A lemezes hőcserélőegy rendkívül hatékony és kompakt hőcserélő eszköz, amelyet széles körben használnak fűtésben, hűtésben, párologtatásban, kondenzációban és egyéb folyamatokban. Gumitömítésekkel lezárt fémlemezek sorozatából áll, amelyek áramlási csatornák sorozatát alkotják. A folyadékok a szomszédos lemezek között áramlanak, hőt cserélve a vezetőképes lemezeken keresztül.

A gyakorlatban azonban a lemezes hőcserélők gumitömítései megsérülhetnek, ami a hőcsere hatékonyságának csökkenéséhez vezethet, és potenciálisan befolyásolhatja a teljes rendszer normál működését. Tehát mi okozza a gumitömítések sérülését a lemezes hőcserélőkben?

Kémiai korrózió

Először is, a kémiai korrózió gyakori oka a gumitömítések károsodásának. A hőcserélőben lévő folyadék kémiai természete, például az erős savak, erős bázisok vagy szerves oldószerek, reakcióba léphetnek a gumitömítés anyagával, ami lebomlását, lágyulását vagy megkeményedését okozhatja, ami károsodáshoz vezethet. Ezenkívül bizonyos vegyi anyagok felgyorsíthatják a gumianyagok öregedését, ami miatt a tömítések elveszítik rugalmasságukat, és tovább növelik a károsodás mértékét.

Magas hőmérséklet

Másodszor, a magas hőmérséklet szintén jelentős oka a gumitömítések károsodásának. Minden gumianyag-típusnak megvan a saját hőmérséklet-tűrési tartománya. Ha a hőcserélő belsejében a hőmérséklet meghaladja a gumitömítés tűréshatárát, a tömítés meglágyulhat, elöregedhet, elveszítheti rugalmasságát, és végül károsodhat. Különösen magas hőmérsékletű környezetben a gumianyagok teljesítménye jelentősen csökken, ami növeli a károsodás kockázatát.

Túlzott nyomás

A gumitömítés károsodásának másik oka a túlzott nyomás. A hőcserélő működése során a rendszernyomás-ingadozások vagy a működési hibák miatt a gumitömítés a tűréshatárán túllépő nyomást viselhet el, ami károsodáshoz vezethet. Különösen a gyakori rendszerindítások és -leállások, illetve a jelentős nyomásingadozások esetén a tömítés hajlamosabb a károsodásra.

Folyadékhatás

A folyadék ütközése a gumitömítés károsodását is okozhatja. Amikor a folyadékok nagy sebességgel áramlanak, a tömítésre ható ütőerő jelentős, és az ilyen erőknek való hosszan tartó kitettség a tömítés károsodásához vezethet. Ez különösen súlyos a hőcserélő bemeneténél vagy kimeneténél, ahol a folyadék sebessége nagyobb.

Nem megfelelő telepítés

A nem megfelelő beszerelés emberi tényező, amely a gumitömítés károsodását okozza. A beszerelés során, ha a tömítés nincs megfelelően elhelyezve vagy túlzottan összenyomva van, megsérülhet. Ezenkívül a szétszerelés és a beszerelés során a személyzet által használt nem megfelelő szerszámok vagy módszerek is károsíthatják a tömítést.

Természetes öregedés

Idővel a gumi anyagok természetes módon öregednek az oxidáció miatt, elveszítve tömítő tulajdonságaikat. Ez az öregedési folyamat felgyorsul magas hőmérsékleten, magas páratartalomban vagy erős UV-környezetben, lerövidítve a tömítés élettartamát.

Működési hibák

A működési hibák a gumitömítés károsodását is okozhatják. Például a hőcserélő működése közben a szelepek gyors nyitása vagy zárása súlyos nyomásingadozásokat okozhat, ami károsíthatja a tömítést. Ezenkívül a működési utasítások be nem tartása is a tömítés károsodásához vezethet.

Rossz karbantartás

A gumitömítés károsodásának másik oka a nem megfelelő karbantartás. Megfelelő tisztítás és ellenőrzés nélkül, hosszú távú üzemeltetés során a szennyeződés és a részecskék kopást vagy karcolásokat okozhatnak a tömítésen. Ez különösen problémás rossz vízminőség vagy sok szilárd részecskét tartalmazó folyadékok esetén, ami a tömítést érzékenyebbé teszi a károsodásra.

A lemezes hőcserélő normál működésének biztosítása és a gumitömítés élettartamának meghosszabbítása érdekében számos intézkedést kell tenni. Először is, a tervezési és kiválasztási fázisban elengedhetetlen a hőcserélő üzemi körülményeinek és folyadéktulajdonságainak teljes megértése, valamint a megfelelő tömítőanyagok és az ésszerű üzemeltetési módszerek kiválasztása. Másodszor, a telepítés és üzemeltetés során a kezelési eljárások szigorú betartása szükséges az üzemeltetési hibák okozta károk elkerülése érdekében. Ezenkívül elengedhetetlen a hőcserélő rendszeres ellenőrzése, tisztítása és karbantartása, valamint a sérült tömítések időben történő cseréje.

Összefoglalva, a gumitömítés károsodásának okai a következők:lemezes hőcserélőkváltozatosak, beleértve a kémiai korróziót, a magas hőmérsékletet, a túlzott nyomást, a folyadékbehatást, a nem megfelelő telepítést, az anyag öregedését, az üzemeltetési hibákat és a rossz karbantartást. A hőcserélő normál működésének biztosítása és a tömítés élettartamának meghosszabbítása érdekében számos megelőző és korrekciós intézkedést kell tenni. Ésszerű tervezéssel, kiválasztással, telepítéssel, üzemeltetéssel és karbantartással csökkenthető a tömítés károsodásának kockázata, javítva a hőcserélő működési hatékonyságát és stabilitását.