실시하십시오.

누출이 감지되지 않으면 설계 작동 수준까지 압력을 점진적으로 높이십시오.

세척 날짜, 사용된 화학 물질, 농도 및 발견된 문제점을 기록하십시오.

유지보수 추적을 위해 사진 및 테스트 데이터를 보관하십시오.

5. 예방 정비 권장 사항

작동 시간, 매체 유형 및 환경 조건에 따라 청소 주기를 맞춤 설정할 수 있습니다(일반적으로 6~12개월마다).

고형물, 고경수 또는 점성 매체를 취급하는 등 가혹한 조건에서는 작업 간격을 단축하십시오.

시스템에 통합된 온도, 압력 강하 및 유량 센서를 설치하십시오.

효율 저하 또는 비정상적인 압력 강하에 대한 자동 경보를 설정하십시오.

실제 작업과 이론을 결합한 정기적인 기술 교육을 실시하여 진단 능력을 향상시킵니다.

결론

핵심 열 전달 장치인 판형 열교환기의 작동 상태는 전체 공정의 안정성과 에너지 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 체계적이고 표준화된 세척 프로토콜은 열 교환 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 장비 수명을 연장하고 고장률을 줄여줍니다.

센서 모니터링, 전문 서비스 및 내부 교육을 결합한 체계적인 유지보수 체제를 구축하면 열교환기 자산의 장기적인 가치를 극대화할 수 있습니다.

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