A プレート熱交換器加熱、冷却、蒸発、凝縮などのプロセスに広く使用されている、高効率でコンパクトな熱交換装置です。ゴム製ガスケットで密封された一連の金属板で構成され、一連の流路を形成します。流体は隣接する板の間を流れ、伝導板を介して熱交換を行います。

しかし、実際の用途では、プレート式熱交換器のゴム製ガスケットが損傷し、熱交換効率が低下し、システム全体の正常な動作に影響を及ぼす可能性があります。では、プレート式熱交換器のゴム製ガスケットが損傷する原因は何でしょうか？

化学腐食

まず、化学的腐食はゴムガスケットの損傷の一般的な原因です。熱交換器内の流体の化学的性質（強酸、強塩基、有機溶剤など）はゴムガスケット材料と反応し、劣化、軟化、硬化を引き起こし、損傷につながる可能性があります。さらに、特定の化学物質はゴム材料の劣化を加速させ、ガスケットの弾力性の低下を引き起こし、損傷の程度をさらに悪化させる可能性があります。

高温

第二に、高温もゴムガスケットの損傷の大きな原因となります。ゴム材料の種類ごとに耐熱範囲が異なります。熱交換器内の温度がゴムガスケットの耐熱範囲を超えると、ガスケットは軟化、老化、弾力性の低下を招き、最終的には損傷に至る可能性があります。特に高温環境では、ゴム材料の性能が著しく低下し、損傷のリスクが高まります。

過度の圧力

過剰な圧力もゴムガスケットの損傷の原因となります。熱交換器の運転中、システム圧力の変動や操作ミスにより、ゴムガスケットが許容範囲を超える圧力に耐え、損傷につながる可能性があります。特に、システムの頻繁な起動・停止や激しい圧力変動がある場合、ガスケットは損傷しやすくなります。

流体衝撃

流体の衝撃もゴム製ガスケットの損傷を引き起こす可能性があります。流体が高速で流れる場合、ガスケットへの衝撃力は大きくなり、そのような力に長時間さらされるとガスケットの損傷につながる可能性があります。これは、流体の速度が速い熱交換器の入口または出口で特に顕著です。

不適切な取り付け

不適切な取り付けは、ゴム製ガスケットの損傷を引き起こす人的要因です。取り付け時にガスケットが正しく配置されていなかったり、過度に圧縮されていたりすると、ガスケットが損傷する可能性があります。また、作業員が分解・取り付けを行う際に不適切な工具や方法を使用した場合も、ガスケットが損傷する可能性があります。

自然な老化

ゴム素材は時間の経過とともに酸化により自然に劣化し、シール性が失われます。この劣化プロセスは高温、高湿度、または強い紫外線環境下では加速され、ガスケットの寿命を縮めます。

操作上のエラー

操作ミスもゴム製ガスケットの損傷を引き起こす可能性があります。例えば、熱交換器の運転中にバルブを急激に開閉すると、激しい圧力変動が発生し、ガスケットが損傷する可能性があります。さらに、操作手順に従わない場合もガスケットが損傷する可能性があります。

メンテナンス不良

ゴム製ガスケットの損傷のもう一つの原因は、不適切なメンテナンスです。長期間の運転中に適切な清掃と点検が行われないと、汚れや粒子がガスケットに摩耗や傷を引き起こす可能性があります。これは特に水質が悪い場合や、固体粒子を多く含む流体の場合に顕著で、ガスケットが損傷しやすくなります。

プレート式熱交換器の正常な動作を確保し、ゴム製ガスケットの寿命を延ばすには、いくつかの対策を講じる必要があります。まず、設計・選定段階では、熱交換器の動作条件と流体特性を十分に理解し、適切なガスケット材料と合理的な操作方法を選択することが重要です。次に、設置および運転段階では、操作ミスによる損傷を回避するために、操作手順を厳守する必要があります。さらに、熱交換器の定期的な点検、清掃、メンテナンス、そして損傷したガスケットの適時交換が不可欠です。

結論として、ゴムガスケットの損傷の原因はプレート熱交換器ガスケットの損傷原因は多岐にわたり、化学的腐食、高温、過度の圧力、流体の衝撃、不適切な設置、材料の劣化、操作ミス、メンテナンス不足などが含まれます。熱交換器の正常な動作を確保し、ガスケットの寿命を延ばすためには、複数の予防措置と是正措置を講じる必要があります。適切な設計、選定、設置、操作、メンテナンスを行うことで、ガスケットの損傷リスクを低減し、熱交換器の運用効率と安定性を向上させることができます。